WXL-WXS

Endmill Series

De la 13/10/2014 pana la 31.03.2015

WXL-WXS
End mill series !

Main coated carbide end mill series

High Speed

Milling Speed

WXL
FX
XWX
W
WX

N
CRN

Copper

40HRC

Raw Material

High Hardness

Work Material Hardness

Series

Type

Items

WXL

13

1.169

WXS

698

WX

20

702

FX

67

2.465

CRN

10

234

NEW WXL coating development concept !

This coating has been developed to improve performance in a wide range of materials including nonferrous materials, mild steels, and refined steels
up to 50 HRC. Its' stable performance remains consistent in both wet and dry applications. It is intended for a wide range of cutting conditions, from
low speed / reduced cutting force applications to high speed / large cutting force applications. Therefore, it ensures stable performance with ball end
mills, which are susceptible to cutting speed fluctuations.

Surface
Hardness

Coefficient of
Friction

WXL

3.100

0,25

1.100

WXS

3.500

0,3

1.300

Oxidation
Temperature

Heat
Resistance

Adhesion
Strength

Surface
Roughness

Wear
Resistance

Corrosion
Resistance

INDEX

WXL-1,5D-DE

WXL

WXL-2D-DE

WXL

WXL-3D-DE

WXL

WXL

NEW

WXL-4D-DE

WXL

WXL-CR-EDS-6

13

WXL-EBD

14

WXL

WXL

WXL-LN-EBD

15~20

WXL

WXL-LN-EDS

10~12

WXL-EMS

WXL

WXL-LN-EMS-6

WXL

WXL-PC-EBD

21~24

WXL

WXS-CPR

35~40

WXS

WXS-CRE

26

WXS-CR-EMS

27

WXS-EBD
WXS-EMS
WXS-HS-CRE

30
NEW

28
25

WXS-HS-EBD

29

WXS-LN-EBD

31~34

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

CARBIDE

Ti HRS

range

~40 HRC ~45 HRC ~55 HRC ~60 HRC ~65 HRC ~35 HRC ~350 HB

Al

Plast.

SUS GG Cu

CFRP

Hardened Steel

*RRG*XW%XRQR%RQ*RG%UD8WLOL]DEOH\L'REU\

Graphite

Appearance

material

Type

coating

([FHOOHQW6HKUJXW2WWLPR([FHOOHQW0HJHWJRG0\FNHWEUD([FHOHQWHMkemmel - Bardzo dobry

0,1 ~ 6

CARBIDE

0,1 ~ 20

CARBIDE

0,1 ~ 20

CARBIDE

0,2 ~ 12

CARBIDE

0,6 ~ 2,5

CARBIDE

R0,05 ~ R10

CARBIDE

1 ~ 30

CARBIDE

R0,05 ~ R3

CARBIDE

0,2 ~ 5

CARBIDE

1~6

CARBIDE

R0,1 ~ R3

CARBIDE

0,2 ~ 4

CARBIDE

2 ~ 12

CARBIDE

6 ~ 12

CARBIDE

R0,5 ~ R6

CARBIDE

1 ~ 12

CARBIDE

6 ~ 12

CARBIDE

R0,5 ~ R6

CARBIDE

R0,05 ~ R3

WXL-1,5D-DE

CARBIDE END MILLS

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
New WXL coating with
high hardness and better
lubrification.
Recommended with
lubrification or dry milling.

High performance
Neue WXL Beschichtung mit
einer hohen Hrte und
geringem Reibungskoeffizient
Empfohlen bei schlechter
Schmierung sowie zur
Trockenbearbeitung geeignet

Alta prestazione
Nuovo rivestimento WXL
con elevata durezza
e migliore lubrificazione
Consigliato con emulsione
o a secco Permette lavorazioni su
ampio campo di applicazioni

Haute performance
Nouveau revtement plus
dur et plus glissant

Yksek performans
Yeni WXL kaplama yksek
sertlik ve daha iyi yalama
ile birlikte
Kuru veya sulu kesim nerilir

WXL
High performance
Ny WXL belgning med hj
hrdhed og forbedrerede
smreegenskaber
Anbefales med kling eller
tr bearbejdning

WXL
High performance
Ny WXL belggning med
extra hrdhet och mindre
friktions koefficient
Rekommenderad med eller utan
smrjmedel Kan anvndas i mnga
olika material

WXL
Altas prestaciones
Nuevo recubrimiento WXL
de elevada dureza y
lubricidad mejorada
Recomendado con
lubricacin o en seco

WXL

CARBIDE

Recommand pour usinage

avec ou sans lubrification,
nombreuses applications
de fraisage
WXL

WXL

.

WXL
Wysoka wydajno
Nowa powoka WXL o wysokiej
twardoci i niskim
wspczynnikiem tarcia
Polecane do pracy z
chodzeniem i na sucho

SHRINK

FIT

p. 41

0~-0.02

30

l
L

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Stock

Price
ce

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3181829
3181830

0,1
0,2
0,3
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0,9
1
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1,2
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1,6
1,7
1,8
1,9
2
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

0,15
0,3
0,45
0,6
0,75
0,9
1,1
1,2
1,4
1,5
1,7
1,8
2
2,1
2,3
2,4
2,6
2,7
2,9
3
3,2
3,3
3,5
3,6
3,8
3,9
4,1
4,2
4,4
4,5

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6

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90
0
50,10
43,50
48,20
24,80
37,80
41,40
24,80
41,20
21,40
45,10
24,60
45,10
45,10
21,40
45,10
45,10
24,60
45,10
21,40
45,10
45,10
45,10
45,10
21,40
57,10
57,10
57,10
57,10
28,20

45 50
45,50
30,10
26,10
28,90
14,90
22,70
24,80
14,90
24,70
12,80
27,10
14,80
27,10
27,10
12,80
27,10
27,10
14,80
27,10
12,80
27,10
27,10
27,10
27,10
12,80
34,30
34,30
34,30
34,30
16,90

318
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3181855
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3181857
3181858
3181859
3181860

3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
5
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
5,8
5,9
6

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
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50
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4,8
5
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5,3
5,4
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5,7
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6
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6,5
6,6
6,8
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7,2
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8
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8,7
8,9
9

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6
6
6

57,80
7 80
0
57,80
57,80
57,80
50,10
57,80
57,80
57,80
57,80
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57,80
57,80
57,80
57,80
58,10
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65,50
65,50
65,50
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65,50
65,50
65,50
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67,50
67,50
67,50
37,30

34 70
34,70
34,70
34,70
34,70
30,10
34,70
34,70
34,70
34,70
18,80
34,70
34,70
34,70
34,70
34,90
39,30
39,30
39,30
39,30
20,00
39,30
39,30
39,30
39,30
34,90
40,50
40,50
40,50
40,50
22,40

$SSOLFDWLRQV$QZHQGXQJHQ$SSOLFD]LRQL$SSOLFDWLRQV$SSOLNDWLRQ$SSOLNDWLRQ$SOLFDFLRQHV8\JXODPDODU=DVWRVRZDQLD
~40 HRC

Cu

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

WXL-2D-DE

CARBIDE END MILLS

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
New WXL coating with
high hardness and better
lubrification.
Recommended with
lubrification or dry milling.

High performance
Neue WXL Beschichtung mit
einer hohen Hrte und
geringem Reibungskoeffizient
Empfohlen bei schlechter
Schmierung sowie zur
Trockenbearbeitung geeignet

Alta prestazione
Nuovo rivestimento WXL
con elevata durezza
e migliore lubrificazione
Consigliato con emulsione
o a secco Permette lavorazioni su
ampio campo di applicazioni

Haute performance
Nouveau revtement plus
dur et plus glissant

Yksek performans
Yeni WXL kaplama yksek
sertlik ve daha iyi yalama
ile birlikte
Kuru veya sulu kesim nerilir

WXL
High performance
Ny WXL belgning med hj
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smreegenskaber
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WXL
High performance
Ny WXL belggning med
extra hrdhet och mindre
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Rekommenderad med eller utan
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WXL
Altas prestaciones
Nuevo recubrimiento WXL
de elevada dureza y
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Recomendado con
lubricacin o en seco

WXL

CARBIDE

Recommand pour usinage

avec ou sans lubrification,
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WXL

WXL
Wysoka wydajno
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geringem Reibungskoeffizient
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Schmierung sowie zur
Trockenbearbeitung geeignet

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Nuovo rivestimento WXL
con elevata durezza
e migliore lubrificazione
Consigliato con emulsione
o a secco Permette lavorazioni su
ampio campo di applicazioni

Haute performance
Nouveau revtement plus
dur et plus glissant

Yksek performans
Yeni WXL kaplama yksek
sertlik ve daha iyi yalama
ile birlikte
Kuru veya sulu kesim nerilir

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Altas prestaciones
Nuevo recubrimiento WXL
de elevada dureza y
lubricidad mejorada
Recomendado con
lubricacin o en seco

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Recommand pour usinage

avec ou sans lubrification,
nombreuses applications
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39,90
39,90
26,90
39,90
39,90
39,90
39,90
40,60
44,90
44,90
44,90
44,90
30,50
44,90
44,90
44,90
44,90
40,60
47,00
47,00
47,00
47,00
31,00
64,40
73,60
121,70

$SSOLFDWLRQV$QZHQGXQJHQ$SSOLFD]LRQL$SSOLFDWLRQV$SSOLNDWLRQ$SSOLNDWLRQ$SOLFDFLRQHV8\JXODPDODU=DVWRVRZDQLD
~40 HRC

Cu

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

WXL-EMS

CARBIDE END MILLS

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
New WXL coating with
high hardness and better
lubrification.
Recommended with
lubrification or dry milling.

High performance
Neue WXL Beschichtung mit
einer hohen Hrte und
geringem Reibungskoeffizient
Empfohlen bei schlechter
Schmierung sowie zur
Trockenbearbeitung geeignet

Alta prestazione
Nuovo rivestimento WXL
con elevata durezza
e migliore lubrificazione
Consigliato con emulsione
o a secco Permette lavorazioni su
ampio campo di applicazioni

Haute performance
Nouveau revtement plus
dur et plus glissant

Yksek performans
Yeni WXL kaplama yksek
sertlik ve daha iyi yalama
ile birlikte
Kuru veya sulu kesim nerilir

WXL
High performance
Ny WXL belgning med hj
hrdhed og forbedrerede
smreegenskaber
Anbefales med kling eller
tr bearbejdning

WXL
High performance
Ny WXL belggning med
extra hrdhet och mindre
friktions koefficient
Rekommenderad med eller utan
smrjmedel Kan anvndas i mnga
olika material

WXL
Altas prestaciones
Nuevo recubrimiento WXL
de elevada dureza y
lubricidad mejorada
Recomendado con
lubricacin o en seco

WXL
Wysoka wydajno
Nowa powoka WXL o wysokiej
twardoci i niskim
wspczynnikiem tarcia
Polecane do pracy z
chodzeniem i na sucho

WXL

.

WXL

30



D > 12
0~-0.03

'
0~-0.02

p.45

CARBIDE

Recommand pour usinage

avec ou sans lubrification
Nombreuses applications
de fraisage
WXL

l
L

EDP

3130510
3130515
3130520
3130525
3130530
3130535
3130540
3130545
3130550
3130560
3130570
3130580
3130590
3130600
3130620
3130640
3130650
3130660
3130680
3130700
3130750
3130800

1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
6
7
8
9
10
12
14
15
16
18
20
25
30

40
40
40
40
45
45
45
45
50
50
60
60
70
70
75
85
90
100
100
105
120
125

2,5
4
6
8
8
10
11
11
13
13
16
19
19
22
26
26
26
32
32
38
45
45

4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
16
20
25
32

Stock

Price
rice

Price
Pri
P
Pr
rriicce
e

52,60
52,60
35,60
35,60
36,90
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41,80
75,00
43,00
45,30
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68,80
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92,20
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270,20
496,70
385,60
520,70
570,70
849,40
1.252,00

31,60
31,60
21,40
21,40
22,10
41,70
25,10
45,00
25,80
27,20
55,50
41,30
72,50
55,30
69,40
162,10
298,00
231,40
312,40
342,40
509,60
751,20

$SSOLFDWLRQV$QZHQGXQJHQ$SSOLFD]LRQL$SSOLFDWLRQV$SSOLNDWLRQ$SSOLNDWLRQ$SOLFDFLRQHV8\JXODPDODU=DVWRVRZDQLD
~40 HRC

Cu

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

WXL-LN-EMS-6

CARBIDE END MILLS

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
4 flutes
Long neck
Shank dia. 6

High performance
4 Schneiden
Langer Hals
Schaftdurchmesser dia. 6

Alta prestazione
4 denti
Serie lunga
Diametro del gambo dia. 6

Haute performance
4 lvres
Srie longue
Diamtre queue dia. 6

Yksek performans
4 azl
Uzun boyun
Gvde ap 6 mm

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
4 skr
Langt skaft
Skaft dia. 6

High performance
4 skr
Lng reducering
Skaft dia. 6

Altas prestaciones
4 labio
Serie larga
Cuello dia. 6

4

X 6

Wysoka wydajno
4 ostrzowy
Duga szyjka
Chwyt 6mm

WXL

SHRINK

30

FIT

HIGH
HI
GH
SPEED

15
d

d1

CARBIDE

CC
CC

0~-0.0015

'

p.46

W
E
N

No numerical value means no

interference with workpiece

l
l1

EDP

48142010
48142015
48142020
48142025
48142030
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48142040
48142050
48142060

1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
5
6

l1

5
7,5
10
12,5
15
17,5
20
25
30

60
60
60
60
70
70
70
80
90

1,5
2,3
3
3,7
4,5
5,3
6
7,5
9

d1

0,95
1,45
1,95
2,40
2,85
3,35
3,85
4,85
5,85

6
6
6
6
6
6
6
6
6

0,5

5,16
7,75
10,34
12,92
15,5
18,09
20,67
25,84
-

5,34
8,02
10,7
13,37
16,05
18,72
21,39
26,74
-

Le
1,5

5,54
8,31
11,08
13,85
16,62
19,4
22,17
-

5,74
8,62
11,5
14,37
17,25
20,12
23
-

2,5

5,97
8,96
11,95
14,93
17,92
20,91
-

6,21
9,32
12,43
15,54
18,65
21,76
-

Stock

Price
rice
e

Price
Pri
P
Pr
rriicce
e

62,50
50
0
63,00
58,40
59,10
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64,00
62,80
67,70
70,60

37 50
37,50
37,80
35,00
35,50
36,40
38,40
37,70
40,60
42,40

$SSOLFDWLRQV$QZHQGXQJHQ$SSOLFD]LRQL$SSOLFDWLRQV$SSOLNDWLRQ$SSOLNDWLRQ$SOLFDFLRQHV8\JXODPDODU=DVWRVRZDQLD
~40 HRC

Cu

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

WXL-LN-EDS

CARBIDE END MILLS

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
2 flutes
Long neck

High performance
2 Schneiden
berlaufhals

Alta prestazione
2 denti
Collo lungo scaricato

Haute performance
2 lvres
Dgagement long

Yksek performans
2 azl
Uzun boyun

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
2 skr
Long neck

High performance
2 skr
Lng reducering

Altas prestaciones
2 labios
Cuello largo

Wysoka wydajno
2 ostrzowy
Duga szyjka

WXL

CARBIDE

0~-0.0015

p.47 - 48

D1

30

No numerical value means no

interference with workpiece

l
l2

Interference
Angle

EDP

l2

D1

3131201
3131202
3131203
3131204
3131205
3131206
3131207
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3131306
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3131310
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3131318
3131403
3131404
3131406
3131408
3131410
3131412
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3131416
3131418
3131420
3131424
3131501
3131502
3131503
3131504
3131505
3131506
3131507
3131508
3131509
3131510
3131512
3131515
3131602
3131603
3131604
3131605
3131606
3131607
3131608
3131610
3131612
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3131618
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3131706
3131708
3131710
3131804
3131806
3131808
3131810
3131812
3131814
3131816

0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8

0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
1
1,5
2
2,5
3
4
5
6
9
1,5
2
3
4
5
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7
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10
12
1,5
2
3
4
5
6
7
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9
10
12
15
2
3
4
5
6
7
8
10
12
15
18
2
4
6
8
10
4
6
8
10
12
14
16

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50

0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
1
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,65
0,65
0,65
0,65
0,65
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75

14,02
13,19
12,45
11,78
11,18
10,64
10,15
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13,16
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11,12
10,57
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12,4
11,71
10,53
9,56
8,76
8,08
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6,55
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12,29
11,59
10,4
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8,63
7,95
7,37
6,86
6,43
6,04
5,39
4,65
11,51
10,31
9,33
8,52
7,84
7,26
6,76
5,94
5,29
4,55
3,99
11,43
9,22
7,73
6,65
5,83
9,11
7,61
6,53
5,72
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4,16

0,5

0,52
1,05
1,57
2,09
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3,12
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1,56
2,08
2,59
3,11
4,14
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9,31
1,52
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4,1
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7,2
8,24
9,27
10,3
12,37
1,56
2,07
3,11
4,14
5,17
6,21
7,24
8,27
9,31
10,34
12,41
15,51
2,07
3,11
4,14
5,17
6,21
7,24
8,27
10,34
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15,51
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2,07
4,14
6,21
8,27
10,34
4,14
6,21
8,27
10,34
12,41
14,48
16,54

0,55
1,09
1,62
2,16
2,69
3,23
3,76
4,3
1,08
1,61
2,15
2,68
3,22
4,29
5,36
6,43
9,64
1,57
2,1
3,17
4,24
5,31
6,38
7,45
8,52
9,59
10,66
12,8
1,61
2,14
3,21
4,28
5,35
6,42
7,49
8,56
9,63
10,7
12,84
16,05
2,14
3,21
4,28
5,35
6,42
7,49
8,56
10,7
12,84
16,05
19,26
2,14
4,28
6,42
8,56
10,7
4,28
6,42
8,56
10,7
12,84
14,98
17,12

1,5

0,57
1,13
1,68
2,24
2,79
3,35
3,9
4,45
1,12
1,67
2,23
2,78
3,33
4,44
5,55
6,66
9,98
1,63
2,18
3,29
4,4
5,51
6,61
7,72
8,83
9,94
11,05
13,26
1,67
2,22
3,33
4,44
5,55
6,66
7,76
8,87
9,98
11,09
13,31
16,63
2,22
3,33
4,44
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6,66
7,76
8,87
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13,31
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Price
rice

Pr
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25,10
25,10
37,60
42,40
42,40
42,40

$SSOLFDWLRQV$QZHQGXQJHQ$SSOLFD]LRQL$SSOLFDWLRQV$SSOLNDWLRQ$SSOLNDWLRQ$SOLFDFLRQHV8\JXODPDODU=DVWRVRZDQLD
~40 HRC

Cu

10

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

Plast.

GG-GGG ~350 HB

WXL-LN-EDS

CARBIDE END MILLS

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
2 flutes
Long neck

High performance
2 Schneiden
berlaufhals

Alta prestazione
2 denti
Collo lungo scaricato

Haute performance
2 lvres
Dgagement long

Yksek performans
2 azl
Uzun boyun

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
2 skr
Long neck

High performance
2 skr
Lng reducering

Altas prestaciones
2 labios
Cuello largo

Wysoka wydajno
2 ostrzowy
Duga szyjka

WXL

CARBIDE

0~-0.0015

p.47 - 48

D1

30

No numerical value means no

interference with workpiece

l
l2

Interference
Angle

EDP

l2

D1

3131820
3131824
3131904
3131906
3131908
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Cu

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WXL

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WXL

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WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

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Shank dia. 6

High performance
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Alta prestazione
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Diametro del gambo dia. 6

Haute performance
2 lvres
Diamtre queue dia. 6

Yksek performans
2 azl
Gvde ap 6 mm

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
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Skaft dia. 6

High performance
2 skr
Skaft dia. 6

Altas prestaciones
2 labio
Cuello dia. 6

2
X 6

Wysoka wydajno
2 ostrzowy
Chwyt 6mm

WXL

CARBIDE

SHRINK

30

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HIGH
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SPEED

CC
CC

p.50

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W
E
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15

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l
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L

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5

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50
50
50
50
50
50
50

d
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1,2
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1,8
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3,7

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6
6
6
6
6
6
6

Le

0,5

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2,58
3,1
3,92
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5,16
5,16

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2,56
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5,34

1,5

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2,66
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5,54

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2,76
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5,74

2,5

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5,97
5,97

2,23
2,98
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4,72
5,59
6,21
6,21

Stock

Pri
Price
ice
ce

Pri
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P
Price
rriice

58,00
57,20
51,00
57,20
51,00
57,20
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47,20

34,80
34,30
30,60
34,30
30,60
34,30
28,30
28,30

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Cu

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

13

WXL-EBD

CARBIDE END MILLS

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
New WXL coating with
high hardness and better
lubrification.
Recommended with
lubrification or dry milling.

