Beitrag von Rolf Preuß

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Warum ist der CO₂-Laser eine echte Allzweckwaffe in der Industrie? 🌟 Von präzisem Schneiden über effizientes Schweißen bis hin zu innovativen Anwendungen in der Medizintechnik – dieser Laser kann einfach alles! Erfahren Sie mehr über die beeindruckenden Einsatzmöglichkeiten und die neuesten Entwicklungen in der Lasertechnologie. Lesen Sie den vollständigen Artikel hier auf produktion.de #LaserTechnologie #CO2Laser #Technik

Nutzen Sie Co2-Laser in Ihrer Produktion? Dann könnte dies für Sie besonders interessant sein! Denn der neue Videojet VJ3350 Co2-Laser verfügt über eine automatische Fokuseinstellung. Dies bedeutet für Sie, dass manuelle Nutzereingriffe bei Produktwechsel und dadurch folgende Fehlerquellen minimiert werden. Der Laser stellt sich von alleine auf Ihr Produkt ein. Ideal beispielsweise für die Getränkeindustrie, aber auch für alle anderen die häufige Produktwechsel auf Ihren Produktionslinien durchführen. Wollen Sie mehr erfahren? https://lnkd.in/ea_Vb5AM

𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗿𝘆 𝘅 𝗶𝗧𝗵𝗲𝗿𝗮 𝗠𝗲𝗱𝗶𝗰𝗮𝗹 - 𝗖𝗮𝘀𝗲 𝗦𝘁𝘂𝗱𝘆 🚀 Unsere neueste Case Study mit iThera Medical bietet spannende Einblicke in die schnelle Entwicklung und Produktion von medizinischen Kunststoff-Gehäusen über das formary Lieferantennetzwerk. Bei der Entwicklung der nächsten Generation des MOS Frontier stand iThera vor der Herausforderung, sowohl das Volumen als auch die Kosten der Plattform um rund 50% zu senken – und das ohne Abstriche bei Qualität und Design. Dies stellte eine erhebliche Herausforderung dar, da die Anforderungen an Verkleidungsteile in der Medizintechnik besonders streng sind. Um diese Hürden zu überwinden, wandte sich iThera an formary. In unserer Case Study erfahren Sie: ✅️ 𝗦𝘁𝗿𝗲𝗻𝗴𝗲 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗮𝗻𝗳𝗼𝗿𝗱𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻: Welche spezifischen Anforderungen an das Produkt, die typisch für medizinische Geräte sind, wurden uns gestellt? Wie konnten wir sowohl bei der Machbarkeitsprüfung als auch beim funktionalen und benutzerfreundlichen Design unterstützen? ✅️ 𝗧𝘂𝗿𝗯𝗼-𝗭𝗲𝗶𝘁𝗽𝗹𝗮𝗻: Wie gelingt es uns, trotz hoher Qualitätsanforderungen, Korrekturschleifen und Freigabeprozessen, serienreife Prototypen innerhalb weniger Wochen zu fertigen? ✅️ 𝗣𝗲𝗮𝗰𝗲 𝗼𝗳 𝗺𝗶𝗻𝗱: Wie stellen wir sicher, dass sich der Kunde zu 100% auf uns verlassen kann, tagesaktuelle Informationen erhält und sich so auf andere wichtige Aufgaben konzentrieren kann? 🎬 Jetzt Video anschauen und erfahren, wie iThera von der Plattform formary profitieren konnte ▶️ https://lnkd.in/ewdEjxp2 #formary #iThera #kunststoff #kunststoffverarbeitung #kunststofftechnik #thermoforming #kunststofffolie #tiefziehen #medical #prototyping #b2b #b2bstartup #casestudy #formarycasestudy

