Doc. No. F‐QAQC‐17, Rev.

 B
FACTORY ACCEPTANCE TEST
( Check Sheet ‐ LV Panel )
Test Schedule for Routine Verfification by IEC 61439‐1

Project No. :    Customer Name :   

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Panel No.
No. Description

1. Identity Check Intern Result Result Result Result Result

1.1 Cubicle No.  And Compartment‐ sizes and ‐allocation as specified 

1.2 Door arrangement and door hinge side executed as specified.

1.3 Colour according specification, surface without damages.

2. Degree of Protection of Enclousures IEC 11.2

2.1 Bottom and roof plates are installed according to specified degree of protection.

2.2 Foils and foamed rubbers are fixed on frames, doors and other parts according to part lists.

2.3 Enclousure, cabel entrences and clousures appropriate to specified degree of protection.

3. Clearances and Creepage Distances IEC 11.3

3.1 Check of Clearances.

3.2 Check of Creepage Distances.

4. Protection Against Electric Shock and Integrity of Protective Circuits IEC 11.4

4.1 Complete touch guards at actuating elements available.

4.2 Internal separation of cubicle as specified.

4.3 Doors with incorporated electrical devices with separate PE wire.

4.4 Check of screwed and bolted connections in the protective circuit.

5. Incorporation of Built‐In Components IEC 11.5
Devices of power circuit / auxillary power circuit comply with the requirements and are complitly 
5.1
equiped.
5.2 Fixing of devices, device‐ plates, and assembly groups properly executed.

6. Internal Electrical Circuit and Connection IEC 11.6

6.1 Cross‐sections of main power circuit / busbars as specified

6.2 Tightening torques of copper terminations / joints and cable connections observed and marked

6.3 Bolted joints and terminal connections duly executed.

6.4 Proper contacting provided, termination tested at 10 device termination points.

7. Terminals for External Conductors IEC 11.7

7.1 The number, type and identification of terminal as specified

7.2 Interconnecting wires for control circuits between transport units in sufficient length and labeled.

Remark :

 Q‐Inspector : Wintessed by : Witnessed by :

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8. Mechanical Operation IEC 11.8 Result Result Result Result Result

8.1 Door locks working properly,  Door operating mechanism OK

8.2 Door Couplings and door interlocks working properly

3WL/3WT Function
Moving to connected‐ test‐ and disconnected position works properly. 
8.3
Function of optional mechanical interlocks is tested and works properly.

8.4 Stopper for maintenance position operant. Manual operation closing of breaker works properly.

9 Wiring, Operational Performance and Function IEC 11.10
Information and Markings

9.1 Rating Plate Data correct and complete as specification. Product Label Affixed to the door

9.2 Mimic diagram identical with diagram.

Coordination labelling of cable as specified. Equipment‐ identifiers existing, according specification, 
9.3
complete visible and legible.

9.4 Marking of main bus bars, auxiliary bars, cable connection bars, outgoing plugs as well a

9.5 Not used wire ends (for on site connections) legibly labeled as required.

Cable Laying

9.6 Insulated conductors do not touch uninsulated live parts or sharp edges.

9.7 Wire or cable colours comply with the specification.

9.8 Inherently short‐circuit proof wiring executed as required.

9.9 Wires fixed securely inside the outlines of the compartment.

Flexible conductors to moveable equipment holders (plates) inside cubicle / on doors of sufficient 
9.10
length and routed as specified

Electrical Test
Test of all possible make (NO) and break (NC) contacts of control‐, monitoring‐,tripping‐, protection‐ 
9.11
and signalling units as well as instruments and indicators.

Continuity test of all wires and conductors, which were not recorded by the functional test. 
9.12
Contained Devices comply with the requirements.

10. Completeness
Completeness of accessories: mechanical parts, tools and documentation according order related 
10.1
listing. Roof plate (IPx1) existing.

Testing Equipment  Serial Number Type / Model Cal Due 

A
B

Remark :

 Q‐Inspector : Wintessed by : Witnessed by :

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1. Instrument data's
Dielectric Tester Inst No    : Insulation Tester Inst No   :
Dielectric Tester Cal Date  : Insulation Tester Cal Date :

Panel No : 

2. Insulation Resistance Test IEC 11.9
Before and After performing High Voltage Test, performe the Insulation Resistance test.
‐ Close all the breaker in service position.
‐ Isolate the VT's and short circuit the CT's secondary of all the feeders
‐ Electronic component of measuring and control equipment, if assembled to be isolated to avoid damage.
‐ Apply at least  500 VDC Insulation Tester among each phase in succession and the earthed one for 1 minute.
‐ The test is satisfactory if the insulation resistance between circuits and exposed conductive parts is at least 1000 Ω/V
3. Power Frequency Withstand Test. IEC 11.9
A power frequency withhstand test shall be performed on all main circuit in accordance with IEC standart for a duration of 1 second.
‐ The test is satisfactory if there is no puncture or flashover.
‐ See the table for test voltage:

4. Test Result :

Insulation Resistance HV Test Insulation Resistance

Result
No. Connection before Hi‐Pot Leakage Current after HV Test
(Pass/Fail)
(MΩ) (mA) (MΩ)

1 L1 (L2‐L3‐N to earth)

2 L2 (L1‐L3‐N to earth)

3 L3 (L1‐L2‐N to earth)

4 N (L1‐L2‐L3 to earth)

Remark :

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