High performance
Neue WXL Beschichtung mit
einer hohen Hrte und
geringem Reibungskoeffizient
Empfohlen bei schlechter
Schmierung sowie zur
Trockenbearbeitung geeignet

Alta prestazione
Nuovo rivestimento WXL
con elevata durezza
e migliore lubrificazione
Consigliato con emulsione
o a secco Permette lavorazioni su
ampio campo di applicazioni

Haute performance
Nouveau revtement plus
dur et plus glissant

Yksek performans
Yeni WXL kaplama yksek
sertlik ve daha iyi yalama
ile birlikte
Kuru veya sulu kesim nerilir

WXL
High performance
Ny WXL belgning med hj
hrdhed og forbedrerede
smreegenskaber
Anbefales med kling eller
tr bearbejdning

WXL
High performance
Ny WXL belggning med
extra hrdhet och mindre
friktions koefficient
Rekommenderad med eller utan
smrjmedel Kan anvndas i mnga
olika material

WXL
Altas prestaciones
Nuevo recubrimiento WXL
de elevada dureza y
lubricidad mejorada
Recomendado con
lubricacin o en seco

WXL

SHRINK

30

FIT

0.005
3>R

0.003 ~
0.007
5

WXL
Wysoka wydajno
Nowa powoka WXL o wysokiej
twardoci i niskim
wspczynnikiem tarcia
Polecane do pracy z
chodzeniem i na sucho

WXL

.

0.01 p.49 - 50
6<R

CARBIDE

Recommand pour usinage

avec ou sans lubrification
Nombreuses applications
de fraisage
WXL

l
L

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D
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0,3
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0,4
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0,5
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0,6
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0,8
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1,5
1,5
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2
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2,5
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3
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4
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5
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6
7
8
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L
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50
50
50
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50
50
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140
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rice

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0,8
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2,5
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3
6
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4,5
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62,20
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24,80
32,80
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32,10
35,60
35,60
36,20
32,10
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27,30
27,00
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Cu

14

~45 HRC

Al

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~60 HRC

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Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

WXL-LN-EBD

CARBIDE END MILLS

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
New WXL coating with
high hardness and better
lubrification.
Recommended with
lubrification or dry milling.

High performance
Neue WXL Beschichtung mit
einer hohen Hrte und
geringem Reibungskoeffizient
Empfohlen bei schlechter
Schmierung sowie zur
Trockenbearbeitung geeignet

Alta prestazione
Nuovo rivestimento WXL
con elevata durezza
e migliore lubrificazione
Consigliato con emulsione
o a secco Permette lavorazioni su
ampio campo di applicazioni

Haute performance
Nouveau revtement plus
dur et plus glissant

Yksek performans
Yeni WXL kaplama yksek
sertlik ve daha iyi yalama
ile birlikte
Kuru veya sulu kesim nerilir

WXL
High performance
Ny WXL belgning med hj
hrdhed og forbedrerede
smreegenskaber
Anbefales med kling eller
tr bearbejdning

WXL
High performance
Ny WXL belggning med
extra hrdhet och mindre
friktions koefficient
Rekommenderad med eller utan
smrjmedel Kan anvndas i mnga
olika material

WXL
Altas prestaciones
Nuevo recubrimiento WXL
de elevada dureza y
lubricidad mejorada
Recomendado con
lubricacin o en seco

WXL

SHRINK

FIT

30
D1

CARBIDE

WXL

.

WXL
Wysoka wydajno
Nowa powoka WXL o wysokiej
twardoci i niskim
wspczynnikiem tarcia
Polecane do pracy z
chodzeniem i na sucho

0.005

p.51 - 55

No numerical value means no

interference with workpiece

15
d

Recommand pour usinage

avec ou sans lubrification
Nombreuses applications
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Angle

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L

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1,75
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4
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45
45
45
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0,08
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0,16
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0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
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0,3
0,3
0,3
0,3

4
4
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0,085
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0,28
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0,37
0,37
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0,37
0,37
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0,37
0,37
0,37
0,37
0,37

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14,1
14,59
14,44
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12,56
13,3
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12,8
11,28
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14,03
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13,34
13,88
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13,33
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11,87
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13,83
13,39
13,93
12,59
13,36
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0,5

0,34
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0,53
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1,05
1,05
1,31
1,57
1,57
1,83
2,09
2,09
2,61
3,13
0,52
0,63
0,79
1,05
1,05
1,31
1,57
1,57
1,83
2,09
2,09
2,35
2,61
2,61
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1,04
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1,56
2,08
2,08
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2,6
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3,11
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4,15

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0,55
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1,09
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2,16
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0,82
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1,09
1,36
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2,69
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1,07
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4,28

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2,24
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4,02
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4,59

Le ()
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3,08
3,7
3,7
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4,95
4,95

Stock

Price
rice
e

Pri
P
Pr
Price
rriice
ce

138,90
8 90
0
150,70
111,70
97,60
108,80
105,80
97,60
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105,80
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116,00
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94,90
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102,20
102,20
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102,20
102,20
114,50
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105,80
128,10
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66,50
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81,20
101,10

83 30
83,30
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63,50
58,60
65,30
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63,50
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56,90
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61,30
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61,30
61,30
68,70
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76,90
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73,10
44,40
48,70
39,90
47,00
39,90
47,00
41,20
48,30
42,40
49,70
45,20
52,90
48,70
48,70
60,70

$SSOLFDWLRQV$QZHQGXQJHQ$SSOLFD]LRQL$SSOLFDWLRQV$SSOLNDWLRQ$SSOLNDWLRQ$SOLFDFLRQHV8\JXODPDODU=DVWRVRZDQLD
~40 HRC

Cu

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

15

WXL-LN-EBD

CARBIDE END MILLS

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
New WXL coating with
high hardness and better
lubrification.
Recommended with
lubrification or dry milling.

High performance
Neue WXL Beschichtung mit
einer hohen Hrte und
geringem Reibungskoeffizient
Empfohlen bei schlechter
Schmierung sowie zur
Trockenbearbeitung geeignet

Alta prestazione
Nuovo rivestimento WXL
con elevata durezza
e migliore lubrificazione
Consigliato con emulsione
o a secco Permette lavorazioni su
ampio campo di applicazioni

Haute performance
Nouveau revtement plus
dur et plus glissant

Yksek performans
Yeni WXL kaplama yksek
sertlik ve daha iyi yalama
ile birlikte
Kuru veya sulu kesim nerilir

WXL
High performance
Ny WXL belgning med hj
hrdhed og forbedrerede
smreegenskaber
Anbefales med kling eller
tr bearbejdning

WXL
High performance
Ny WXL belggning med
extra hrdhet och mindre
friktions koefficient
Rekommenderad med eller utan
smrjmedel Kan anvndas i mnga
olika material

WXL
Altas prestaciones
Nuevo recubrimiento WXL
de elevada dureza y
lubricidad mejorada
Recomendado con
lubricacin o en seco

WXL

CARBIDE

SHRINK

FIT

D1

30

WXL

.

WXL
Wysoka wydajno
Nowa powoka WXL o wysokiej
twardoci i niskim
wspczynnikiem tarcia
Polecane do pracy z
chodzeniem i na sucho

0.005

p.51 - 55

No numerical value means no

interference with workpiece

15
d

Recommand pour usinage

avec ou sans lubrification
Nombreuses applications
de fraisage
WXL

Interference
Angle

l1
L

EDP

l1

D1

3110445
3110450
3120450
3110455
3110460
3120460
3110510
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0,3
0,3
0,3
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2,06
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1,74
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2,94
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3,53
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7,12
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1,8
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6,15
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9,88

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P
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riice
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36,10
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42,40
49,70

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~40 HRC

Cu

16

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

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WXL-LN-EBD

CARBIDE END MILLS

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
New WXL coating with
high hardness and better
lubrification.
Recommended with
lubrification or dry milling.

High performance
Neue WXL Beschichtung mit
einer hohen Hrte und
geringem Reibungskoeffizient
Empfohlen bei schlechter
Schmierung sowie zur
Trockenbearbeitung geeignet

Alta prestazione
Nuovo rivestimento WXL
con elevata durezza
e migliore lubrificazione
Consigliato con emulsione
o a secco Permette lavorazioni su
ampio campo di applicazioni

Haute performance
Nouveau revtement plus
dur et plus glissant

Yksek performans
Yeni WXL kaplama yksek
sertlik ve daha iyi yalama
ile birlikte
Kuru veya sulu kesim nerilir

WXL
High performance
Ny WXL belgning med hj
hrdhed og forbedrerede
smreegenskaber
Anbefales med kling eller
tr bearbejdning

WXL
High performance
Ny WXL belggning med
extra hrdhet och mindre
friktions koefficient
Rekommenderad med eller utan
smrjmedel Kan anvndas i mnga
olika material

WXL
Altas prestaciones
Nuevo recubrimiento WXL
de elevada dureza y
lubricidad mejorada
Recomendado con
lubricacin o en seco

WXL

SHRINK

FIT

30
D1

CARBIDE

WXL

.

WXL
Wysoka wydajno
Nowa powoka WXL o wysokiej
twardoci i niskim
wspczynnikiem tarcia
Polecane do pracy z
chodzeniem i na sucho

0.005

p.51 - 55

No numerical value means no

interference with workpiece

15
d

Recommand pour usinage

avec ou sans lubrification
Nombreuses applications
de fraisage
WXL

Interference
Angle

l1
L

EDP

l1

D1

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3110690
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20,66
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Le ()
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CARBIDE END MILLS

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
New WXL coating with
high hardness and better
lubrification.
Recommended with
lubrification or dry milling.

High performance
Neue WXL Beschichtung mit
einer hohen Hrte und
geringem Reibungskoeffizient
Empfohlen bei schlechter
Schmierung sowie zur
Trockenbearbeitung geeignet

Alta prestazione
Nuovo rivestimento WXL
con elevata durezza
e migliore lubrificazione
Consigliato con emulsione
o a secco Permette lavorazioni su
ampio campo di applicazioni

Haute performance
Nouveau revtement plus
dur et plus glissant

Yksek performans
Yeni WXL kaplama yksek
sertlik ve daha iyi yalama
ile birlikte
Kuru veya sulu kesim nerilir

WXL
High performance
Ny WXL belgning med hj
hrdhed og forbedrerede
smreegenskaber
Anbefales med kling eller
tr bearbejdning

WXL
High performance
Ny WXL belggning med
extra hrdhet och mindre
friktions koefficient
Rekommenderad med eller utan
smrjmedel Kan anvndas i mnga
olika material

WXL
Altas prestaciones
Nuevo recubrimiento WXL
de elevada dureza y
lubricidad mejorada
Recomendado con
lubricacin o en seco

WXL

CARBIDE

SHRINK

FIT

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WXL

.

WXL
Wysoka wydajno
Nowa powoka WXL o wysokiej
twardoci i niskim
wspczynnikiem tarcia
Polecane do pracy z
chodzeniem i na sucho

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No numerical value means no

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avec ou sans lubrification
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high hardness and better
lubrification.
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lubrification or dry milling.

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Neue WXL Beschichtung mit
einer hohen Hrte und
geringem Reibungskoeffizient
Empfohlen bei schlechter
Schmierung sowie zur
Trockenbearbeitung geeignet

Alta prestazione
Nuovo rivestimento WXL
con elevata durezza
e migliore lubrificazione
Consigliato con emulsione
o a secco Permette lavorazioni su
ampio campo di applicazioni

Haute performance
Nouveau revtement plus
dur et plus glissant

Yksek performans
Yeni WXL kaplama yksek
sertlik ve daha iyi yalama
ile birlikte
Kuru veya sulu kesim nerilir

WXL
High performance
Ny WXL belgning med hj
hrdhed og forbedrerede
smreegenskaber
Anbefales med kling eller
tr bearbejdning

WXL
High performance
Ny WXL belggning med
extra hrdhet och mindre
friktions koefficient
Rekommenderad med eller utan
smrjmedel Kan anvndas i mnga
olika material

WXL
Altas prestaciones
Nuevo recubrimiento WXL
de elevada dureza y
lubricidad mejorada
Recomendado con
lubricacin o en seco

WXL

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FIT

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Nowa powoka WXL o wysokiej
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1,5
1,5
1,5
1,5
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1,5
1,5
1,5
1,5
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1,5
1,5
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1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
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50
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55
55
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60
60
60
60
60

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1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
2
2
2
2
2
2
2
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

4
6
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6
6

1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
1,95
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2,35
2,35
2,35
2,35
2,35
2,35
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2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
3,35
3,35
3,35
3,35
3,35
3,35
3,35
3,35
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85

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3,77
6,03
3,33
2,98
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2,47
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2,27
2,03
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3,1
1,5
2,73
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1,6
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2,92
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1,94
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1,88
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1,49
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12,69
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16,88
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21,05
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26,24
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6,25
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15,66
16,7
20,86
26,04
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10,43
15,65
20,85
26,03
31,2
36,36
41,53
46,7
8,33
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13,21
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21,78
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21,56
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37,61
6,49
6,49
8,67
10,83
12,98
15,13
16,2
17,26
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26,89
32,24
37,59
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10,81
16,18
21,53
26,87
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37,57
42,92
48,27
8,63
10,79
12,95
15,09
16,16
17,23

1,5

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13,67
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18,1
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22,54
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28,08
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33,62
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39,16
6,75
11,21
16,75
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6,72
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15,62
16,73
17,84
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27,81
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11,16
16,7
22,24
27,78
33,32
38,87
44,41
8,91
11,13
13,35
15,57
16,67
17,78

14,15
14,15
16,45
18,75
18,75
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23,34
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29,09
29,09
34,84
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11,59
17,34
6,95
6,95
9,25
11,55
13,85
16,15
17,3
18,45
23,05
28,8
34,55
40,3
11,51
17,26
23,01
28,76
34,51
9,18
11,48
13,78
16,08
17,23
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Le ()
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19,44
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7,17
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23,89
29,86
11,9
17,87
23,84
29,82
9,46
11,85
14,24
16,63
17,82
19,02

15,22
15,22
17,7
20,19
25,16
31,38
37,59
7,46
12,43
7,4
7,4
9,88
12,37
14,86
17,34
18,59
19,83
24,8
12,31
18,53
24,74
9,77
12,25
14,74
17,22
18,47
19,71

Stock

Price
e

Pri
P
Pr
Price
rriicce
e

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63,00
55,00
50,90
63,00
50,90
50,90
63,00
70,70
72,20
82,90
82,50
93,40
112,10
115,50
121,50
55,60
59,00
69,40
81,20
82,90
87,30
98,70
62,00
62,00
47,10
52,50
59,20
67,40
67,40
67,40
67,40
71,80
73,60
76,80
97,60
116,00
72,80
72,80
77,30
77,30
78,30
93,60
104,20
120,80
53,50
58,00
53,50
63,90
63,90
63,90
69,40

30,50
37,80
33,00
30,50
37,80
30,50
30,50
37,80
42,40
43,30
49,70
49,50
56,00
67,30
69,30
72,90
33,40
35,40
41,60
48,70
49,70
52,40
59,20
37,20
37,20
28,30
31,50
35,50
40,40
40,40
40,40
40,40
43,10
44,20
46,10
58,60
69,60
43,70
43,70
46,40
46,40
47,00
56,20
62,50
72,50
32,10
34,80
32,10
38,30
38,30
38,30
41,60

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~40 HRC

Cu

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

19

WXL-LN-EBD

CARBIDE END MILLS

WXL

WXL

WXL

WXL

WXL

High performance
New WXL coating with
high hardness and better
lubrification.
Recommended with
lubrification or dry milling.

High performance
Neue WXL Beschichtung mit
einer hohen Hrte und
geringem Reibungskoeffizient
Empfohlen bei schlechter
Schmierung sowie zur
Trockenbearbeitung geeignet

Alta prestazione
Nuovo rivestimento WXL
con elevata durezza
e migliore lubrificazione
Consigliato con emulsione
o a secco Permette lavorazioni su
ampio campo di applicazioni

Haute performance
Nouveau revtement plus
dur et plus glissant

Yksek performans
Yeni WXL kaplama yksek
sertlik ve daha iyi yalama
ile birlikte
Kuru veya sulu kesim nerilir

WXL
High performance
Ny WXL belgning med hj
hrdhed og forbedrerede
smreegenskaber
Anbefales med kling eller
tr bearbejdning

WXL
High performance
Ny WXL belggning med
extra hrdhet och mindre
friktions koefficient
Rekommenderad med eller utan
smrjmedel Kan anvndas i mnga
olika material

WXL
Altas prestaciones
Nuevo recubrimiento WXL
de elevada dureza y
lubricidad mejorada
Recomendado con
lubricacin o en seco

WXL

CARBIDE

SHRINK

FIT

D1

30

WXL

.

WXL
Wysoka wydajno
Nowa powoka WXL o wysokiej
twardoci i niskim
wspczynnikiem tarcia
Polecane do pracy z
chodzeniem i na sucho

0.005

p.51 - 55

No numerical value means no

interference with workpiece

15
d

Recommand pour usinage

avec ou sans lubrification
Nombreuses applications
de fraisage
WXL

Interference
Angle

l1
L

EDP

l1

D1

3124120
3124125
3124130
3124135
3124140
3124145
3124150
3125100
3125115
3125120
3125125
3125130
3125135
3125140
3125145
3125150
3126100
3126120
3126125
3126130
3126135
3126140
3126145
3126150

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4
4
4
4
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4
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5
5
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6
6
6
6

2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3

20
25
30
35
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10
15
20
25
30
35
40
45
50
10
20
25
30
35
40
45
50

65
70
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80
90
90
100
65
70
70
70
80
80
90
100
100
60
70
70
80
80
90
100
120

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
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6
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6
6
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6
6
6
6
6
6
6
6
6

3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
4,85
4,85
4,85
4,85
4,85
4,85
4,85
4,85
4,85
5,85
5,85
5,85
5,85
5,85
5,85
5,85
5,85

0,5

2,6
2,12
1,79
1,55
1,36
1,22
1,1
2,96
1,96
1,46
1,16
0,97
0,83
0,72
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-

20,84
26,02
31,19
36,36
41,52
46,69
51,86
10,4
15,62
20,82
26
31,17
36,34
41,51
46,68
51,84
-

21,51
26,86
32,21
37,55
42,9
48,25
53,6
10,75
16,13
21,47
26,82
-

1,5

22,22
27,76
33,3
38,84
11,08
16,62
-

22,98
28,72
11,4
-

Le ()
2,5
23,8
11,75
-

Stock

Price
e

Pr
Pri
P
Price
rriicce
e

69,40
69,40
79,90
79,90
90,40
116,00
124,00
92,70
116,00
116,00
116,00
124,00
124,00
140,60
145,50
156,10
100,90
87,30
87,30
89,20
92,90
98,70
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106,80

41,60
41,60
47,90
47,90
54,20
69,60
74,40
55,60
69,60
69,60
69,60
74,40
74,40
84,40
87,30
93,70
60,50
52,40
52,40
53,50
55,70
59,20
62,50
64,10

$SSOLFDWLRQV$QZHQGXQJHQ$SSOLFD]LRQL$SSOLFDWLRQV$SSOLNDWLRQ$SSOLNDWLRQ$SOLFDFLRQHV8\JXODPDODU=DVWRVRZDQLD
~40 HRC

Cu

20

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

WXL-PC-EBD

CARBIDE END MILLS

WXL
High performance
New WXL coating with
high hardness and better
lubrification.
Recommended with
lubrification or dry milling.
Pencil neck

WXL
High performance
Neue WXL Beschichtung mit
einer hohen Hrte und
geringem Reibungskoeffizient
Empfohlen bei schlechter
Schmierung sowie zur
Trockenbearbeitung geeignet
Konischer Schaft

WXL
Alta prestazione
Nuovo rivestimento WXL
con elevata durezza
e migliore lubrificazione
Consigliato con emulsione
o a secco Permette lavorazioni su
ampio campo di applicazioni
Riduzione conica

WXL
Haute performance
Nouveau revtement plus
dur et plus glissant
Recommand pour usinage
avec ou sans lubrification
Nombreuses applications
de fraisage
Dgagement conique

WXL
Yksek performans
Yeni WXL kaplama yksek
sertlik ve daha iyi yalama
ile birlikte
Kuru veya sulu kesim nerilir

WXL
High performance
Ny WXL belgning med hj
hrdhed og forbedrerede
smreegenskaber
Anbefales med kling eller
tr bearbejdning
Pencil neck

WXL
High performance
Ny WXL belggning med
extra hrdhet och mindre
friktions koefficient
Rekommenderad med eller utan
smrjmedel Kan anvndas i mnga
olika material
Konisk reducerad

WXL
Altas prestaciones
Nuevo recubrimiento WXL
de elevada dureza y
lubricidad mejorada
Recomendado con
lubricacin o en seco
Mango reforzado con cuello conico

WXL

WXL
Wysoka wydajno
Nowa powoka WXL o wysokiej
twardoci i niskim
wspczynnikiem tarcia
Polecane do pracy z
chodzeniem i na sucho
Szyjka owkowa

WXL

D2

FIT

WXL

.