Provertha erweitert sein WireClip-Portfolio, mit dem sich prozesssichere Wire-to-Board-Verbindungen realisieren lassen, um neue Ultra-Low-Profile-WireClips, die durch die ultraflache Einbauhöhe von 2,3 mm den Platzbedarf signifikant reduzieren. Die neuen WireClips sind dank ihrer speziellen Geometrie eine Wire-to-Board-Lösung zum Einbau in Sensorrohre mit einem Innendurchmesser von nur 9 mm. Ein Sensorrohr wird verwendet, um Sensoren und vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub, Schmutz, mechanischen Beschädigungen zu schützen und an gewünschter Stelle zu montieren. Sensorrohre werden zum Beispiel in der Automobilindustrie, in der Umweltüberwachung, in der Medizintechnik, in der Industrie und in vielen anderen Bereichen zur Datenerfassung eingesetzt. Je nach Anwendungsgebiet und Anforderungen kann die Form und Größe des Sensorrohrs variieren. Im Zuge der Miniaturisierung kommen Sensorrohre mit immer kleineren Durchmessern zum Einsatz. Die Wireclip-Technik ermöglich

Provertha erweitert sein WireClip-Portfolio, mit dem sich prozesssichere Wire-to-Board-Verbindungen realisieren lassen, um neue Ultra-Low-Profile-WireClips, die durch die ultraflache Einbauhöhe von 2,3 mm den Platzbedarf signifikant reduzieren. Die neuen WireClips sind dank ihrer speziellen Geometrie eine Wire-to-Board-Lösung zum Einbau in Sensorrohre mit einem Innendurchmesser von nur 9 mm. Ein Sensorrohr wird verwendet, um Sensoren und vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub, Schmutz, mechanischen Beschädigungen zu schützen und an gewünschter Stelle zu montieren. Sensorrohre werden zum Beispiel in der Automobilindustrie, in der Umweltüberwachung, in der Medizintechnik, in der Industrie und in vielen anderen Bereichen zur Datenerfassung eingesetzt. Je nach Anwendungsgebiet und Anforderungen kann die Form und Größe des Sensorrohrs variieren. Im Zuge der Miniaturisierung kommen Sensorrohre mit immer kleineren Durchmessern zum Einsatz. Die Wireclip-Technik ermöglich

𝐫𝐚𝐩𝐢𝐝.𝐭𝐞𝐜𝐡 𝟑𝐃 - 𝐝𝐲𝐧𝐚𝐦𝐢𝐜 𝐛𝐞𝐚𝐦 𝐬𝐡𝐚𝐩𝐢𝐧𝐠 𝐦𝐢𝐭 𝐝𝐞𝐫 𝐙𝐰𝐨𝐛𝐛𝐞𝐥𝐃𝐁𝐒 In zwei Wochen werden wir zum ersten Mal an einer Messe in Thüringen teilnehmen der rapid.tech3D. Wir stellen unsere dynamic beam shaping Technologie vor und würden gern mit potentiellen Kunden ins Gespräch kommen, um den Einsatz für pulverbasiertes Laserstrahlschmelzen (PBF-LB) zu diskutieren. Wir bieten: ⏩ schnelle Anpassung der Spotsgröße, ⏩ dynamische Strahlformung, um die Temperaturverteilung in der Schmelze gezielt zu beeinflussen. Wir wollen Lasermaschinenbauern eine erhöhte Effizienz und Qualität bei der Herstellung der Bauteile ermöglichen. In den Kommentaren gibt es einen Link mit einem kleinen Vorgeschmack auf unsere Ideen. Den kompletten Artikel gibt es bald im Thüringer Wirtschaftspiegel oder hier online. STILL NEED MORE INNOVATION - Zwobbel

🚀 Neue Maßstäbe in der Mehrkomponenten-Messtechnik! Seit Jahren setzen wir metrologische Standards. So z.B. im Bereich der Mehrkomponenten-Kalibrierung. Mit unserer neuen vollautomatisierten Messeinrichtung haben wir außerdem einen weiteren Meilenstein hinsichtlich Präzision setzen können. ✔️ Mit Reduzierung der Messunsicherheit um den Faktor 5 auf 0,1 % lässt sich eine bis dato unerreichte Genauigkeit erzielen. ✔️ Aufnehmer lassen sich vollautomatisiert kalibrieren, was enorme Zeit- und Kostenersparnis bedeutet. ✔️ Die akkreditierte Bezugsnormal-Messeinrichtung beeindruckt durch ihren Messbereich. Wodurch die Messeinrichtung noch überzeugt, kann im GET Artikel nachgelesen werden. Den Link gibt es in den Kommentaren. 🔗   #GTM #Innovation #Messtechnik #Kalibrierung  #Technologie #Metrologie