K

0.005

p.56 - 61

15

D2

15

D1

D1
n=0

SHRINK

30

CARBIDE

Kalem boyunlu

l1
l2

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~40 HRC

Cu

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

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Available on short notice

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WXL-PC-EBD

CARBIDE END MILLS

WXL
High performance
New WXL coating with
high hardness and better
lubrification.
Recommended with
lubrification or dry milling.
Pencil neck

WXL
High performance
Neue WXL Beschichtung mit
einer hohen Hrte und
geringem Reibungskoeffizient
Empfohlen bei schlechter
Schmierung sowie zur
Trockenbearbeitung geeignet
Konischer Schaft

WXL
Alta prestazione
Nuovo rivestimento WXL
con elevata durezza
e migliore lubrificazione
Consigliato con emulsione
o a secco Permette lavorazioni su
ampio campo di applicazioni
Riduzione conica

WXL
Haute performance
Nouveau revtement plus
dur et plus glissant
Recommand pour usinage
avec ou sans lubrification
Nombreuses applications
de fraisage
Dgagement conique

WXL
Yksek performans
Yeni WXL kaplama yksek
sertlik ve daha iyi yalama
ile birlikte
Kuru veya sulu kesim nerilir

WXL
High performance
Ny WXL belgning med hj
hrdhed og forbedrerede
smreegenskaber
Anbefales med kling eller
tr bearbejdning
Pencil neck

WXL
High performance
Ny WXL belggning med
extra hrdhet och mindre
friktions koefficient
Rekommenderad med eller utan
smrjmedel Kan anvndas i mnga
olika material
Konisk reducerad

WXL
Altas prestaciones
Nuevo recubrimiento WXL
de elevada dureza y
lubricidad mejorada
Recomendado con
lubricacin o en seco
Mango reforzado con cuello conico

WXL

WXL
Wysoka wydajno
Nowa powoka WXL o wysokiej
twardoci i niskim
wspczynnikiem tarcia
Polecane do pracy z
chodzeniem i na sucho
Szyjka owkowa

WXL

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FIT

WXL

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22

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~55 HRC

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~65 HRC

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Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

WXL-PC-EBD

CARBIDE END MILLS

WXL
High performance
New WXL coating with
high hardness and better
lubrification.
Recommended with
lubrification or dry milling.
Pencil neck

WXL
High performance
Neue WXL Beschichtung mit
einer hohen Hrte und
geringem Reibungskoeffizient
Empfohlen bei schlechter
Schmierung sowie zur
Trockenbearbeitung geeignet
Konischer Schaft

WXL
Alta prestazione
Nuovo rivestimento WXL
con elevata durezza
e migliore lubrificazione
Consigliato con emulsione
o a secco Permette lavorazioni su
ampio campo di applicazioni
Riduzione conica

WXL
Haute performance
Nouveau revtement plus
dur et plus glissant
Recommand pour usinage
avec ou sans lubrification
Nombreuses applications
de fraisage
Dgagement conique

WXL
Yksek performans
Yeni WXL kaplama yksek
sertlik ve daha iyi yalama
ile birlikte
Kuru veya sulu kesim nerilir

WXL
High performance
Ny WXL belgning med hj
hrdhed og forbedrerede
smreegenskaber
Anbefales med kling eller
tr bearbejdning
Pencil neck

WXL
High performance
Ny WXL belggning med
extra hrdhet och mindre
friktions koefficient
Rekommenderad med eller utan
smrjmedel Kan anvndas i mnga
olika material
Konisk reducerad

WXL
Altas prestaciones
Nuevo recubrimiento WXL
de elevada dureza y
lubricidad mejorada
Recomendado con
lubricacin o en seco
Mango reforzado con cuello conico

WXL

WXL
Wysoka wydajno
Nowa powoka WXL o wysokiej
twardoci i niskim
wspczynnikiem tarcia
Polecane do pracy z
chodzeniem i na sucho
Szyjka owkowa

WXL

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FIT

WXL

.


K

0.005

p.56 - 61

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Type 3

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~40 HRC

Cu

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

23

WXL-PC-EBD

CARBIDE END MILLS

WXL
High performance
New WXL coating with
high hardness and better
lubrification.
Recommended with
lubrification or dry milling.
Pencil neck

WXL
High performance
Neue WXL Beschichtung mit
einer hohen Hrte und
geringem Reibungskoeffizient
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Konischer Schaft

WXL
Alta prestazione
Nuovo rivestimento WXL
con elevata durezza
e migliore lubrificazione
Consigliato con emulsione
o a secco Permette lavorazioni su
ampio campo di applicazioni
Riduzione conica

WXL
Haute performance
Nouveau revtement plus
dur et plus glissant
Recommand pour usinage
avec ou sans lubrification
Nombreuses applications
de fraisage
Dgagement conique

WXL
Yksek performans
Yeni WXL kaplama yksek
sertlik ve daha iyi yalama
ile birlikte
Kuru veya sulu kesim nerilir

WXL
High performance
Ny WXL belgning med hj
hrdhed og forbedrerede
smreegenskaber
Anbefales med kling eller
tr bearbejdning
Pencil neck

WXL
High performance
Ny WXL belggning med
extra hrdhet och mindre
friktions koefficient
Rekommenderad med eller utan
smrjmedel Kan anvndas i mnga
olika material
Konisk reducerad

WXL
Altas prestaciones
Nuevo recubrimiento WXL
de elevada dureza y
lubricidad mejorada
Recomendado con
lubricacin o en seco
Mango reforzado con cuello conico

WXL

WXL
Wysoka wydajno
Nowa powoka WXL o wysokiej
twardoci i niskim
wspczynnikiem tarcia
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chodzeniem i na sucho
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WXL

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FIT

WXL

.


K

0.005

p.56 - 61

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6
6

1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3

l1

1,5
2
1
1
1
1
1
1,5
2
1
1
1
1,5
1,5
2
1
1
1
1
1
1
1,5
2

62,5
47,5
20
30
40
50
60
44,2
34
30
40
60
26,9
65,1
50,1
30
40
50
60
70
80
49
36

L
100
100
65
80
90
100
110
80
80
100
100
130
100
130
130
100
100
100
110
120
130
100
100

Type 3

D1

2,4
2,4
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6

2,95
2,95
3,93
3,93
3,93
3,93
3,93
3,93
3,93
4,95
4,95
4,95
4,95
4,95
4,95
5,95
5,95
5,95
5,95
5,95
5,95
5,95
5,95

D2
6
6
4,5
4,84
5,19
5,54
5,89
6
6
5,8
6,15
6,85
6
8
8
6,77
7,12
7,47
7,81
8,16
8,51
8
8

l2

Type

Stock

Price
e

Price
Pri
P
Pr
rriice
ce

23,4
32,7
42,1
55,1
64,5
44,7
34,5
34,7
44
62,7
32,9
42,2
51,6
64,6
74
87,1
-

6
6
6
6
6
8
8
6
6
8
8
8
6
8
8
8
8
8
10
10
12
8
8

2
2
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1
2
2

130,20
120,10
80,80
96,80
113,10
143,60
149,90
129,40
129,40
164,90
164,90
174,50
149,90
174,50
174,50
182,50
182,50
182,50
262,70
272,90
362,40
182,50
182,50

78,10
72,10
48,50
58,10
67,90
86,20
89,90
77,60
77,60
98,90
98,90
104,70
89,90
104,70
104,70
109,50
109,50
109,50
157,60
163,70
217,40
109,50
109,50

$SSOLFDWLRQV$QZHQGXQJHQ$SSOLFD]LRQL$SSOLFDWLRQV$SSOLNDWLRQ$SSOLNDWLRQ$SOLFDFLRQHV8\JXODPDODU=DVWRVRZDQLD
~40 HRC

Cu

24

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

WXS-HS-CRE

CARBIDE END MILLS

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
Super radius end mills
For materials up to and over
65 HRC

High performance
Mehrschneider mit Eckenradius
Fr Materialien bis und
ber 65 HRC

Alta prestazione
Frese toriche
Per materiali fino e oltre
65 HRC

Haute performance
Fraises toriques
Pour matriaux jusqu et
suprieur 65 HRC

Yksek performans
Super Radyus Parmak Freze
65 HRC ye kadar veya st
malzemeler iin

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
Super Radius Endefrsere
Til materialer op til og
over 65 HRC

High performance
Pinnfrsar med extra stora hrnradier
Fr material upp till och ver
65 HRC

Altas prestaciones
Fresa con super-radio
Para materiales hasta
65 HrC

> 65HRC

Wysoka wydajno
Frez Super Radius
Do materiaw do
i ponad 65 HRC

WXS

SHRINK

FIT

CC
CC

HIGH
HI
GH
SPEED

0~-0.03

p.62

d1

CARBIDE

l
l1
L

EDP
48107467
48107489
48107509
48107533

D
6
8
10
12

1,5
2
2
3

50
60
70
80

l1
24
32
40
48

l
2,5
3,5
4
5

d1

Stock

Price
e

Pr
Pri
P
Price
ricce
ri
e

5,4
7,2
9
11

6
8
10
12

5
5
5
5

99,00
9 00
0
119,50
153,50
182,10

59 40
59,40
71,70
92,10
109,30

Z= Number of flutes - Anzahl Schneiden - Numero di denti - Nombre de lvres - liczba ostrzy
Antal skr - Antal skr - Numero de ranuras - -Kanal says

$SSOLFDWLRQV$QZHQGXQJHQ$SSOLFD]LRQL$SSOLFDWLRQV$SSOLNDWLRQ$SSOLNDWLRQ$SOLFDFLRQHV8\JXODPDODU=DVWRVRZDQLD
~40 HRC

Cu

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

25

WXS-CRE

CARBIDE END MILLS

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
Super radius end mills
For materials up to and over
65 HRC

High performance
Mehrschneider mit Eckenradius
Fr Materialien bis und
ber 65 HRC

Alta prestazione
Frese toriche
Per materiali fino e oltre
65 HRC

Haute performance
Fraises toriques
Pour matriaux jusqu et
suprieur 65 HRC

Yksek performans
Super Radyus Parmak Freze
65 HRC ye kadar veya st
malzemeler iin

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
Super Radius Endefrsere
Til materialer op til og
over 65 HRC

High performance
Pinnfrsar med extra stora hrnradier
Fr material upp till och ver
65 HRC

Altas prestaciones
Fresa con super-radio
Para materiales hasta
65 HrC

> 65HRC

Wysoka wydajno
Frez Super Radius
Do materiaw do
i ponad 65 HRC

WXS

SHRINK

FIT

CC
CC

HIGH
HI
GH
SPEED

p.62

0~-0.03

d1

CARBIDE

l
l1
L

EDP

48106421
48106433
48106445
48106467
48106489
48106509
48106533

2
3
4
6
8
10
12

0,5
0,75
1
1,5
2
2
3

50
55
55
90
100
100
110

l1

8
12
12
12
16
20
24

0,8
1,2
1,6
2,5
3,5
4
5

d1

Stock

Price
e

Pri
P
Pr
Price
ricce
ri
e

2
2,7
3,6
5,4
7,2
9
11

6
6
6
6
8
10
12

4
5
5
5
5
5
5

79,60
89,60
93,20
111,70
134,80
173,10
205,40

47,80
53,80
55,90
67,00
80,90
103,90
123,20

Z= Number of flutes - Anzahl Schneiden - Numero di denti - Nombre de lvres

Antal skr - Antal skr - Numero de ranuras - - Kanal says - liczba ostrzy

Processing Examples
Mold Maxx 50 HRC Fa,S

> 60 -65 HRC

Feed: 63m/min (3 500 mm/min)
Machine : Vertical machining center
Milling depth : ap = 3 mm - ae = 0,1 mm
Coolant : Air

Chips with
good shape

WXS-CRE

100

dia 8

Min. Wear

WXS-CRE

(180 min)

200

0 0

300 (min)

dia 8

100

Feed: 130m/min (10 000 mm/min)

Machine : Vertical machining center
Milling depth : ap = 3 - 4 mm - ae = 0,1 mm
Coolant : Air

(210 min)

200

300 (min)

> 60 -65 HRC

Chips with
good shape

WXS-CRE

dia 6

(20 holes)

Machine : Vertical machining center

Holedepth : 20 mm
Coolant : Air
0 0

10

20

30 (holes)

$SSOLFDWLRQV$QZHQGXQJHQ$SSOLFD]LRQL$SSOLFDWLRQV$SSOLNDWLRQ$SSOLNDWLRQ$SOLFDFLRQHV8\JXODPDODU=DVWRVRZDQLD
~40 HRC

Cu

26

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

WXS-CR-EMS

CARBIDE END MILLS

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
6 flutes
For hardened steel

High performance
6 Schneiden
Fr gehrteten Stahl

Alta prestazione
6 denti
Per Acciai temprati

Haute performance
6 lvres
Pour des aciers tremps

Yksek performans
6 azl
Sertletirilmi elikler

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
6 skr
Til hrdet stl

High performance
6 skr
Flerskrsfrs

Altas prestaciones
6 labios
De acero templado

Wysoka wydajno
6 ostrzowy
Stale hartowane

WXS

CARBIDE

SHRINK

FIT

HIGH
HI
GH
SPEED

CC
CC

D > 12
0~-0.03

'
0~-0.02

p.63

W
E
N

30
45

l
L

EDP
48141061
48141081
48141101
48141102
48141121
48141122

D
6
8
10
10
12
12

Stock

Price
rice
e

Pri
Pr
P
Price
rriice
ce

0,5
0,5
0,5
1
0,5
1

90
100
100
100
110
110

15
20
25
25
30
30

6
8
10
10
12
12

6
6
6
6
6
6

130,80
0 80
0
161,50
215,10
215,10
271,80
271,80

78
78,50
50
96,90
129,10
129,10
163,10
163,10

Z= Number of flutes - Anzahl Schneiden - Numero di denti - Nombre de lvres - liczba ostrzy
Antal skr - Antal skr - Numero de ranuras - -Kanal says

$SSOLFDWLRQV$QZHQGXQJHQ$SSOLFD]LRQL$SSOLFDWLRQV$SSOLNDWLRQ$SSOLNDWLRQ$SOLFDFLRQHV8\JXODPDODU=DVWRVRZDQLD
~40 HRC

Cu

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

27

WXS-EMS

CARBIDE END MILLS

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
4,6 flutes
High speed machining
for general steel to
hardened steel

High performance
4,6 Schneiden
HSC Schlichtfrsen fr
Stahl und gehrtetem Stahl

Alta prestazione
4,6 denti
Fresatura alta velocit
per acciai e acciai temprati

Haute performance
4,6 lvres
Usinage haute vitesse,
pour aciers et aciers
tremps

Yksek performans
4,6 azl
Genel elikler den sertletirilmi
eliklere kadar yksek
hzda frezeleme

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
4,6 Skar
High speed frsning i
stl og hrdet stl

High performance
4,6 Skr
High Speed Milling fr stl
och hrdat stl

Altas prestaciones
4,6 labio
Fresado a alta velocidad
HSM para aceros y aceros
endurecidos

4,6

Wysoka wydajno
4,6 ostrzowy
Obrbka HSC oglna obrbka
stali oraz stali hartowanej

WXS

SHRINK

45
30

FIT

0~-0.02

p.64

CARBIDE

l
L

EDP

Stock

Price
ce

Pr
Pri
P
Price
ricce
ri
rice
e

3041010
3041015
3041020
3041025
3041030
3041035
3041040
3041045
3041050
3041055
3041060
3041080
3041100
3041120

1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
8
10
12

60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
80
90

2,5
4
6
8
8
10
11
11
13
13
13
19
22
26

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
10
12

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6

71,30
71,30
67,90
63,40
52,30
59,50
55,00
63,40
58,50
68,50
63,50
78,30
104,40
131,90

42,80
42,80
40,70
38,00
31,40
35,70
33,00
38,00
35,10
41,10
38,10
47,00
62,60
79,10

Z= Number of flutes - Anzahl Schneiden - Numero di denti - Nombre de lvres - liczba ostrzy
Antal skr - Antal skr - Numero de ranuras - -Kanal says

$SSOLFDWLRQV$QZHQGXQJHQ$SSOLFD]LRQL$SSOLFDWLRQV$SSOLNDWLRQ$SSOLNDWLRQ$SOLFDFLRQHV8\JXODPDODU=DVWRVRZDQLD
~40 HRC

Cu

28

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

WXS-HS-EBD

CARBIDE END MILLS

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
2 flutes ball nose
Materials > 50 HRC

High performance
2 Schneiden Kopierfrser
Fr Materialien bis und ber 50 HRC

Alta prestazione
2 denti
Per materiali fino e oltre 50 HRC

Haute performance
2 lvres
Pour matriaux suprieur 50 HRC

Short length

Schneidenlnge : Kurz

serie corta

Srie courte

Yksek performans
2 azl kre freze
50 HRC ye kadar veya st
malzemeler iin
Ksa kesme uzunluu

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
2 skr, Radius frser
Til materialer op til og over 50 HRC
Kort

High performance
2 skr
Fr material upp till och ver 50 HRC
Korta

Altas prestaciones
Fresa con super-radio
Para materiales por encima de 50 HrC
Mango corto

> 50HRC

Wysoka wydajno
2 ostrzowy frez kulowy
Do materiaw do i ponad 50 HRC
Krtka cz robocza

WXS

CARBIDE

SHRINK

FIT

0.005
5

0.007
5

p.65 - 66

d1

30

l
R

l1
L

EDP

3041710
3041720
3041730
3041740
3041750
3041760
3041780
3041800
3041820

1
2
3
4
5
6
8
10
12

l1

d1

Stock

Price
rice
e

Pri
Pr
Price
Pri
ricce
e

0,5
1
1,5
2
2,5
3
4
5
6

2
4
6
8
10
-

40
40
50
50
50
50
60
70
80

1
2
3
4
5
9
12
15
18

0,95
1,95
2,85
3,85
4,85
-

4
6
6
6
6
6
8
10
12

55,10
5 10
0
56,60
60,40
60,40
66,90
68,20
89,10
112,80
146,70

33 10
33,10
34,00
36,20
36,20
40,10
40,90
53,50
67,70
88,00

$SSOLFDWLRQV$QZHQGXQJHQ$SSOLFD]LRQL$SSOLFDWLRQV$SSOLNDWLRQ$SSOLNDWLRQ$SOLFDFLRQHV8\JXODPDODU=DVWRVRZDQLD
~40 HRC

Cu

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

29

WXS-EBD

CARBIDE END MILLS

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
2 flutes ball nose
Materials > 50 HRC

High performance
2 Schneiden Kopierfrser
Fr Materialien bis und ber 50 HRC

Alta prestazione
2 denti
Per materiali fino e oltre 50 HRC

Haute performance
2 lvres
Pour matriaux suprieur 50 HRC

Yksek performans
2 azl kre freze
50 HRC ye kadar veya st
malzemeler iin

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
2 skr, Radius frser
Til materialer op til og over 50 HRC

High performance
2 skr
Fr material upp till och ver 50 HRC

Altas prestaciones
Fresa con super-radio
Para materiales por encima de 50 HrC

> 50HRC

Wysoka wydajno
2 ostrzowy frez kulowy
Do materiaw do i ponad 50 HRC

WXS

CARBIDE

SHRINK

FIT

0.005
5

0.007
5

0.01 p.65 - 66
6<R

d1

30

l
R

l1
L

EDP

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3041441
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3041460
3041480
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3041520

1
1,5
2
3
4
4
5
6
8
10
12

R
0,5
0,75
1
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2
2
2,5
3
4
5
6

l1
2
3
4
6
8
8
10
-

50
50
50
60
70
60
80
90
100
100
110

d1

1
1,5
2
3
4
4
5
9
12
15
18

0,95
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3,85
3,85
4,85
-

d
4
4
6
6
6
4
6
6
8
10
12

Stock

Price
ice

P
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WXS

WXS

WXS

WXS

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High performance
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Legierte Werkstoffe

Alta prestazione
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Per materiali temprati

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Dgagement long
Pour matriel tremp

Yksek performans
2 azl
Uzun boyun
Sertletirilmi elikler iin

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

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Hrdat material

High performance
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Hrdat material

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4,33
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2,27
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19,83
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24,74
-

Stock

Price
rice

Pr
Pri
P
Price
rriice
rice
ce

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56,90
56,90
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68,50
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68,50
68,50
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68,50
68,50
68,50
68,50
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59,50
59,50
59,50
59,50
59,50
59,50
59,50
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81,10
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79,00
79,00
85,60
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59,50
59,50
68,50
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79,00
79,00
79,00
79,00
85,60
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79,00
79,00
79,00

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41,10
41,10
41,10
41,10
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41,10
41,10
41,10
41,10
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35,70
35,70
35,70
35,70
35,70
35,70
35,70
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48,70
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47,40
47,40
51,40
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35,70
35,70
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47,40
47,40
47,40
47,40
47,40
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47,40
47,40
47,40

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~40 HRC

Cu

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

33

WXS-LN-EBD

CARBIDE END MILLS

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
2 flutes
Long neck
for hardened material

High performance
2 Schneiden
berlaufhals
Legierte Werkstoffe

Alta prestazione
2 denti
Collo lungo scaricato
Per materiali temprati

Haute performance
2 lvres
Dgagement long
Pour matriel tremp

Yksek performans
2 azl
Uzun boyun
Sertletirilmi elikler iin

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
2 skr
Lng reducering
Hrdat material

High performance
2 skr
Lng reducering
Hrdat material

Altas prestaciones
2 labio
Cuello largo
Aceros endurecidos

Wysoka wydajno
2 ostrzowy
Duga szyjka
Do materiau utwardzanego

WXS

CARBIDE

SHRINK

D1

30

FIT

0.005

15

p.68 - 73

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interference with workpiece

Interference
Angle

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L

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3,5
3,5
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4
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2,8
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6
6
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6
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6
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6
6
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6
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6
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6
6
6
6

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3,35
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3,85
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3,85
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3,85
3,85
3,85
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4,85
4,85
4,85
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5,85
5,85
5,85
5,85
5,85
5,85

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-

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-

Le ()
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-

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-

Stock

Price
e

Pri
P
Pr
Price
rriicce
e

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79,00
79,00
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115,30
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125,40
134,90
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35,70
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47,40
47,40
47,40
52,80
58,70
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80,90
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53,50
55,70
57,80
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65,90
69,50

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~40 HRC

Cu

34

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

WXS-CPR

CARBIDE END MILLS

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
2 flutes
Long neck, pencil neck

High performance
2 Schneiden
berlaufhals, konischer Schaft

Haute performance
2 lvres
Dgagement long, conique

Yksek performans
2 azl
Uzun boyun, kalem boyun

For mold milling

Fr den Werkzeug -und

Formenbau

Alta prestazione
2 denti
Collo lungo scaricato,
riduzione conica
Fresatura stampi

Pour l'usinage de moule

Kalp frezeleme iin

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
2 skr
Long neck, pencil neck

High performance
2 skr
Lng reducering Konisk reducering
Fr formverktyg

Wysoka wydajno
2 ostrzowy
Duga owkowa szyjka

Til vrktjsfremstilling

Altas prestaciones
2 labio
Cuello largo,mango
reforzado con cuello conico
De moldes y matrices

WXS

SHRINK

0.005

'
0~-0.0015

WXS

p.75 - 78

15
d

D < 0,5
0~-0.01

15

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a

FIT

30

CARBIDE

Do frezowania form

l1

l1

l2
L

Type 1

Type 2

EDP

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d1

d2

l2

Type

Stock

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rice

Price
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Pr
Pri
ce

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0,2
0,2
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0,4
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0,4
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0,4
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0,4
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~40 HRC

Cu

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

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Delivery from stock

Available on short notice

35

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WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

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2 flutes
Long neck, pencil neck

High performance
2 Schneiden
berlaufhals, konischer Schaft

Haute performance
2 lvres
Dgagement long, conique

Yksek performans
2 azl
Uzun boyun, kalem boyun

For mold milling

Fr den Werkzeug -und

Formenbau

Alta prestazione
2 denti
Collo lungo scaricato,
riduzione conica
Fresatura stampi

Pour l'usinage de moule

Kalp frezeleme iin

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
2 skr
Long neck, pencil neck

High performance
2 skr
Lng reducering Konisk reducering
Fr formverktyg

Wysoka wydajno
2 ostrzowy
Duga owkowa szyjka

Til vrktjsfremstilling

Altas prestaciones
2 labio
Cuello largo,mango
reforzado con cuello conico
De moldes y matrices

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~40 HRC

Cu

38

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

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Delivery from stock

Available on short notice

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CARBIDE END MILLS

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WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
2 flutes
Long neck, pencil neck

High performance
2 Schneiden
berlaufhals, konischer Schaft

Haute performance
2 lvres
Dgagement long, conique

Yksek performans
2 azl
Uzun boyun, kalem boyun

For mold milling

Fr den Werkzeug -und

Formenbau

Alta prestazione
2 denti
Collo lungo scaricato,
riduzione conica
Fresatura stampi

Pour l'usinage de moule

Kalp frezeleme iin

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
2 skr
Long neck, pencil neck

High performance
2 skr
Lng reducering Konisk reducering
Fr formverktyg

Wysoka wydajno
2 ostrzowy
Duga owkowa szyjka

Til vrktjsfremstilling

Altas prestaciones
2 labio
Cuello largo,mango
reforzado con cuello conico
De moldes y matrices

SHRINK

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15

'
0~-0.0015

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$SSOLFDWLRQV$QZHQGXQJHQ$SSOLFD]LRQL$SSOLFDWLRQV$SSOLNDWLRQ$SSOLNDWLRQ$SOLFDFLRQHV8\JXODPDODU=DVWRVRZDQLD
~40 HRC

Cu

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

39

WXS-CPR

CARBIDE END MILLS

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
2 flutes
Long neck, pencil neck

High performance
2 Schneiden
berlaufhals, konischer Schaft

Haute performance
2 lvres
Dgagement long, conique

Yksek performans
2 azl
Uzun boyun, kalem boyun

For mold milling

Fr den Werkzeug -und

Formenbau

Alta prestazione
2 denti
Collo lungo scaricato,
riduzione conica
Fresatura stampi

Pour l'usinage de moule

Kalp frezeleme iin

WXS

WXS

WXS

WXS

WXS

High performance
2 skr
Long neck, pencil neck

High performance
2 skr
Lng reducering Konisk reducering
Fr formverktyg

Wysoka wydajno
2 ostrzowy
Duga owkowa szyjka

Til vrktjsfremstilling

Altas prestaciones
2 labio
Cuello largo,mango
reforzado con cuello conico
De moldes y matrices

WXS

SHRINK

0.005

15

WXS

p.75 - 78

'
0~-0.0015

15
d

D < 0,5
0~-0.01

FIT

30
d1
a

CARBIDE

Do frezowania form

l1

l1

l2
L

Type 1

Type 2

EDP

l1

d1

d2

l2

Type

Stock

e
Price

Price
Pri
Pr
P
rriicce
e

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3104024

3
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4

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0,2
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0,2
0,2
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0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
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0,5
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0,5
0,5
0,5
0,5
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50

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2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
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2,85
2,85
2,85
2,85
2,85
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2,85
2,85
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3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85
3,85

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5,01
3,44
3,61
3,96
4,31
4,66
5,01
-

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
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4
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4
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25,87
30,87
35,87
40,87
19,78
24,45
33,80
43,15
52,5
61,85
20,01
24,01
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54,01
20,01
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54,01
20,01
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54,01
20,01
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29,01
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44,01
54,01

6
6
6
6
6
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6
6

60
60
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90
100

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
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4
4
4
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4

2
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2
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2
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1
1
1
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139,80
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104,00
94,00
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104,00
139,80
139,80
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150,60
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113,70
113,70
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113,70
113,70
113,70
113,70
163,70
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163,70
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113,70
113,70
113,70
113,70
163,70
181,50

83,90
83,90
83,90
90,40
104,90
112,00
56,40
57,80
57,80
59,60
62,40
62,40
56,40
57,80
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62,40
62,40
83,90
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83,90
90,40
104,90
112,00
68,20
68,20
68,20
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68,20
68,20
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98,20
108,90
68,20
68,20
68,20
68,20
98,20
108,90

Z= Number of flutes - Anzahl Schneiden - Numero di denti - Nombre de lvres - liczba ostrzy
Antal skr - Antal skr - Numero de ranuras - -Kanal says

$SSOLFDWLRQV$QZHQGXQJHQ$SSOLFD]LRQL$SSOLFDWLRQV$SSOLNDWLRQ$SSOLNDWLRQ$SOLFDFLRQHV8\JXODPDODU=DVWRVRZDQLD
~40 HRC

Cu

40

~45 HRC

Al

~55 HRC

~60 HRC

~65 HRC

Graphite

Ti

HRS

SUS ~35 HRC

GG-GGG ~350 HB

Plast.

Delivery from stock

Available on short notice

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-1,5D-DE

Slotting - Nutenfrsen - Per scanalature profonde - Rainurage - Slot kesim iin parmak freze
Skredata - Skrdata - Ranurado - - Frez do rowkw

~32 HRC

33~41 HRC

42~50 HRC

FC250 SS400 S55C NAK55

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

Cu

CARBIDE

0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
1,2
1,3
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1,8
1,9
2
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
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4
4,1
4,2
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5
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
5,8
5,9
6

F
(mm/min)
120
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230
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420
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410
400
400
400
400
400
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410
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410
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430
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470
470
470
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560
560
560
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580
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590
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640
640
640
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670
700
700
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710
720
720
720
720
720
720
720
720
710
710
710

S
(min-1)
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50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
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19.000
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18.000
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16.000
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15.500
15.500
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14.000
14.000
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13.500
13.500
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12.500
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11.500
11.500
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10.000

S
(min-1)
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40.000
40.000
40.000
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10.500
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7.100
7.000
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6.600
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6.500
6.400
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6.100
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F
(mm/min)
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150
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150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
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160
160
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180
180
200
200
200
210
210
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240
250
250
250
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270
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280
280
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290
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320
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350
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370
370
370
370
370
370
370
370
370
370
D < 1

Max cutting depth

ap

S
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40.000
40.000
40.000
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10.500
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9.400
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8.700
8.300
8.200
8.000
7.900
7.600
7.400
7.100
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6.700
6.800
6.700
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6.100
6.000
5.900
5.700
5.700
5.500
5.500
5.400
5.300
5.200
5.100
5.100
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4.900
4.800
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4.500
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4.400
4.300
4.200
4.100
4.000
3.900
3.800
3.800

F
(mm/min)
75
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110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
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125
125
125
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130
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145
145
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155
155
155
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160
160
160
160
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170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170

S
(min-1)
40.000
40.000
40.000
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21.000
18.500
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13.500
12.500
11.500
11.000
10.000
9.900
9.400
8.800
8.500
7.900
7.900
7.400
7.200
7.000
6.900
6.600
6.300
6.100
5.800
5.700
5.700
5.600
5.400
5.200
5.100
5.000
4.900
4.700
4.600
4.500
4.500
4.400
4.400
4.300
4.200
4.200
4.100
4.100
4.100
4.000
3.900
3.900
3.800
3.800
3.600
3.500
3.500
3.400
3.300
3.300
3.200

F
(mm/min)
38
45
70
75
75
75
75
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
85
90
90
90
90
90
90
90
90
95
95
100
100
105
105
105
105
110
110
110
110
115
115
115
115
125
125
125
125
125
125
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130

CARBIDE

0,1D
0,3D
0,5D

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. When chattering occurs, reduce the speed and feed simultaneously.
3. Use a suitable cutting fluid with high smoke retardant properties.

1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder

2. Ved vibrationer reducr omdrejninger og tilspnding simultant
3. Anvend en passende skrevske.
1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare
2. Vid vibrationer snk varvtal och matning med samma procenttal
3. Anvnd anpassad skrvtska.

1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevata rigidit e di alta precisione.

2. In caso di vibrazione, ridurre simultaneamente la velocit di taglio e lavanzamento.
3. Utilizare dei lubrificanti di taglio adequati, dotati di une elevato coefficiente di
rallentamento di emessione del fumo.
1. Uitiliser une machine et un porte-outil de grande rigidit et de haute prcision.
2. En cas de vibrations, rduisez, simultanment, la vitesse de coupe et lavance.
3. Utiliser des fluides de coupes de haute qualit avec un coef, lev de ralentissement
demission de fume.
1. Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2. En caso de vibracin reduzca velocidad y avance simultaneamente
3. Use fluido de corte adecuado con retardador de humos
1.
2. ,
3.

1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz

2. Trlama baladnda, kesme hzn ve ilerlemeyi ayn anda drnz
3. Youn duman geciktirici zelliklere sahip bir soutma svs kullann

1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu

2. Przy wystpieniu drga zmniesz prdko oraz posuw
3. Prosz uy odpowiedniego pynu o wysokich waciwociach zmniejszajcych dymienie

1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel.

2. Falls Vibrationen auftreten sollten, Vorschub und Schnittgeschwindigkeit reduzieren.
3. Benutzen Sie Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen.

41

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-2D-DE

Slotting - Nutenfrsen - Per scanalature profonde - Rainurage - Slot kesim iin parmak freze
Skredata - Skrdata - Ranurado - - Frezowanie rowkw

~32 HRC

33~41 HRC

42~50 HRC

FC250 SS400 S55C NAK55

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

Cu

0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
5
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
5,8
5,9
6
6,5
7
7,5
8
8,5
9
9,5
10
11
12
16
18
20

CARBIDE

F
(mm/min)
100
140
170
190
200
230
250
290
320
350
340
340
330
330
320
320
320
320
320
310
330
330
330
350
350
380
380
380
380
400
410
420
420
420
420
430
430
440
440
450
480
480
480
500
500
520
520
530
530
540
540
540
540
540
540
540
540
530
530
530
530
530
530
520
520
510
510
500
500
510
400
360
300

S
(min-1)
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
49.000
47.500
43.000
40.500
38.000
35.000
32.000
31.000
29.000
28.000
26.000
24.000
23.000
22.500
22.000
20.500
20.000
19.000
18.000
17.500
17.000
16.000
15.500
15.000
14.500
14.000
14.000
13.500
12.500
12.500
12.000
12.000
11.500
11.500
11.000
11.000
10.500
10.500
10.500
10.500
10.000
9.500
9.500
9.300
9.200
9.000
8.800
8.700
8.500
8.400
8.200
7.900
7.500
6.900
6.400
5.900
5.600
5.300
5.100
4.700
4.400
4.000
3.000
2.700
2.400

S
(min-1)
32.000
32.000
32.000
32.000
31.000
27.000
24.000
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19.000
17.500
16.000
15.000
14.000
13.000
12.500
12.000
11.000
10.500
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9.000
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7.900
7.600
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7.100
6.900
6.700
6.500
6.300
6.100
6.000
5.900
5.700
5.600
5.500
5.400
5.300
5.300
5.200
5.100
5.100
5.000
5.000
4.900
4.900
4.800
4.700
4.600
4.600
4.500
4.400
4.300
4.200
4.200
4.100
4.000
3.700
3.400
3.200
3.000
2.800
2.600
2.500
2.400
2.200
2.000
1.500
1.300
1.200

F
(mm/min)
70
90
110
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
130
130
130
140
140
150
150
160
160
160
170
170
170
180
180
190
190
190
200
200
210
210
210
220
220
230
240
240
250
260
260
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
260
260
260
260
250
250
250
200
180
150
D < 1

Max cutting depth

ap

S
(min-1)
32.000
32.000
32.000
32.000
25.000
19.500
17.000
15.500
13.500
12.500
11.500
10.500
9.900
9.200
8.900
8.500
7.900
7.500
7.100
7.000
6.600
6.500
6.400
6.300
6.100
5.900
5.700
5.500
5.300
5.300
5.100
5.000
4.800
4.600
4.600
4.500
4.400
4.400
4.200
4.200
4.100
4.100
4.000
3.900
3.900
3.800
3.800
3.700
3.600
3.500
3.500
3.400
3.400
3.300
3.200
3.100
3.100
3.000
2.900
2.900
2.700
2.500
2.300
2.200
2.000
1.900
1.800
1.700
1.600
1.400
1.100
900
800

F
(mm/min)
60
75
80
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
100
100
100
100
100
100
110
110
110
120
120
120
120
125
125
125
125
125
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
125
125
125
125
125
125
125
115
100
90

S
(min-1)
32.000
32.000
32.000
27.500
22.000
17.000
15.000
13.500
12.000
11.000
9.900
9.300
8.700
8.100
7.900
7.500
7.000
6.800
6.300
6.300
5.900
5.700
5.600
5.500
5.300
5.000
4.900
4.700
4.500
4.400
4.300
4.200
4.000
3.900
3.800
3.700
3.600
3.600
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3.500
3.400
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3.300
3.200
3.200
3.200
3.100
3.100
3.100
3.000
3.000
2.900
2.900
2.800
2.700
2.600
2.600
2.600
2.500
2.500
2.300
2.100
2.000
1.900
1.700
1.500
1.400
1.500
1.100
1.200
800
700
600

F
(mm/min)
30
35
55
60
60
60
60
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
68
68
70
70
70
70
70
70
70
70
75
75
75
75
80
80
80
80
85
85
85
85
90
90
90
90
95
95
95
95
95
95
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
95
95
95
95
80
70
60

0,1D
0,3D
0,5D

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. When chattering occurs, reduce the speed and feed simultaneously.
3. Use a suitable cutting fluid with high smoke retardant properties.
1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel.
2. Falls Vibrationen auftreten sollten, Vorschub und Schnittgeschwindigkeit reduzieren.
3. Benutzen Sie Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen.
1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder
2. Ved vibrationer reducr omdrejninger og tilspnding simultant
3. Anvend en passende skrevske.
1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare
2. Vid vibrationer snk varvtal och matning med samma procenttal
3. Anvnd anpassad skrvtska.
1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz
2. Trlama baladnda, kesme hzn ve ilerlemeyi ayn anda drnz
3. Youn duman geciktirici zelliklere sahip bir soutma svs kullann

42

1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevata rigidit e di alta precisione.