#CITplus 06/2024: #ACHEMA #Systemlösungen optimieren die Produktion von Batteriemassen: Lösungen und Gesamtsysteme mit reduzierten Schnittstellen Aktuelle Herausforderungen wie eine nachhaltige Produktion von qualitativ hochwertigen Batterien bei gleichzeitig kosteneffizienter Herstellung beeinflussen die Entscheidungen von Batterieherstellern deutlich. Neue Entwicklungen und Verfahren, die die Produktion von Batteriemassen optimieren können, werden zu bestimmenden Komponenten. Systemlieferanten bieten Herstellern umfassende Lösungen und Gesamtsysteme mit reduzierten Schnittstellen, um die Herstellung deutlich zu optimieren. Hersteller von #Batterien sehen sich aktuell einer Vielzahl von Herausforderungen gegenüber. Neben einer nachhaltigen Produktion von qualitativ hochwertigen Batterien spielt vor allem das Thema Kosten und damit die #Prozessoptimierung eine große Rolle. Für die Batterieherstellung neue, aber langjährig bewährte Verfahren, verlässliches Equipment, optimiertes Anlagendesign oder wenige Schnittstellen sind nur einige der Themen, denen Hersteller vermehrt Aufmerksamkeit schenken. Unerlässlich bei der Produktion von Kathoden- und Anoden-Aktivmaterialien ist eine optimale, gefahrstoffsichere Förderung und hochgenaue Dosierung der #Schüttgüter im Prozess. Neben Containment spielt vor allem das Thema #Dosierung eine große Rolle. Hochgenaue Dosierer, wie die Differentialdosierwaagen von Coperion K-Tron zeichnen sich durch ihre hohe Genauig­keit bei der Dosierung von Inhaltsstoffen aus. Entscheidend ist das Zusammenspiel von mechanischer Konstruktion, neuester Wägetechnologie und Steuerung, um diese hohe Genauigkeit der Dosierleistung zu erreichen. Die Coperion K-Tron Smart Force Transducer-­Technologie ermöglicht hochgenaues Wägen basierend auf dem Einsatz von Lastzellen mit einer Auflösung von 1:8.000.000 in 20 ms. Zudem erreichen die Differentialdosierer eine Reproduzierbarkeit von 0,25 % des Probemittelwerts bei 2 Sigma und eine Linearität von ±0,25 % des Sollwerts, sogar bei Leistungen ab 32 g/h. Mit der genauen Kontrolle und Informationen über die Schüttgüter profitieren Hersteller nicht nur von der Einhaltung der exakten Rezeptur, sondern auch von geringeren Wartungs- und Ausfallszeiten. Als Ergebnis entsteht ein stabiler Prozess mit reduzierten Kosten. (...) Coperion auf der ACHEMA 2024, Hall 5.0 – Stand D32 Mehr zu diesem Thema lesen Sie in der neuen #CITplus und auf CHEManager online: https://lnkd.in/ey5-Yjws

𝗪𝗮𝘀 𝗸𝗼𝘀𝘁𝗲𝘁 𝗲𝗶𝗴𝗲𝗻𝘁𝗹𝗶𝗰𝗵 𝗲𝗶𝗻𝗲 𝗟𝗮𝘀𝗲𝗿𝗮𝗻𝗹𝗮𝗴𝗲? Im Gegensatz zu anderen Branchen ist Preistransparenz im #Maschinenbau alles andere als verbreitet. Gerade im #Sondermaschinenbau ist das nachvollziehbar, denn hier lassen sich Preise oftmals nicht allgemein beziffern. Trotzdem kann in den meisten Fällen im Vorfeld eine grobe preisliche Orientierung gegeben werden, wenn die grundsätzlich benötigten Maschinenbestandteile als Kostentreiber bekannt sind. Unser Vertriebskollege Dr. Marius Gipperich hat einen Beitrag über die Kostenfaktoren von #Laseranlagen geschrieben und wie sich der Maschinenpreis normalerweise zusammensetzt. 👉 https://lnkd.in/ex6PjeZs #laseranlagenbau #lasermaterialbearbeitung #lasermikrobearbeitung #UKPLaser #PulsarPhotonics #Kostenfaktor #lasermaschine Dr. Stephan Eifel Dr. Joachim Ryll Dr. Jens Holtkamp Dr. Frank Zibner