2. In caso di vibrazione, ridurre simultaneamente la velocit di taglio e lavanzamento.
3. Utilizare dei lubrificanti di taglio adequati, dotati di une elevato coefficiente di rallentamento di emessione del fumo.
1. Uitiliser une machine et un porte-outil de grande rigidit et de haute prcision.
2. En cas de vibrations, rduisez, simultanment, la vitesse de coupe et lavance.
3. Utiliser des fluides de coupes de haute qualit avec un coef, lev de ralentissement demission de fume.
1. Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2. En caso de vibracin reduzca velocidad y avance simultaneamente
3. Use fluido de corte adecuado con retardador de humos
1.
2. ,
3.
1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu
2. Przy wystpieniu drga zmniesz prdko oraz posuw
3. Prosz uy odpowiedniego pynu o wysokich waciwociach zmniejszajcych dymienie

CARBIDE

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-3D-DE

Slotting - Nutenfrsen - Per scanalature profonde - Rainurage - Slot kesim iin parmak freze
Skredata - Skrdata - Ranurado - - Frezowanie rowkw

~32 HRC

33~41 HRC

42~50 HRC

FC250 SS400 S55C NAK55

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

Cu

CARBIDE

0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
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4
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8
8,5
9
9,5
10
11
12
16
18
20

F
(mm/min)
100
140
170
190
200
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350
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340
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330
320
320
320
320
320
310
330
330
330
350
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380
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300

S
(min-1)
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
49.000
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43.000
40.500
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9.500
9.300
9.200
9.000
8.800
8.700
8.500
8.400
8.200
7.900
7.500
6.900
6.400
5.900
5.600
5.300
5.100
4.700
4.400
4.000
3.000
2.700
2.400

S
(min-1)
32.000
32.000
32.000
32.000
31.000
27.000
24.000
21.500
19.000
17.500
16.000
15.000
14.000
13.000
12.500
12.000
11.000
10.500
10.000
9.700
9.300
9.000
8.800
8.600
8.200
7.900
7.600
7.300
7.100
6.900
6.700
6.500
6.300
6.100
6.000
5.900
5.700
5.600
5.500
5.400
5.300
5.300
5.200
5.100
5.100
5.000
5.000
4.900
4.900
4.800
4.700
4.600
4.600
4.500
4.400
4.300
4.200
4.200
4.100
4.000
3.700
3.400
3.200
3.000
2.800
2.600
2.500
2.400
2.200
2.000
1.500
1.300
1.200

F
(mm/min)
70
90
110
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
130
130
130
140
140
150
150
160
160
160
170
170
170
180
180
190
190
190
200
200
210
210
210
220
220
230
240
240
250
260
260
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
260
260
260
260
250
250
250
200
180
150
D < 1

Max cutting depth

ap

S
(min-1)
32.000
32.000
32.000
32.000
25.000
19.500
17.000
15.500
13.500
12.500
11.500
10.500
9.900
9.200
8.900
8.500
7.900
7.500
7.100
7.000
6.600
6.500
6.400
6.300
6.100
5.900
5.700
5.500
5.300
5.300
5.100
5.000
4.800
4.600
4.600
4.500
4.400
4.400
4.200
4.200
4.100
4.100
4.000
3.900
3.900
3.800
3.800
3.700
3.600
3.500
3.500
3.400
3.400
3.300
3.200
3.100
3.100
3.000
2.900
2.900
2.700
2.500
2.300
2.200
2.000
1.900
1.800
1.700
1.600
1.400
1.100
900
800

F
(mm/min)
60
75
80
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
100
100
100
100
100
100
110
110
110
120
120
120
120
125
125
125
125
125
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
125
125
125
125
125
125
125
115
100
90

S
(min-1)
32.000
32.000
32.000
27.500
22.000
17.000
15.000
13.500
12.000
11.000
9.900
9.300
8.700
8.100
7.900
7.500
7.000
6.800
6.300
6.300
5.900
5.700
5.600
5.500
5.300
5.000
4.900
4.700
4.500
4.400
4.300
4.200
4.000
3.900
3.800
3.700
3.600
3.600
3.500
3.500
3.400
3.300
3.300
3.200
3.200
3.200
3.100
3.100
3.100
3.000
3.000
2.900
2.900
2.800
2.700
2.600
2.600
2.600
2.500
2.500
2.300
2.100
2.000
1.900
1.700
1.500
1.400
1.500
1.100
1.200
800
700
600

F
(mm/min)
30
35
55
60
60
60
60
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
68
68
70
70
70
70
70
70
70
70
75
75
75
75
80
80
80
80
85
85
85
85
90
90
90
90
95
95
95
95
95
95
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
95
95
95
95
80
70
60

CARBIDE

0,1D
0,3D
0,5D

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. When chattering occurs, reduce the speed and feed simultaneously.
3. Use a suitable cutting fluid with high smoke retardant properties.
1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel.
2. Falls Vibrationen auftreten sollten, Vorschub und Schnittgeschwindigkeit reduzieren.
3. Benutzen Sie Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen.
1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder
2. Ved vibrationer reducr omdrejninger og tilspnding simultant
3. Anvend en passende skrevske.
1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare
2. Vid vibrationer snk varvtal och matning med samma procenttal
3. Anvnd anpassad skrvtska.
1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz
2. Trlama baladnda, kesme hzn ve ilerlemeyi ayn anda drnz
3. Youn duman geciktirici zelliklere sahip bir soutma svs kullann

1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevata rigidit e di alta precisione.

2. In caso di vibrazione, ridurre simultaneamente la velocit di taglio e lavanzamento.
3. Utilizare dei lubrificanti di taglio adequati, dotati di une elevato coefficiente di
rallentamento di emessione del fumo.
1. Utilisez une machine et un porte-outil de grande rigidit et de haute prcision.
2. En cas de vibrations, rduisez, simultanment, la vitesse de coupe et lavance.
3. Utiliser des fluides de coupes de haute qualit avec un coef, lev de ralentissement
demission de fume.
1. Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2. En caso de vibracin reduzca velocidad y avance simultaneamente
3. Use fluido de corte adecuado con retardador de humos
1.
2. ,
3.
1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu
2. Przy wystpieniu drga zmniesz prdko oraz posuw
3. Prosz uy odpowiedniego pynu o wysokich waciwociach zmniejszajcych dymienie

43

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-4D-DE

Slotting - Nutenfrsen - Per scanalature profonde - Rainurage - Slot kesim iin parmak freze
Skredata - Skrdata - Ranurado - - Frezowanie rowkw

~32 HRC

33~41 HRC

42~50 HRC

FC250 SS400 S55C NAK55

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

Cu

0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
5
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
5,8
5,9
6
8
10
12

CARBIDE

ap
Max cutting depth

F
(mm/min)
90
110
110
120
120
120
120
120
120
140
130
130
130
130
120
120
120
120
120
120
130
130
130
140
140
150
150
150
150
160
160
160
160
160
160
170
170
170
170
180
190
190
190
200
200
200
200
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
200
200
200

S
(min-1)
32.000
32.000
25.000
20.000
16.000
16.000
12.000
12.000
9.800
9.500
8.600
8.100
7.500
7.000
6.400
6.200
5.800
5.500
5.200
4.800
4.600
4.500
4.400
4.100
3.900
3.700
3.600
3.500
3.400
3.200
3.000
2.900
2.800
2.800
2.700
2.700
2.500
2.400
2.400
2.400
2.300
2.300
2.100
2.100
2.100
2.100
2.100
2.000
2.000
1.900
1.900
1.800
1.800
1.800
1.700
1.700
1.700
1.600
1.600
1.100
900
800

S
(min-1)
22.500
22.500
16.000
13.000
11.000
9.400
8.400
7.500
5.700
5.200
4.800
4.500
4.200
3.900
3.700
3.600
3.300
3.200
3.000
2.900
2.700
2.700
2.600
2.500
2.400
2.300
2.200
2.100
2.100
2.000
2.000
1.900
1.800
1.800
1.800
1.700
1.700
1.600
1.600
1.600
1.600
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.400
1.400
1.400
1.400
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.200
1.200
1.200
900
700
600

ap = 4D
ae

D > 1 ae = 0,05D
ae = 0,10D
D

ae
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. When chattering occurs, reduce the speed and feed simultaneously.
3. Use a suitable cutting fluid with high smoke retardant properties.
1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel.
2. Falls Vibrationen auftreten sollten, Vorschub und Schnittgeschwindigkeit reduzieren.
3. Benutzen Sie Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen.
1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder
2. Ved vibrationer reducr omdrejninger og tilspnding simultant
3. Anvend en passende skrevske.
1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare
2. Vid vibrationer snk varvtal och matning med samma procenttal
3. Anvnd anpassad skrvtska.
1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz
2. Trlama baladnda, kesme hzn ve ilerlemeyi ayn anda drnz
3. Youn duman geciktirici zelliklere sahip bir soutma svs kullann

44

F
(mm/min)
30
40
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
55
55
55
55
55
60
60
60
65
65
70
70
70
70
70
75
75
75
80
80
80
85
85
90
90
90
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
90
90

S
(min-1)
19.000
19.000
14.500
13.000
10.000
6.800
6.000
5.400
5.400
5.000
4.500
4.200
3.900
3.600
3.500
3.400
3.100
3.000
2.800
2.800
2.600
2.600
2.500
2.500
2.400
2.300
2.200
2.100
2.100
2.000
2.000
1.900
1.800
1.800
1.800
1.700
1.700
1.600
1.600
1.600
1.600
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.400
1.400
1.400
1.400
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.200
1.200
1.200
900
700
600

F
(mm/min)
30
35
35
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
55
55
55
60
60
60
60
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65

S
(min-1)

1.900
1.800
1.800
1.700
1.700
1.600
1.600
1.500
1.500
1.500
1.400
1.400
1.400
1.400
1.400
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.200
1.200
1.200
1.200
1.100
1.100
1.100
1.100
1.000
1.000
800
630
525

ap = 4D
ae

ap
ae

1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevata rigidit e di alta precisione.

2. In caso di vibrazione, ridurre simultaneamente la velocit di taglio e lavanzamento.
3. Utilizare dei lubrificanti di taglio adequati, dotati di une elevato coefficiente di
rallentamento di emessione del fumo.
1. Utilisez une machine et un porte-outil de grande rigidit et de haute prcision.
2. En cas de vibrations, rduisez, simultanment, la vitesse de coupe et lavance.
3. Utiliser des fluides de coupes de haute qualit avec un coef, lev de ralentissement
demission de fume.
1. Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2. En caso de vibracin reduzca velocidad y avance simultaneamente
3. Use fluido de corte adecuado con retardador de humos
1.
2. ,
3.

1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu

2. Przy wystpieniu drga zmniesz prdko oraz posuw
3. Prosz uy odpowiedniego pynu o wysokich waciwociach zmniejszajcych dymienie

F
(mm/min)

30
30
30
30
30
30
30
35
35
35
35
35
35
35
35
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40

CARBIDE

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-EMS

Side milling - Konturfrsen - Sgrossatura e contornatura - Contournage - Kenar frezeleme

Sidefrsning - Valsfrsning - Contorneado - - Frezowanie boczne

~35 HRC

35~45 HRC

45~50 HRC

FC250 SS400 S55C NAK55

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

Cu

1
1,5
2
2,5
3
4
5
6
8
10
12
14
15
16
18
20
25
30

F
(mm/min)
440
975
1.100
1.900
1.600
1.700
2.000
2.000
1.900
1.900
1.900
1.900
1.900
1.800
1.800
1.700
1.400
1.100

S
(min-1)
50.000
50.000
47.500
38.000
32.000
24.000
19.000
16.000
12.000
9.500
7.900
6.800
6.300
5.900
5.300
4.700
3.800
3.100

S
(min-1)
24.000
16.000
12.000
9.600
8.150
6.050
4.900
4.100
3.050
2.450
2.050
1.750
1.600
1.500
1.350
1.200
970
815

Dc<3
D

Max cutting depth

F
(mm/min)
210
310
295
480
430
450
520
520
505
505
505
495
490
480
470
445
360
300

ap

ae

1,5D
1,5D

0,05D
0,1D

S
(min-1)
14.000
9.250
7.000
6.200
5.300
4.250
3.550
2.950
2.200
1.750
1.450
1.250
1.150
1.100
990
890
710
590

F
(mm/min)
78
115
110
140
125
135
140
145
145
145
145
145
135
130
115
105
85
70

S
(min-1)
12.500
8.400
6.350
5.550
4.750
3.700
3.150
2.650
1.950
1.550
1.300
1.100
1.050
995
880
795
635
530

ap

F
(mm/min)
70
105
100
125
110
115
125
130
130
130
130
125
120
115
105
95
75
60

ap

ae

1D

0,02D

ae

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. When chattering occurs, reduce the speed and feed simultaneously.
3. Use a suitable cutting fluid with high smoke retardant properties.
4. Refer to the table above to set the milling conditions in accorance with the actual situation
1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel..
2. Falls Vibrationen auftreten sollten, Vorschub und Schnittgeschwindigkeit reduzieren
3. Benutzen Sie Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen.
4. Entnehmen sie die Schnittdaten entsprechend Ihrer aktuellen Bearbeitungsaufgabe aus der
oben gezeigten Tabelle.
1.Anvend stabil maskine og vrktjsholder
2 Ved vibrationer reducr omdrejninger og tilspnding procenttal
3.Anvend en passende skrevske
4.Se ovenstende tabel for skredata tilpasset den aktuelle situation
1.Anvnd en stabil maskin och verktygshllare
2.Vid vibrationer snk varvtal och matning med samma simultant
3.Anvnd anpassad skrvtska
4.Se ovanstende tabell fr skrdata anpassat till det aktuella ingreppet
1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz
2. Trlama baladnda, kesme hzn ve ilerlemeyi ayn anda drnz
3. Youn duman geciktirici zelliklere sahip bir soutma svs kullann
4. Kesme koullarn ayarlamak iin yukarda ki tabloya baknz

1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevata rigidit e di alta precisione.

2. In caso di vibrazione, ridurre simultaneamente la velocit di taglio e lavanzamento.
3. Utilizare dei lubrificanti di taglio adequati, dotati di une elevato coefficiente di rallentamento di emessione del fumo.
4. Variare le condizioni della suddetta tabella in conformit alla effettiva situazione.
1. Utilisez une machine et un porte-outil de grande rigidit et de haute prcision.
2. Utilisez de larrosage en brouillard (mist).
3. Utiliser des fluides de coupes de haute qualit avec un coef, lev de ralentissement demission de fume.
4. Ajuster la vitesse, avances et la profondeur de coupe en fonction de la prcision de la
machine ainsi que le chemin de fraisage.
1.Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2.En caso de vibracin reduzca velocidad y avance simultaneamente
3.Use fluido de corte adecuado con retardador de humos
4.Referirse a la tabla de arriba para las condiciones de fresado, de acuerdo con la situacin real
1.
2. ,
3.
4.. ,
1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu
2. Przy wystpieniu drga zmniesz prdko oraz posuw
3. Prosz uy odpowiedniego pynu o wysokich waciwociach zmniejszajcych dymienie
4. Odwoaj si do tabeli powyej, aby ustawi warunki frezowania adekwatne ze stanem faktycznym

WXL-EMS
High speed side milling - HSC Konturfrsen - Sgrossatura e contornatura alta velocit - Contournage UGV
Hjhastigheds sidefrsning - High speed valsfrsning - Contorneado a alta velocidad - - Frezowanie boczne

~35 HRC

35~45 HRC

45~50 HRC

FC250 SS400 S55C NAK55

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

Cu

6
8
10
12
14
15
16
18
20
25
30

S
(min-1)
26.000
19.500
15.500
13.000
11.000
10.500
9.700
8.600
7.800
6.200
5.200

F
(mm/min)
2.900
3.000
2.900
3.000
2.800
2.800
2.700
2.700
2.600
2.000
1.700

Max cutting depth

S
(min-1)
20.000
14.500
12.000
9.900
8.500
7.950
7.450
6.600
5.950
4.750
3.950

D<8

ap

1.5D
1.5D

F
(mm/min)
2.300
2.300
2.300
2.300
2.200
2.150
2.100
2.100
2.000
1.600
1.350

ae

0.01D
0.02D

S
(min-1)
13.000
9.900
7.950
6.600
5.650
5.250
4.950
4.400
3.950
3.150
2.650

ap

1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder

2. Ved vibrationer reducr omdrejninger og tilspnding simultant
3. Anvend en passende skrevske
4. Se ovenstende tabel for skredata tilpasset den aktuelle situation.
1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare
2. Vid vibrationer snk varvtal och matning med samma simultant
3. Anvnd anpassad skrvtska
4. Se ovanstende tabell fr skrdata anpassat till det aktuella ingreppet
1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz
2. Trlama baladnda, kesme hzn ve ilerlemeyi ayn anda drnz
3. Youn duman geciktirici zelliklere sahip bir soutma svs kullann
4. Kesme koullarn ayarlamak iin yukarda ki tabloya baknz

S
(min-1)
7.950
5.950
4.750
3.950
3.400
3.150
2.950
2.650
2.350
1.900
1.550

D<8

ae
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. When chattering occurs, reduce the speed and feed simultaneously.
3. Use a suitable cutting fluid with high smoke retardant properties.
4. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from the
milling area and to eliminate chip packing.
1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel.
2. Falls Vibrationen auftreten sollten, Vorschub und Schnittgeschwindigkeit reduzieren.
3. Benutzen Sie Khlmittel mit rauchhemmemden Zustzen.
4. Bei Trockenbearbeitung Druckluft zum Entfernen der Spne verwenden.

F
(mm/min)
1.500
1.450
1.450
1.450
1.350
1.350
1.350
1.300
1.300
1.050
890

F
(mm/min)
795
795
795
790
740
730
715
705
665
560
455

ap
1D
1D

ae

0.01D
0.02D

1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevata rigidit e di alta precisione.

2. In caso di vibrazione, ridurre simultaneamente la velocit di taglio e lavanzamento.
3. Utilizare dei lubrificanti di taglio adequati, dotati di une elevato coefficiente di rallentamento
di emessione del fumo.
4. Durante la fresatura a secco, utilizzare dellaria.
1. Utilisez une machine et un porte-outil de grande rigidit et de haute prcision.
2. Utilisez de larrosage en brouillard (mist).
3. Utilisez des fluides de coupes de haute qualit avec un coef, lev de ralentissement
demission de fume.
4. Lors de lusinage sec veuillez utiliser de lair pour lvacuation des copeaux.
1.Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2.En caso de vibracin reduzca velocidad y avance simultaneamente
3.Use fluido de corte adecuado con retardador de humos
4.Referirse a la tabla de arriba para las condiciones de fresado, de acuerdo con la situacin real
1.
2. ,
3.
4. ( ) ,

1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu
2. Przy wystpieniu drga zmniesz prdko oraz posuw
3. Prosz uy odpowiedniego pynu o wysokich waciwociach zmniejszajcych dymienie
4. Odwoaj si do tabeli powyej, aby ustawi warunki frezowania adekwatne ze stanem faktycznym

45

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-LN-EMS-6

Side milling - Konturfrsen - Sgrossatura e contornatura - Contournage - Kenar frezeleme Sidefrsning - Valsfrsning - Contorneado - - Frezowanie boczne

C0,2% - GG

~30 HRC

30~38 HRC

38~45 HRC-SUS

SS400 S55C FC250

~750 N/mm2

SCM SKT SKS SKD

SKT SKD NAK55 HPM1

SUS304 SKD

100 (m/min)

S
(min-1)

1
1,5
2
2,5
3
4
5
6

26.500
17.500
13.000
10.400
8.900
6.650
5.300
4.450

Max cutting depth

78 (m/min)
F

(mm/min)

S
(min-1)

1.000
1.000
1.050
1.250
1.000
1.000
1.000
1.000

21.500
14.000
10.500
8.400
7.200
5.400
4.300
3.600

66 (m/min)
F

(mm/min)

S
(min-1)

700
700
700
700
700
700
700
700

17.500
11.500
8.900
7.100
5.900
4.450
3.550
2.950

aaappa = 0,5D

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. When chattering occurs, reduce the speed and feed simultaneously.
3. Use a suitable cutting fluid with high smoke retardant properties.
1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel.
2. Falls Vibrationen auftreten sollten, Vorschub und Schnittgeschwindigkeit reduzieren.
3. Benutzen Sie Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen.
1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder
2. Ved vibrationer reducr omdrejninger og tilspnding simultant
3. Anvend en passende skrevske
1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare
2. Vid vibrationer snk varvtal och matning med samma simultant
3. Anvnd anpassad skrvtska
1. Maksimum rijitlik iin yksek hassasiyetli tezgah kullannz
2.Vibrasyon srasnda ilerlemeyi ve kesme hzn drnz
3.Duman emisyon katsays dk olan bir soutucu kullann

46

62 (m/min)
F

aap

(mm/min)

S
(min-1)

500
500
590
500
500
500
500
500

15.000
10.000
7.600
6.100
5.050
3.800
3.050
2.500

45~55 HRC
Tiall

55~60 HRC

60 (m/min)
F

(mm/min)

S
(min-1)

400
400
400
400
400
400
400
400

9.500
6.350
4.750
3.800
3.150
2.350
1.900
1.550

30 (m/min)
F

(mm/min)

S
(min-1)

(mm/min)

160
160
160
160
160
160
160
160

6.350
4.250
3.200
2.550
2.100
1.550
1.250
1.050

60
60
60
60
60
60
60
60

aapa = 0,05D

1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevata rigidit e di alta precisione.

2. In caso di vibrazione, ridurre simultaneamente la velocit di taglio e lavanzamento.
3. Utilizare dei lubrificanti di taglio adequati, dotati di une elevato coefficiente di rallentamento
di emessione del fumo.
1. Uitiliser une machine et un porte-outil de grande rigidit et de haute prcision.
2. Utiliser de larrosage en brouillard (mist).
3. Utiliser des fluides de coupes de haute qualit avec un coef, lev de ralentissement
demission de fume.
1. Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2. En caso de vibracin reduzca velocidad y avance simultaneamente
3. Use fluido de corte adecuado con retardador de humos
1.
.
2. , .
3. .
1. W celu zapewnienia maksymalnej sztywnoci stosujemy wysokiej precyzji urzdzenia i maszyny
2. W przypadku wibracji, zmniejszamy zarwno posuwy i obroty.
3. Uyj wysokiej jakoci chodziwa z niskim wspczynnikiem emisji dymu

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-LN-EDS

Slotting - Nutenfrsen - Per scanalature profonde - Rainurage - Slot kesim

Skredata - Skrdata - Ranurado - - Frezowanie rowkw -

Cu

<32 HRC

33~41 HRC

42~50 HRC

FC250 SS400 S55C

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

l2

S
(min-1)

(mm/min)

ap

S
(min-1)

(mm/min)

ap

S
(min-1)

(mm/min)

ap

S
(min-1)

(mm/min)

ap

0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,9
0,9
0,9
0,9
1
1
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

0,5
1
1,5
1
2
3
2
3
4
2
4
6
8
2
4
6
8
10
2
4
6
8
10
4
6
8
10
12
6
8
10
15
6
8
10
12
14
16
6
8
10
12
6
8
10
12
14
16
6
8
10
12
14
16
18
20
6
8
10
12
14
16
18
20
6
8
10
12
14
16
18
20
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
8
10
12
14
16

35.200
35.200
31.000
38.500
33.500
26.500
38.500
33.500
26.500
38.500
33.500
26.500
24.000
38.500
33.500
26.500
26.500
24.000
38.500
33.500
33.500
26.500
26.500
38.500
31.000
26.500
26.500
20.500
36.000
31.000
24.000
20.500
32.500
27.500
23.000
23.000
18.000
18.000
27.500
24.000
24.000
20.500
24.000
21.500
21.500
21.500
18.000
18.000
21.500
19.000
19.000
19.000
19.000
17.000
17.000
14.500
20.500
18.000
18.000
18.000
18.000
15.500
15.500
15.500
19.000
19.000
17.000
17.000
17.000
17.000
14.500
14.500
18.000
18.000
15.500
15.500
15.500
15.500
15.500
13.000
13.000
13.000
14.500
14.500
14.500
12.000
12.000

490
380
270
480
360
300
480
360
300
600
480
420
320
720
540
300
300
240
720
540
540
300
300
720
540
420
420
360
1.200
960
720
360
1.200
960
720
720
480
360
1.200
840
840
720
1.200
960
960
960
720
720
1.200
960
960
960
960
720
720
500
1.200
960
960
960
960
720
720
720
1.300
1.300
960
960
960
960
720
720
1.300
1.300
960
960
960
960
960
720
720
720
1.300
1.300
1.300
960
960

0,022
0,016
0,010
0,032
0,024
0,011
0,031
0,02
0,014
0,054
0,025
0,007
0,006
0,065
0,048
0,022
0,008
0,006
0,076
0,055
0,035
0,02
0,01
0,064
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0,048
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0,12
0,096
0,072
0,06
0,06
0,036
0,024
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0,084
0,072
0,06
0,048
0,024
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32.000
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32.000
28.000
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32.000
28.000
22.000
32.000
28.000
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28.000
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22.000
20.000
32.000
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28.000
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18.000
18.000
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15.000
18.000
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16.000
16.000
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13.000
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10.000

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400
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250
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450
250
250
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350
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600
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800
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600
600
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1.100
1.100
800
800

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0,07
0,05
0,04
0,31
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32.000
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32.000
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32.000
28.000
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32.000
28.000
28.000
22.000
22.000
32.000
26.000
22.000
22.000
17.000
28.000
25.000
20.000
17.000
26.000
22.000
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18.000
15.000
15.000
22.000
19.000
19.000
16.000
19.000
17.000
17.000
17.000
14.000
14.000
18.000
15.000
15.000
15.000
15.000
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13.000
11.000
17.000
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15.000
15.000
15.000
13.000
13.000
13.000
15.000
15.000
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14.000
14.000
14.000
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12.000
14.000
14.000
12.000
12.000
12.000
12.000
12.000
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10.000
10.000
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11.000
11.000
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9.000

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250
350
250
160
350
250
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180
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200
200
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300
200
200
200
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400
300
300
300
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600
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300
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500
500
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700
500
900
700
700
700
500
500
900
700
700
700
700
500
500
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900
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700
700
700
500
500
500
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1.000
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700
700
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500
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1.000
700
700
700
700
700
500
500
500
1.000
1.000
1.000
700
700

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0,023
0,017
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0,022
0,014
0,01
0,038
0,018
0,005
0,003
0,045
0,033
0,015
0,006
0,004
0,053
0,039
0,025
0,014
0,007
0,044
0,028
0,02
0,008
0,006
0,05
0,032
0,023
0,006
0,06
0,04
0,028
0,019
0,009
0,007
0,07
0,05
0,04
0,03
0,11
0,08
0,05
0,04
0,035
0,02
0,11
0,08
0,07
0,05
0,045
0,04
0,02
0,015
0,13
0,12
0,09
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,18
0,17
0,1
0,08
0,06
0,05
0,045
0,04
0,26
0,22
0,2
0,11
0,09
0,07
0,06
0,05
0,02
0,01
0,33
0,28
0,19
0,14
0,1

29.000
29.000
25.000
29.000
25.000
20.000
29.000
25.000
20.000
29.000
25.000
20.000
20.000
27.000
25.000
20.000
20.000
18.000
26.000
22.000
22.000
20.000
20.000
25.000
21.000
18.000
18.000
15.000
22.000
19.000
16.000
16.000
20.000
18.000
15.000
15.000
12.000
12.000
17.000
14.000
14.000
11.000
15.000
13.000
13.000
13.000
11.000
11.000
14.000
12.000
12.000
12.000
12.000
10.000
10.000
10.000
13.000
11.000
11.000
11.000
11.000
9.000
9.000
9.000
12.000
12.000
10.000
10.000
10.000
10.000
8.000
8.000
11.000
11.000
9.000
9.000
9.000
9.000
9.000
7.000
7.000
7.000
9.000
9.000
9.000
7.000
7.000

250
200
150
300
200
150
300
200
150
300
250
180
150
300
200
150
150
130
400
300
200
150
150
400
300
250
240
200
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400
300
300
600
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300
300
200
200
600
400
400
300
600
400
400
400
300
300
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400
400
400
300
300
300
600
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400
400
400
300
300
300
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700
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500
500
500
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400
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700
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500
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400
400
700
700
700
500
500

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0,009
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0,018
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0,04
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0,01
0,008
0,006
0,05
0,04
0,03
0,02
0,09
0,06
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0,03
0,03
0,02
0,09
0,07
0,05
0,04
0,035
0,03
0,02
0,01
0,1
0,1
0,07
0,05
0,04
0,035
0,03
0,01
0,14
0,13
0,08
0,07
0,05
0,04
0,035
0,03
0,21
0,18
0,16
0,09
0,07
0,06
0,05
0,04
0,02
0,01
0,26
0,22
0,15
0,11
0,08

47

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-LN-EDS

Slotting - Nutenfrsen - Per scanalature profonde - Rainurage - Slot kesim

Skredata - Skrdata - Ranurado - - Frezowanie rowkw -

<32 HRC

33~41 HRC

42~50 HRC

FC250 SS400 S55C

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

Cu

l2

S
(min-1)

(mm/min)

ap

S
(min-1)

(mm/min)

2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5

18
20
25
30
8
10
12
14
16
18
20
25
30
35
40
12
16
20
25
30
35
40
45
50
16
25
35
50

12.000
12.000
9.600
9.600
12.000
12.000
12.000
12.000
12.000
12.000
12.000
12.000
9.600
9.600
9.600
8.550
8.550
8.550
8.550
8.550
8.550
7.300
7.300
7.300
7.300
6.100
6.100
4.900

960
960
720
720
1.300
1.300
1.300
1.300
960
960
960
960
720
720
720
1.350
1.350
970
970
970
970
730
730
730
1.350
970
970
610

0,132
0,108
0,096
0,036
0,432
0,348
0,324
0,3
0,24
0,168
0,156
0,132
0,108
0,084
0,048
0,456
0,432
0,408
0,312
0,228
0,204
0,168
0,144
0,06
0,54
0,504
0,396
0,180

10.000
10.000
8.000
8.000
10.000
10.000
10.000
10.000
10.000
10.000
10.000
10.000
8.000
8.000
8.000
7.000
7.000
7.000
7.000
7.000
7.000
6.000
6.000
6.000
6.000
5.000
5.000
4.000

800
800
600
600
1.100
1.100
1.100
1.100
800
800
800
800
600
600
600
1.100
1.100
800
800
800
800
600
600
600
1.100
800
800
500

Max cutting depth

1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder

2. Minimalsmring tilrdes ved bearbejdning af legeret stl eller hrdet stl
3. Ved brug af klemiddel, vlg da udfra emnemateriale og skredata
4. Skredata vist for 3D bearbejdning er lave data for sikkerhed. Se ovenstende tabel for skredata
der passer til aktuel situation
5. Venligst justr skredata efter maskinens njagtighed og bearbejdningens udformning
6. Ved brug af frser under 0,5mm eller mindre, eller en L/D ratio strrer end 10, kan hj
belastning kan resultere i brud. Tilpas derfor skredata til aktuel situation
7. Hvis maskinen ikke har de tilstrkkelige omdrejninger, reducr omdrejninger og tilspnding proportionalt

1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz

2. Karbon eliklerini be sertletirilmi elikleri ilediinizde, MQL kullanmanz nerilmektedir
3. Kullanacanz kesme svsn seimini i parasna ve kesme koullarna gre yapnz
4. Gsterilen kesme koullar dk ykl 3D frezeleme iindir, gvenli koullardr. Kesme koullarn
ayarlamak iin yukarda ki tabloya baknz
5. Ltfen kesme koullarn tezgahn hassasiyetine, ileme ekline ve ilenecek yere gre ayarlaynz
6. Kullanlan takmn ap 0,5mm veya daha dk ise, yada B/ (etkili boy/takm ap)
oran 10 dan kk ise, uygulanlacak fazla ykte takm krlmas yaanabilir
7. Mevcut DEVR yetersiz kaldnda, ltfen DEVR ve ilerlemeyi drnz

48

S
(min-1)

(mm/min)

0,11
0,09
0,08
0,03
0,36
0,29
0,27
0,25
0,2
0,14
0,13
0,11
0,09
0,07
0,04
0,38
0,36
0,34
0,26
0,19
0,17
0,14
0,12
0,05
0,45
0,42
0,33
0,15

9.000
9.000
8.000
8.000
10.000
10.000
10.000
10.000
9.000
9.000
9.000
9.000
7.000
7.000
7.000
7.000
7.000
6.000
6.000
6.000
6.000
5.000
5.000
5.000
5.000
5.000
5.000
3.000

700
700
500
500
1.000
1.000
1.000
1.000
700
700
700
700
500
500
500
1.000
1.000
700
700
700
700
600
600
600
900
700
700
400

ap

S
(min-1)

(mm/min)

0,09
0,08
0,06
0,03
0,3
0,24
0,23
0,21
0,17
0,12
0,11
0,09
0,08
0,06
0,03
0,32
0,3
0,28
0,22
0,16
0,14
0,12
0,1
0,04
0,38
0,35
0,28
0,13

7.000
7.000
6.000
6.000
8.000
8.000
8.000
8.000
6.000
6.000
6.000
6.000
5.000
5.000
5.000
6.000
6.000
5.000
5.000
5.000
5.000
4.000
4.000
4.000
5.000
5.000
5.000
3.000

500
500
400
400
700
700
700
700
500
500
500
500
400
400
400
700
700
500
500
500
500
400
400
400
600
600
600
400

ap

0,07
0,06
0,05
0,02
0,24
0,19
0,18
0,17
0,13
0,1
0,08
0,07
0,06
0,05
0,02
0,26
0,24
0,22
0,18
0,13
0,11
0,1
0,08
0,03
0,3
0,28
0,22
0,1

ap

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. When machining carbon steel or hardened steel, using MQL (Minimum Quantity Lubrification,
mist coolant) or air blow is recommended.
3. When using cutting fluid, choose based on work material and cutting conditions.
4. The cutting conditions shown for 3D milling are low-load, safe conditions for references. Refer
to the table above to set the milling conditions in accordance with the actual situation.
5. Please adjust conditions based on machining accuracy, machining shape and machining path.
6. When using a tool with a dia. of 0,5 or less, or an L/D (effective length/tool diameter) ratio of
reater than 10, high loads can cause tool breakage.
7. When the availbale RPM are insufficient, please reduce the RPM and feed rates in proportion.
1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel
2. Wir empfehlen Luft-oder Minimalmengenschmierung fr die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl und
Gehrteter Stahl
3. Bei der Verwendung von Khlmittel, whlen Sie auf der Werkstoffe und Schnittgeschwidigkeit
4. Die oben angegeben Schnittwerte sind fr regular 3D frsen. Entnehmen Sie die Schnittdaten
entsprechend Ihrer aktuellen Bearbeitungsaufgabe aus der oben gezeigten Tabelle
5. Bitte regulieren Sie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Spanntiefe entsprechend Ihrer aktuelllen
Zerspannungbedingungen
6. Schnittwerde sind fr Werkzeugen mit dia >0,5, oder L/D ratio (Lnghe/dia) < 10. Bei andere
Auskraglngen mssen Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Spanntiefe verndert werden
7. Bitte regulieren Sie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub

1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare

2. Minimalsmrjning rekommenderas vid bearbetning i legerat och hrdat stl
3. Vid anvndning av skrvtska, vlj skrvtska avsedd fr arbetsmaterialet och skr mjligheterna
4. Skrdatan visar krning fr 3D med liten belastning, fr skrare frhllande. Anvnd tabellen ovan
som utgngspunkt fr den aktuella situationen
5. Justera skrdatan efter detaljens utformning och maskinens stabilitet.
6. Vid anvndning av frsar under 0,5mm eller mindre, eller L/D (skrlngd/verktygs ) strre n
10, kan hg belastning resultera i verktygsbrott. Anpassa drfr skrdata till aktuell situation.
7. Om maskinen inte har tillrckligt med varvtal, reducera varvtal och matningar proportionellt

ap

1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevato rigidit e di alta precisione

2. Suggeriamo lutilizzo di aria compressa o lubrificazione minimale (misto olio)
3. Quando si utilizza fluido da taglio, basare la scelta sul materiale e parametri di taglio
4. Le condizioni di taglio sono indicate per fresature 3D. Fare riferimento alle condizioni in tabella tenendo conto
delle condizioni di lavoro specifiche.
5. Regolare la velocit, lavanzamento e la profondit di taglio secondo le attuali condizioni di taglio
6. La presente tabella si riferisce a parametri approssimativi di operazioni di contornatura.
7. Regolare la velocit, lavanzamento e la profondit di taglio

1. Veuillez utiliser une machine rigide et des attachements prcis

2. Pour lusinage des aciers au carbone et des aciers traits, nous recommandons lutilisation
dair mlang de lhuile/microlubrication ou de lair comprim
3. Si vous utilisez un liquide de coupe, veuillez veiller ce quil soit appropri pour la matire usine
4. Pour un diamtre doutil donn, veuillez SVP bien accorder les paramtres du tableau ci-dessus
la longueur dport de loutil
5. Veuillez SVP mettre en accord les performances de votre machine en accord avec la forme
et le parcours de lusinage
6. Si vous utilisez un outil de diamtre < ou gal 0,5 mm avec un rapport longueur de sortie
effective/Diamtre, suprieur 10, veuillez SVP rduire lavance de travail en consquence
7. Si vous ne disposez pas des vitesses de rotation ncessaires, veuillez rduire avance
et rotation proportionnellement
1. Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2. En mecanizado de aceros al carbono o de acero endurecido, recomendable MQL (cantidad mnima
lubrificacin / niebla refrigerante).
3. Use fluido de corte adecuado con retardador de humos
4. Datos de corte para fresado 3D con baja carga y condiciones de seguridad.
Referirse a la tabla de arriba para las condiciones de fresado, conforme a la situacin real
5. Por favor, ajustar las condiciones de mecanizado a la precisin, forma de mecanizado
y recorrido del mecani zado
6. Con herramienta de 0,5 (R 0,5) o menor, o un LD (vuelo efectivo / dimetro superior a 10,
cargas elevadas pueden causar rotura de la herramienta.
7. Cuando las RPM disponibles son insuficientes, por favor, reducir la RPM y la velocidad de
avance en proporcin.
1.
2.
3.
4. ,

5. ,

6. ,

7. ,

1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu
2. Do obrbki stali wglowych lub stali hartowanej, jest zalecane uycie MQL
(minimalna ilo smarowania / mgy olejowej
3. Podczas korzystania z chodziwa wybierz na podstawie materiau obrabianego i warunkw skrawania.
4. Warunkiem frezowania 3D s niskie obcienia i bezpieczne warunki do odniesienia.
Odwoaj si do tabeli powyej, aby ustawi warunki frezowania zgodnie z rzeczywist sytuacj.
5. Prosimy zmieni warunki na podstawie dokadnoci obrbki, ksztatu obrbki i cieki obrbki.
6. Podczas korzystania z narzdzia o red. z 0,5 lub mniejszej, lub stosunek L / D (dugo efektywna / rednica)
< 10, wysokie obcienia mog spowodowa uszkodzenie narzdzia.
7. Kiedy dostpne obroty s niewystarczajce, naley zmniejszy obroty i posuwy proporcjonalnie.

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-EBD

Regular milling - Normale Bearbeitung - Parametri di taglio - Fraisage regular - Dzenli frezeleme
Almindelig frsning - Konventionell frsning - Fresado regular - H - Normalne frezowanie

~32 HRC

33~41 HRC

42~50 HRC

FC250 SS400 S55C NAK55

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

Cu

S
(min-1)

(mm/min)

ap
(mm)

R 0,05
R 0,1
R 0,2
R 0,3
R 0,4
R 0,5
R 1
R 1,5
R 2
R 3
R 4
R 5
R 6
R 8
R 10

40.000
40.000
40.000
40.000
40.000
32.000
19.000
12.500
9.500
6.300
4.750
3.800
3.150
2.400
1.900

450
480
490
580
660
750
750
760
760
800
950
890
840
630
500

0,005
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,2
0,3
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,6
2

pf
(mm)

0,02
0,04
0,08
0,12
0,16
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,6
2
2,4
3,2
4

S
(min-1)

(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
31.500
15.500
10.500
7.950
5.300
3.950
3.150
2.650
2.000
1.600

380
400
410
490
550
620
620
630
630
670
790
745
700
525
420

0,005
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,2
0,3
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,6
2

0,02
0,04
0,08
0,12
0,16
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,6
2
2,4
3,2
4

32.000
32.000
32.000
32.000
31.500
25.000
12.500
8.450
6.350
4.200
3.150
2.500
2.100
1.600
1.250

250
265
330
420
420
400
400
405
445
465
555
525
490
370
290

0,005
0,01
0,04
0,06
0,08
0,1
0,2
0,3
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,6
2

0,02
0,04
0,08
0,12
0,16
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,6
2
2,4
3,2
4

32.000
32.000
32.000
32.000
27.500
22.000
11.000
7.400
5.550
3.700
2.750
2.200
1.850
1.400
1.100

170
180
205
265
290
285
290
290
370
390
455
430
430
325
260

0,005
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1

0,01
0,02
0,04
0,06
0,08
0,1
0,2
0,3
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,6
2

aappa

Max cutting depth

ppff
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. Use a suitable cutting fluid with high smoke retardant properties.
3. Refer to the table above to set the milling conditions in accorance with the actual situation.
* When the length of tool extension from the machine is long, reduce the speed and feed.
** When is less than 15, speedand feed in the above table can be increased 1,5 to 2 times.

1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder

2. Anvend en passende skrevske
3. Se ovenstende tabel for skredata tilpasset den aktuelle situation
* Ved langt udhng, reducr omdrejninger og tilspnding
** Hvis er under 15, kan omdrejninger og tilspnding fra ovenstende tabel ges 1,5 til 2 gange
1. Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2. Use fluido de corte adecuado con retardador de humos
3. Referirse a la tabla de arriba para las condiciones de fresado, de acuerdo con la situacin real
* Con vuelo de herramienta largo, reduzca la velocidad y el avance
** Cuando es menor de 15 , la velocidad y avance en el cuadro anterior se puede aumentar entre 1,5 y 2 veces

1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevata rigidit e di alta precisione.

2. Utilizare dei lubrificanti di taglio adequanti, dotati di une elevato coefficiente di rallentamento
di emessione del fumo.
3. Variare le condizioni della suddetta tabella in conformit alla effettiva situazione.
* Quando la sporgenza dellutensile dal mandrino macchina particolarmente lunga,
ridurre ve locit e avanzamento..
** Quando inferiore a 15, la velocit e avanzamento sulla suddetta tebella possono essere
aumentati di 1,2 a 1,5 volte.
1. Utilisez une machine et un porte-outil de grande rigidit et de haute prcision.
2. Utilisez des fluides de coupes de haute qualit avec un coef, lev de ralentissement
demission de fume.
3. Ajuster la vitesse, avances et la profondeur de coupe en fonction
de la prcision de la machine ainsi que le chemin de fraisage.
* Dans le cas dune grande longueur doutlil, reduire vitesse et avance.
** Quand est infrieur 15, la vitesse et avance cite dans la table ci-dessus, peuvent tre
augmente 1,5 ~ 2 fois.
1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare
2. Anvnd anpassad skrvtska
3. Se ovanstende tabell fr skrdata anpassat till det aktuella ingreppet
* Vid lngt uthng reducera varvtal och matning
** Om flankvinkel understiger 15 kan varvtal och matning kas 1,5 till 2 gnger
1.
2.
3. . ,
* ,
** 15, 1.5-2

1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz

2. Youn duman geciktirici zelliklere sahip bir soutma svs kullann
3. Kesme koullarn ayarlamak iin yukarda ki tabloya baknz
* Takm uzatma boyu uzunsa, ltfen hz ve ilerlemeyi drnz
** 15 den dk ise, yukardaki tabloda gsterilen kesme hz ve ilerlemeyi 1,5 - 2 kat arttrabilirsiniz.

1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu

2. Prosz uy odpowiedniego pynu o wysokich waciwociach zmniejszajcych dymienie
3. Patrz na tabel powyej w celu ustalenia warunkw frezowania zgodnie z rzeczywist sytuacj.
* Gdy dugo wysigu narzdzia z maszyny jest dua, zmniejsz prdko i posuw
** Jeli jest mniejszy ni 15 , prdko posuwu z powyszej tabeli mona zwikszy 1,5 do 2 razy.

1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel.

2. Benutzen Sie Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen.
3. Entnehmen sie die Schnittdaten entsprechend Ihrer aktuellen Bearbeitungsaufgabe aus der
oben gezeigten Tabelle.
* Bei sehr langen Ausspannlngen, reduzieren sie bitte Schnittgeschwindigkeit und Vorschub.
** Wenn kleiner 15 ist, knnen die in der Tabelle angegebenen Werte um das 1,5 bis 2-fache
erhht werden.

49

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-EBD

High speed light milling - HSC Standardfrsen - Fresatura alta velocit standard - Fraisage UGV Yksek hizda hafif frezeleme - High speed bearbejdning (HSM) - Hghastighets maskinering (HSM) Fresado ligero a alta velocidad - - Frezowanie HSC

~ 32 HRC

Cu

Hardened Steel - Prehardened Steel

FC250 SS400 S55C NAK55

R
R
R
R
R
R
R
R
R
R

S
(min-1)

0,5
1
1,5
2
2,5
3
4
5
6
8

50.000
31.500
21.000
15.500
10.500
7.900
6.300
5.250
4.950
3.950

F
(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

3.350
3.350
3.350
4.080
5.160
3.840
3.120
2.580
1.550
1.240

0,02
0,04
0,06
0,06
0,12
0,16
0,2
0,24
0,32
0,4

0,05
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1

50.000
25.000
16.500
15.500
13.500
10.000
8.250
6.850
4.110
3.250

33 ~ 41 HRC

(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

2.800
2.800
2.800
3.400
4.300
3.200
2.600
2.150
1.290
1.030

0,02
0,04
0,06
0,08
0,3
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5

0,05
0,1
0,15
0,2
0,6
0,8
1
2,4
3,2
4

50.000
24.500
16.000
15.000
11.500
8.950
7.150
5.950
4.460
3.570

42 ~ 45 HRC

(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

2.500
2.500
2.500
2.750
2.750
2.100
1.700
1.400
1.050
840

0,02
0,04
0,06
0,08
0,3
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5

0,05
0,1
0,15
0,2
0,6
0,8
1
2,4
3,2
4

47.500
23.500
15.500
13.500
9.500
7.150
5.700
4.750
3.560
2.850

2.250
2.250
2.250
2.450
2.250
1.700
1.350
1.100
820
660

0,02
0,04
0,06
0,08
0,12
0,16
0,2
0,24
0,32
0,32

0,05
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1

apa
Max cutting depth

ppff

1. The indicated speeds and feeds are for high speed light milling with high speed/high
precision machining centers.
2. We recommend using an air blow. If using cutting fluids, use a high quality fluid with smoke
retardant properties.
3. Refer to top the table above to set the milling conditions in accordance with the actual situation.
4. When is less than 15, speed and feed i the above table can be increased 1.2 ~ 1.5 times
1. Die Schnittdaten sind nur fr HSC-Schlichten mit geeigneten Maschinen und
Werkzeugaufnahmen
2. Wir empfehlen Luftdruch als Khlmittel, Wenn Sie Schneidl verwenden, bitte geeignetes
Khlmedium mit rauchhemmenden Zustzen verwenden
3. Entnehmen Sie die Schnittdaten entsprechend Ihrer aktuellen Bearbeitungsaufgabe aus
der oben gezigten Tabelle
4. Wenn kleiner ist dan 15, knnen die in der Tabelle angegebenen Werte um das 1,2 bis
1,5-fache erhht werden
1. De indikerede skredata er for light hjhastighedsbearbejdning i hjhastigheds maskiner
2. Brug af lufttryk tilrdes. Ved brug af klevske, brug en hj kvalitet
3. Se ovenstende tabel for skredata tilpasset den aktuelle situation
4. Hvis er under 15, kan omdrejninger og tilspnding fra ovenstende tabel ges 1,2 til 1,5 gange

1.Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevata rigidit e di alta precisione

2. Utilizzare del lubrificanti di taglio adequanti, dotati di une elevato coefficiente di
rallentamento di emmissione del fumo
3. Variare le condizioni della suddetta tabella in conformit alla effectiva situazione
4. Quando inferiore 15, la velocit e avanzamento sulla suddetta tebella possono
essere aumentati di 1,2 1,5 volte
1. Les vitesses et avances indiques sont dapplication pour lusinage haute vitesse
2. Nous conseillons lutilisation de lair comprim. En cas dutilisation des fluides de
lubrification utilisez des produits avec des caractristiques adquats
3. Ajuster la vitesse, avances et profondeur de coupe en fonction de la prcision de la
machine ainsi que le chemin de fraisage
4. Quand est infrieur 15, la vitesse et avance cite dans la table ci-dessus peuvent
tre augmente 1,2 1,5 fois

1. Den indikerade skrdatan r fr finbearbetning i hghastighetsmaskiner

2. Tyckluft rekommenderas. Vid anvndning av skrvtska anvnd en hg kvalitet
3. Se ovanstende tabell fr skrdata anpassat till det aktuella ingreppet
4. Om flankvinkel understiger 15 kan varvtal och matning kas 1,2 till 1,5 gnger

1. Belirtilen kesme hzlar ve ilerlemeler yksek kesme hzl hafif kesimler ve yksek hzl/yksek hassasiyetli tezgahlar iindir
2. Hava fleme kullanmn neriyoruz. Eer kesme svs kullanlacaksa, ykse kaliteli ve duman
geciktirici zelliklerinde olmaldr
3. Kesme koullarn ayarlamak iin yukarda ki tabloya baknz
4. 15 den dk ise, yukardaki tabloda gsterilen kesme hz ve ilerlemeyi 1,5 - 2 kat arttrabilirsiniz.

1. La velocidad y de alta velocidad ligh fresado con alta velocidad de alta precisin
machineing centros
2. Recomendable aire soplado, si utiliza fluidos de corte, use alta calidad con propiedades
retardantes de humos
3. Referirse a la tabla de arriba para las condiciones de fresado, de acuerdo con la situacin
real
4. Cuando es menor de 15 , la velocidad y avance en el cuadro anterior se puede
aumentar entre 1,52 y 1,5 veces
1.

2. ,
,

3. . ,

4. 15,
1,2-1,5
1. Podane parametry s podane dla obrbki wykaczajcej HSC na precyzyjnych maszynach CNC
2. Zalecamy korzystanie z nadmuchu powietrzem. Jeli uywasz pynu chodzcego,
zastosuj wysokiej jakoci pyn o waciwociach zmniejszajcych dymienie
3. Patrz na tabel powyej w celu ustalenia warunkw frezowania zgodnie z rzeczywist sytuacj.
4. Jeli jest mniejszy ni 15 , prdko posuwu z powyszej tabeli mona zwikszy 1,5 do 2 razy.

WXL-CR-EDS-6
Slotting - Nutenfrsen - Per scanalature profonde - Rainurage - Slot kesim Skredata - Skrdata - Ranurado - - Frezowanie rowkw

~30 HRC

30~38 HRC

38~45 HRC

SS400 S55C FC250

~750 N/mm2

SCM SKT SKS SKD

SKT SKD NAK55 HPM1

SUS304 SKD

S
(min-1)

(mm/min)

S
(min-1)

(mm/min)

S
(min-1)

0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,5
1,6
1,8
2
2,5

32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
30.000
26.500
22.500
21.000
19.500
17.500
15.500
12.500

125
190
250
320
380
512
600
630
630
630
630
630
630
630

32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
27.000
23.500
20.000
19.000
17.500
15.500
14.000
11.000

115
170
230
290
345
460
480
510
510
510
510
510
510
510

32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
29.000
25.000
21.000
18.000
16.500
15.500
14.000
12.500
10.000

Max cutting depth

50

C0,2% - GG

D < 1

aapa
0,1D
0,3D

ap

aa

F
(mm/min)

100
150
200
250
310
370
400
400
400
400
400
400
400
400

aapa

45~55 HRC

55~60 HRC

S
(min-1)

(mm/min)

24.500
18.000
14.000
12.000
10.500
8.750
7.600
6.600
5.900
5.700
5.550
5.300
4.750
3.800

30
40
40
40
40
45
50
55
55
60
60
65
65
65

S
(min-1)

(mm/min)

S
(min-1)

32.000
32.000
32.000
32.000
27.500
22.000
19.000
15.500
13.500
12.500
11.500
10.500
9.500
7.600

90
135
180
225
250
280
300
300
300
300
300
300
300
300

32.000
32.000
32.000
26.000
22.000
17.500
14.000
11.500
10.000
9.500
8.950
7.950
7.150
5.700

(mm/min)

D < 1

60
90
120
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130

aapa
0,02D
0,05D

ap
D < 1

0,01D

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-LN-EBD

Regular milling - Normale Bearbeitung - Parametri di taglio - Fraisage regular - Dzenli frezeleme
Almindelig frsning - Konventionell frsning - Fresado regular - H - Normalne frezowanie

~32 HRC

33~41 HRC

42~50 HRC

FC250 SS400 S55C NAK55

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

Cu

R
0,05
0,05
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

Lg
(mm)

0,3
0,5
0,3
0,5
0,75
1
1,25
1,5
1,75
2
2,5
3
0,5
0,6
0,75
1
1,25
1,5
1,75
2
2,25
2,5
2,75
3
3,5
4
4,5
5
0,5
0,75
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
7
8
9
10
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
8,5
9
9,5
10
11
12
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12

S
(min-1)

(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
27.000
27.000
27.000
27.000
27.000
24.000
24.000
21.000
21.000
32.000
32.000
32.000
27.000
27.000
27.000
27.000
21.000
21.000
21.000
21.000
21.000
21.000
18.000
18.000
32.000
32.000
32.000
30.000
30.000
30.000
30.000
30.000
30.000
25.000
25.000
25.000
25.000
25.000
25.000
22.000
22.000
22.000
20.000
20.000
20.000
27.000
27.000
27.000
24.000
24.000
24.000
22.000
22.000
22.000
20.000

150
120
300
300
300
150
150
150
150
150
75
75
600
600
600
450
450
450
450
450
450
450
450
450
270
270
270
150
750
750
600
600
450
450
450
450
450
300
300
300
150
750
750
600
450
450
450
450
300
300
300
300
300
300
150
150
900
900
675
675
375
375
375
375
375
300
225
225
225
225
225
225
225
225
150
150
120
675
675
675
375
375
375
225
225
225
225

0,005
0,005
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,03
0,03
0,025
0,025
0,025
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,060
0,06
0,06
0,06
0,06

0,005
0,005
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,03
0,03
0,03
0,02
0,015
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,01
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,1
0,1
0,05
0,05
0,05
0,16
0,16
0,16
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
27.000
27.000
27.000
27.000
27.000
27.000
27.000
27.000
27.000
32.000
32.000
32.000
27.000
27.000
27.000
27.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
15.000
15.000
15.000
32.000
32.000
32.000
32.000
25.000
25.000
25.000
25.000
25.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
17.000
17.000
17.000
17.000
23.000
23.000
23.000
21.000
21.000
21.000
19.000
19.000
19.000
19.000

75
60
200
200
200
100
100
100
100
100
50
50
400
400
400
300
300
300
300
300
300
300
300
300
180
180
180
100
500
500
400
400
300
300
300
300
300
200
200
200
100
500
500
400
300
300
300
300
200
200
200
200
200
200
100
100
600
600
450
450
250
250
250
250
250
200
150
150
150
150
150
150
150
150
100
100
80
450
450
450
250
250
250
150
150
150
150

0,005
0,005
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,03
0,03
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32.000
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32.000
32.000
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27.000
27.000
27.000
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20.000
20.000
20.000
20.000
15.000
15.000
15.000
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32.000
32.000
32.000
24.000
24.000
24.000
24.000
24.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
17.000
17.000
17.000
17.000
21.000
21.000
21.000
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19.000
19.000
17.000
17.000
17.000
17.000

50
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200
200
200
100
100
100
100
100
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50
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300
300
200
200
200
200
200
200
200
200
200
120
120
120
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400
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100
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400
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150
150
150
150
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80
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500
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300
200
200
200
200
200
200
150
150
150
150
150
150
150
150
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100
80
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300
300
200
200
200
150
150
150
150

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0,005
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0,01
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0,015
0,015
0,015
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0,005
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0,005
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
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0,02
0,02
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0,01
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0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04

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0,005
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0,01
0,01
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0,015
0,015
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0,01
0,01
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0,01
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0,02
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0,012
0,012
0,008
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0,02
0,02
0,02
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0,02
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0,01
0,01
0,01
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0,01
0,005
0,05
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0,05
0,05
0,05
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0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
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0,02
0,012
0,06
0,06
0,06
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
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32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
27.000
27.000
27.000
27.000
27.000
27.000
27.000
27.000
27.000
32.000
32.000
32.000
27.000
27.000
27.000
27.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
15.000
15.000
15.000
32.000
32.000
32.000
32.000
24.000
24.000
24.000
24.000
24.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
17.000
17.000
17.000
17.000
21.000
21.000
21.000
19.000
19.000
19.000
17.000
17.000
17.000
17.000

35
25
200
200
100
80
80
80
80
80
40
40
300
300
300
200
200
200
200
200
200
200
200
200
120
120
120
70
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400
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300
200
200
200
200
200
100
100
100
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200
200
200
200
200
150
150
150
150
150
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80
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500
300
300
200
200
200
200
200
200
150
150
150
150
150
150
150
150
100
100
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300
300
300
200
200
200
150
150
150
150

0,005
0,005
0,005
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0,005
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0,01
0,01
0,01
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0,005
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0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
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0,02
0,01
0,01
0,01
0,005
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0,04
0,04
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0,02
0,02
0,02
0,02

0,005
0,005
0,005
0,005
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0,005
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0,01
0,01
0,01
0,01
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0,005
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0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
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0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,04
0,04
0,04
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025

51

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-LN-EBD

Regular milling - Normale Bearbeitung - Parametri di taglio - Fraisage regular - Dzenli frezeleme
Almindelig frsning - Konventionell frsning - Fresado regular - H - Normalne frezowanie

~32 HRC

33~41 HRC

42~50 HRC

FC250 SS400 S55C NAK55

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

Cu

R
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,7
0,7
0,7
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,9
0,9
0,9
0,9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,75
1,75
1,75
1,75

52

Lg
(mm)

2,5
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
22
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
8
12
16
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
30
4
8
12
16
20
8
12
16
20
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
40
6
10
15
20
25
30
35
6
8
10
12
14
15
16
20
25
30
35
40
10
15
20
25

S
(min-1)

(mm/min)

28.000
28.000
28.000
21.000
21.000
21.000
21.000
21.000
18.000
18.000
18.000
16.000
16.000
16.000
16.000
20.000
20.000
20.000
20.000
16.000
16.000
16.000
16.000
16.000
16.000
18.000
18.000
13.000
20.000
20.000
18.000
17.000
17.000
17.000
17.000
13.000
13.000
13.000
13.000
13.000
20.000
16.500
16.500
11.500
11.500
16.500
16.500
16.500
11.000
16.500
16.500
16.500
16.500
14.000
14.000
14.000
14.000
14.000
11.000
11.000
11.000
11.000
10.000
10.000
16.000
14.000
14.000
12.000
12.000
12.000
12.000
15.000
12.000
12.000
10.000
10.000
10.000
10.000
10.000
10.000
9.000
9.000
9.000
10.000
10.000
8.000
8.000

900
750
750
450
450
450
450
450
300
300
300
300
300
300
225
750
450
450
450
300
300
300
300
300
300
450
450
300
900
900
750
450
450
450
450
300
300
300
300
300
900
450
450
300
300
600
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0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,1
0,1
0,1
0,08
0,08
0,08
0,08
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,09
0,09
0,09
0,09
0,15
0,15
0,15
0,15

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,03
0,03
0,03
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,005
0,06
0,06
0,06
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,07
0,07
0,03
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,06
0,06
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,12
0,12
0,06
0,03
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,25
0,25
0,25
0,15
0,15
0,15
0,15
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,15
0,15
0,15
0,15
0,35
0,35
0,35
0,35

CONDITIONS
CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-LN-EBD

Regular milling - Normale Bearbeitung - Parametri di taglio - Fraisage regular - Dzenli frezeleme
Almindelig frsning - Konventionell frsning - Fresado regular - H - Normalne frezowanie

~32 HRC

33~41 HRC

42~50 HRC

FC250 SS400 S55C NAK55

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

Cu

Lg
(mm)

S
(min-1)

(mm/min)

1,75
1,75
1,75
1,75
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3

30
35
40
45
8
10
12
14
15
16
20
25
30
35
40
45
50
10
15
20
25
30
35
40
45
50
10
20
25
30
35
40
45
50

8.000
8.000
6.000
6.000
11.000
9.000
9.000
9.000
9.000
9.000
7.000
7.000
7.000
7.000
5.000
5.000
5.000
9.000
9.000
7.000
6.000
6.000
6.000
5.000
5.000
5.000
7.000
7.000
6.000
5.000
5.000
5.000
5.000
5.000

450
375
375
375
1.200
900
900
900
900
900
600
600
600
600
375
375
375
1.350
1.350
750
750
750
750
600
600
450
1.500
1.200
900
600
600
600
600
600

ap
(mm)

0,4
0,4
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,4
0,4
0,35
0,35
0,35
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,4
0,4
0,4
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,6
0,6
0,6

pf
(mm)

0,98
0,98
0,98
0,98
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4

S
(min-1)

(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

7.500
6.000
6.000
6.000
7.500
7.500
7.500
7.500
7.500
7.500
6.000
6.000
6.000
6.000
5.000
5.000
5.000
6.500
6.500
6.500
5.000
5.000
5.000
4.000
4.000
4.000
5.500
5.500
5.500
4.000
4.000
4.000
4.000
4.000

300
250
250
250
800
600
600
600
600
600
400
400
400
400
250
250
250
900
900
500
500
500
500
400
400
300
1.000
800
600
400
400
400
400
400

0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3

0,49
0,49
0,49
0,49
0,64
0,64
0,64
0,64
0,64
0,64
0,64
0,64
0,64
0,64
0,64
0,64
0,64
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20
1,20

5.500
5.000
5.000
5.000
6.000
6.000
6.000
6.000
6.000
6.000
5.000
5.000
5.000
5.000
4.000
4.000
4.000
5.000
5.000
5.000
4.000
4.000
4.000
4.000
4.000
4.000
4.500
4.500
4.500
4.000
4.000
4.000
4.000
4.000

250
200
200
200
700
400
400
400
400
400
250
250
250
250
200
200
200
750
750
400
250
250
250
200
200
200
800
600
400
300
300
300
300
300

0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3

0,35
0,35
0,35
0,35
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,56
0,56
0,56
0,56
0,56
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,6
0,6
0,6
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96

5.500
5.000
5.000
5.000
6.000
6.000
6.000
6.000
6.000
6.000
5.000
5.000
5.000
5.000
4.000
4.000
4.000
5.000
5.000
5.000
4.000
4.000
4.000
4.000
4.000
4.000
4.500
4.500
4.500
4.000
4.000
4.000
4.000
4.000

250
200
200
200
700
400
400
400
400
400
250
250
250
250
200
200
200
750
750
400
250
250
250
200
200
200
800
600
400
300
300
300
300
300

0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3

0,2
0,2
0,2
0,2
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,25
0,25
0,25
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6

aap

Max cutting depth

ppff
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. When machining carbon steel or hardened steel, using MQL (Minimum Quantity
Lubrication / mist coolant) is recommended.
3. Please adjust conditions based on machining accuracy, machining shape and machining path.
4. When using a tool with a diameter of dia. 0.5 (R0.25) or less, or an L/D (effective length/
tool diameter) ratio grater than 10, high loads can cause tool breakage. Therefore, adjust
the cutting conditions based on the machining situation.
5. When the available RPM is insufficient, reduce the RPM and feed rates in proportion
1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel.
2. Wir empfehlen Luft-oder Minimalmengenschmierung fr die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl
und Gehrteter Stahl.
3. Bitte regulieren Sie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Spanntiefe entsprechend Ihrer
aktuellen Zerspannungbedingungen.
4. Schnittwerde sind fr Werkzeugen mit > 0.5 (R0.25), und L/D ratio. (Lnghe/dia) < 10.
Bei andere Auskraglngen mssen Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Spanntiefe
verndert werden.
5. Bitte regulieren Sie Schnittgeschwindigkeit und Vorschub.
1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder
2. Minimalsmring tilrdes ved bearbejdning af legeret stl eller hrdet stl
3. Venligst justr skredata efter maskinens njagtighed og bearbejdningens udformning
4. Ved brug af frser under 0,5mm eller mindre, eller en L/D ratio strrer end 10, kan hj
belastning kan resultere i brud. Tilpas derfor skredata til aktuel situation
5. Hvis maskinen ikke har de tilstrkkelige omdrejninger, reducr omdrejninger og tilspnding
proportionalt

1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare

2. Minimalsmrjning rekommenderas vid bearbetning i legerat och hrdat stl
3. Justera skrdatan efter detaljens utformning och maskinens stabilitet.
4. Vid anvndning av frsar under 0,5mm eller mindre, eller L/D (skrlngd/verktygs ) strre
n 10, kan hg belastning resultera i verktygsbrott. Anpassa drfr skrdata till aktuell situation.
5. Om maskinen inte har tillrckligt med varvtal, reducera varvtal och matningar proportionellt

1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz

2. Karbon eliklerini be sertletirilmi elikleri ilediinizde, MQL kullanmanz nerilmektedir
3. Ltfen kesme koullarn tezgahn hassasiyetine, ileme ekline ve ilenecek yere gre ayarlaynz
4. Kullanlan takmn ap 0,5mm veya daha dk ise, yada B/ (etkili boy/takm ap)
oran 10 dan kk ise, uygulanlacak fazla ykte takm krlmas yaanabilir
5. Mevcut DEVR yetersiz kaldnda, ltfen DEVR ve ilerlemeyi drnz

1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevata rigidit e di alta precisione.

2. Suggeriamo lutilizzo di aria compressa o lubrifacazione minimale (misto olio).
3. Regolare la velocit, lavanzamento e la profondit di taglio secondo le attuali condizioni
di taglio.
4. Queste condizioni di fresatura di freze > 0.5 (R0.25), L/D ratio. (lunga/dia) < 10. Per
sporgenze ridurre velocit, lavanzamento e la profondit di taglio.
5. Regulare la velocit, lavanzamento e la profondit di taglio.
1. Utilisez une machine et un porte-outil de grande rigidit et de haute prcision.
2. Utilisez de larrosage en brouillard (mist).
3. Ajustez la vitesse, avances et la profondeur de coupe en fonction de la prcision de la
machine ainsi que le chemin de fraisage.
4. Les conditions de coupes ci-dessus sont pour lutilisation doutil avec un > 0.5 (R0.25),
et un ratio L/D (longueur/dia) < 10. Ajuster ces conditions de coupes si ncessaire.
5. Ajustez la vitesse, avances et la profondeur de coupe.

1.Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos

2.En mecanizado de aceros al carbono o de acero endurecido, recomendable MQL (cantidad
mnima lubrificacin / niebla refrigerante).
3.Por favor, ajustar las condiciones de mecanizado a la precisin, forma de mecanizado y
recorrido del mecanizado
4.Con herramienta de 0,5 (R 0,5) o menor, o un LD (vuelo efectivo / dimetro superior a 10,
cargas elevadas pueden causar rotura de la herramienta.
5. Cuando las RPM disponibles son insuficientes, por favor, reducir la RPM y la velocidad de
avance en proporcin.
1.
2. , MQL
( , )
3. ,

4. 0,5 , L/D
( / ) , 10,

5. ,

1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu
2. Do obrbki stali wglowych lub stali hartowanej, jest zalecane uycie MQL
(minimalna ilo smarowania / mgy olejowej
3. Prosimy zmieni warunki na podstawie dokadnoci obrbki, ksztatu obrbki i cieki obrbki.
4. Podczas korzystania z narzdzia o red. 0,5 lub mniejszej, lub stosunek L / D (dugo efektywna / rednica)
< 10, wysokie obcienia moe spowodowa uszkodzenie narzdzia.
5. Kiedy dostpne obroty s niewystarczajce, naley zmniejszy obroty i posuwy proporcjonalnie.

53

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-LN-EBD

High speed light milling - HSC Standardfrsen - Fresatura alta velocit standard - Fraisage UGV Yksek hizda hafif frezeleme - High speed bearbejdning (HSM) - High speed milling (HSM) - Fresado ligero a alta velocidad - Frezowanie HSC

~32 HRC

33~41 HRC

42~50 HRC

FC250 SS400 S55C NAK55

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

Cu

R
0,05
0,05
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,7
0,7
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,8
0,8
0,8
0,8
0,9
0,9

54

Lg
(mm)

S
(min-1)

(mm/min)

0,3
0,5
0,3
0,5
0,75
1
1,25
1,5
1,75
2
0,5
0,6
0,75
1
1,25
1,5
1,75
2
2,25
2,5
2,75
3
0,5
0,75
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
2
3
4
5
6
7
8
2,5
3
4
5
6
7
8
9
10
4
6
8
10
12
8
12
3
4
6
8
10
12
14
4
8
12
16
8
12

50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
48.000
45.000
40.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
45.000
38.000
30.000
50.000
50.000
50.000
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50.000
48.000
40.000
34.000
30.000
25.000
23.000
50.000
45.000
40.000
36.000
30.000
27.000
26.000
24.000
21.000
40.000
32.000
25.000
18.000
16.000
25.000
19.000
50.000
40.000
30.000
24.000
24.000
21.000
17.000
38.000
23.000
20.000
15.000
23.000
14.700

70
50
380
380
340
340
300
280
240
200
600
570
570
570
570
570
480
450
380
280
230
230
870
850
850
760
660
520
470
400
340
1.050
1.050
950
950
850
650
570
470
360
1.300
1.200
1.200
1.100
1.100
950
850
740
640
610
540
1.900
1.500
1.100
900
760
570
420
3.200
3.000
2.850
2.100
1.900
1.600
1.500
1.100
950
2.850
2.000
1.600
990
800
1.600
950
4.800
3.700
2.700
2.100
1.900
1.300
1.100
3.600
2.600
1.600
700
2.600
1.350

0,003
0,003
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,008
0,005
0,005
0,005
0,015
0,015
0,015
0,015
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,01
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0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,03
0,01
0,06
0,06
0,06
0,05
0,03
0,07
0,03
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0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
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0,08
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0,09
0,09

0,003
0,003
0,005
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0,005
0,005
0,005
0,005
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0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,015
0,01
0,01
0,005
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,05
0,05
0,05
0,05
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,08
0,08
0,08
0,05
0,05
0,02
0,01
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,050
0,02
0,12
0,12
0,12
0,1
0,05
0,14
0,07
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,10
0,16
0,16
0,1
0,1
0,27
0,18

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-LN-EBD

High speed light milling - HSC Standardfrsen - Fresatura alta velocit standard - Fraisage UGV Yksek hizda hafif frezeleme - High speed bearbejdning (HSM) - High speed milling (HSM) - Fresado ligero a alta velocidad - Frezowanie HSC

~32 HRC

33~41 HRC

42~50 HRC

FC250 SS400 S55C NAK55

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

SKT SKD61 NAK80 HPM1 DH

Cu

0,9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3

Lg
(mm)

S
(min-1)

F
(mm/min)

16
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
6
10
15
20
25
30
6
8
10
12
14
15
16
20
25
30
10
15
20
25
30
35
8
10
12
14
15
16
20
25
30
35
40
10
15
20
25
30
35
40
45
50
10
20
25
30
35
40
45
50

16.000
50.000
50.000
38.000
27.000
22.000
16.000
15.000
14.000
13.000
12.000
32.000
21.000
17.000
15.000
12.000
10.000
42.000
32.000
28.000
24.000
22.000
20.000
20.000
16.000
16.000
12.000
26.000
20.000
18.000
14.000
10.000
10.000
31.000
25.000
20.000
20.000
20.000
20.000
18.000
18.000
16.000
14.000
12.000
25.000
20.000
18.000
20.000
16.000
14.000
12.000
9.000
8.000
22.000
18.000
14.000
10.000
9.000
9.00a
8.000
7.000

1.200
5.800
5.800
4.000
3.360
3.050
2.580
2.400
2.200
2.000
1.200
5.550
4.000
3.000
1.800
1.010
800
6.800
4.600
4.000
3.100
2.900
2.800
2.600
2.200
1.800
1.000
5.400
4.000
3.000
2.800
2.200
1.200
5.700
4.500
4.000
4.000
4.000
3.460
3.000
3.000
2.850
2.200
1.600
5.600
4.400
3.800
3.400
2.900
2.200
1.800
1.200
1.100
5.900
4.400
4.000
3.200
3.000
2.800
2.500
2.300

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

F
(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

F
(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

F
(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,25
0,25
0,25
0,25
0,06
0,06
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,25
0,25
0,25
0,125
0,075
0,375
0,3
0,3
0,2
0,125
0,1
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,25
0,25
0,25
0,125
0,5
0,5
0,5
0,4
0,25
0,25
0,25
0,2
0,2
0,75
0,75
0,6
0,6
0,4
0,4
0,4
0,4

0,24
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,3
0,2
0,2
0,2
0,4
0,4
0,4
0,4
0,1
0,1
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,4
0,4
0,2
0,1
0,6
0,6
0,4
0,2
0,2
0,1
1
1
1
1
1
0,6
0,5
0,6
0,4
0,4
0,2
1,25
1,25
1,25
0,75
0,75
0,75
0,5
0,25
0,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1
0,75
0,75
0,75

16.000
50.000
50.000
36.000
25.000
20.000
16.000
15.000
14.000
13.000
12.000
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20.000
17.000
15.000
12.000
41.500
30.000
25.000
20.000
18.000
16.000
16.000
14.000
12.000
10.000
25.000
18.000
16.000
12.000
10.000
10.000
31.000
25.000
20.000
20.000
20.000
18.000
16.000
16.000
14.000
12.000
10.000
25.000
20.000
16.000
15.000
14.000
12.000
10.000
9.000
8.000
20.000
16.000
12.000
10.000
9.000
9.000
8.000
7.000

980
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5.600
3.000
2.600
2.400
2.000
1.800
1.700
1.600
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1.800
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3.800
3.000
2.700
2.400
2.000
1.800
1.200
800
3.750
3.000
2.700
2.000
1.600
1.000
5.700
4.500
3.600
3.600
3.600
3.200
2.800
2.800
2.400
1.800
1.300
5.400
4.200
3.500
3.200
2.500
1.600
1.200
900
800
5.400
4.200
3.200
2.600
2.300
2.000
1.800
1.600

0,05
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,1
0,1
0,1
0,1
0,03
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,03
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,05
0,25
0,25
0,25
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2

0,12
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,05
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,05
0,3
0,3
0,2
0,1
0,10
0,05
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
0,5
0,5
0,5
0,3
0,3
0,3
0,2
0,1
0,1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,4
0,3
0,3
0,3

14.000
50.000
50.000
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20.000
16.000
15.000
14.000
13.000
11.000
28.000
20.000
17.000
15.000
12.000
41.500
30.000
25.000
20.000
18.000
16.000
16.000
14.000
12.000
10.000
25.000
18.000
16.000
12.000
10.000
10.000
31.000
25.000
20.000
20.000
20.000
18.000
16.000
16.000
14.000
12.000
10.000
25.000
20.000
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15.000
14.000
12.000
10.000
9.000
8.000
20.000
16.000
12.000
10.000
9.000
9.000
8.000
7.000

850
5.600
5.600
2.800
2.400
2.200
1.900
1.700
1.600
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1.100
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3.100
2.600
1.700
950
6.200
4.200
3.600
2.800
2.500
2.200
1.900
1.700
1.100
760
3.500
2.800
2.500
1.900
1.500
950
5.700
4.200
3.400
3.400
3.400
3.000
2.600
2.600
2.200
1.700
1.200
5.400
3.900
3.300
3.000
2.300
1.500
1.100
850
760
5.000
3.900
3.000
2.400
2.100
1.900
1.700
1.500

0,05
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,1
0,1
0,1
0,1
0,03
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,03
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,05
0,25
0,25
0,25
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2

0,12
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,05
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,05
0,3
0,3
0,2
0,1
0,1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
0,5
0,5
0,5
0,3
0,3
0,3
0,2
0,1
0,1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,4
0,3
0,3
0,3

13.000
47.000
47.000
34.000
23.000
19.000
15.000
14.000
13.000
12.000
10.000
25.000
18.000
16.000
14.000
10.000
32.000
25.000
20.000
18.000
15.000
13.000
13.000
11.000
9.000
7.800
19.500
14.000
12.000
9.000
8.000
7.000
24.000
20.000
16.000
16.000
16.000
14.000
12.000
12.000
11.000
9.000
7.000
19.000
16.000
12.000
12.000
11.000
9.000
8.000
7.000
6.000
15.000
12.000
9.000
8.000
7.000
7.000
6.500
5.500

780
5.300
5.300
2.600
2.200
2.000
1.700
1.500
1.400
1.300
1.000
3.700
2.700
2.400
1.500
860
4.800
3.500
2.800
2.500
2.000
1.700
1.500
1.300
820
590
2.660
2.180
1.850
1.400
1.200
670
4.400
3.300
2.700
2.700
2.700
2.300
1.900
1.900
1.700
1.700
840
4.000
3.100
2.400
2.400
1.800
1.100
880
660
570
3.750
2.900
2.250
1.900
1.600
1.400
1.300
1.100

0,05
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,0
0,1
0,1
0,1
0,1
0,03
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,03
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,05
0,25
0,25
0,25
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2

0,12
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,05
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,05
0,3
0,3
0,2
0,1
0,1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
0,5
0,5
0,5
0,3
0,3
0,3
0,2
0,1
0,1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,4
0,3
0,3
0,3

aap
Max cutting depth
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. When machining carbon steel or hardened steel, using MQL (Minimum Quantity
Lubrication / mist coolant) is recommended.
3. Please adjust conditions based on machining accuracy, machining shape and machining path.
4. When using a tool with a diameter of dia. 0.5 (R0.25) or less, or an L/D (effective length/
tool diameter) ratio grater than 10, high loads can cause tool breakage. Therefore, adjust
the cutting conditions based on the machining situation.
5. When the available RPM is insufficient, reduce the RPM and feed rates in proportion
1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel.
2. Wir empfehlen Luft-oder Minimalmengenschmierung fr die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl und Gehrteter Stahl.
3. Bitte regulieren Sie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Spanntiefe entsprechend Ihrer
aktuellen Zerspannungbedingungen.
4. Schnittwerde sind fr Werkzeugen mit > 0.5 (R0.25), und L/D ratio. (Lnghe/dia) < 10.
Bei andere Auskraglngen mssen Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Spanntiefe verndert werden.
5. Bitte regulieren Sie Schnittgeschwindigkeit und Vorschub.
1.Anvend stabil maskine og vrktjsholder
2.Minimalsmring tilrdes ved bearbejdning af legeret stl eller hrdet stl
3.Venligst justr skredata efter maskinens njagtighed og bearbejdningens udformning
4.Ved brug af frser under 0,5mm eller mindre, eller en L/D ratio strrer end 10, kan hj
belastning kan resultere i brud. Tilpas derfor skredata til aktuel situation
5.Hvis maskinen ikke har de tilstrkkelige omdrejninger, reducr omdrejninger og tilspnding
proportionalt
1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare
2. Minimalsmrjning rekommenderas vid bearbetning i legerat och hrdat stl
3. Justera skrdatan efter detaljens utformning och maskinens stabilitet.
4. Vid anvndning av frsar under 0,5mm eller mindre, eller L/D (skrlngd/verktygs ) strre
n 10, kan hg belastning resultera i verktygsbrott. Anpassa drfr skrdata till aktuell situation.
5. Om maskinen inte har tillrckligt med varvtal, reducera varvtal och matningar proportionellt

1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz

2. Karbon eliklerini be sertletirilmi elikleri ilediinizde, MQL kullanmanz nerilmektedir
3. Ltfen kesme koullarn tezgahn hassasiyetine, ileme ekline ve ilenecek yere gre ayarlaynz
4. Kullanlan takmn ap 0,5mm veya daha dk ise, yada B/ (etkili boy/takm ap)
oran 10 dan kk ise, uygulanlacak fazla ykte takm krlmas yaanabilir
5. Mevcut DEVR yetersiz kaldnda, ltfen DEVR ve ilerlemeyi drnz

ppff
1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevata rigidit e di alta precisione.
2. Suggeriamo lutilizzo di aria compressa o lubrifacazione minimale (misto olio).
3. Regolare la velocit, lavanzamento e la profondit di taglio secondo le attuali condizioni di taglio.
4. Queste condizioni di fresatura di freze > 0.5 (R0.25), L/D ratio. (lunga/dia) < 10. Per
sporgenze ridurre velocit, lavanzamento e la profondit di taglio.
5. Regulare la velocit, lavanzamento e la profondit di taglio.
1. Utilisez une machine et un porte-outil de grande rigidit et de haute prcision.
2. Utilisez de larrosage en brouillard (mist).
3. Ajustez la vitesse, avances et la profondeur de coupe en fonction de la prcision de la
machine ainsi que le chemin de fraisage.
4. Les conditions de coupes ci-desus sont pour lutilisation doutil avec un > 0.5 (R0.25),
et un ratio L/D (longueur/dia) < 10. Ajuster ces conditions de coupes si ncessaire.
5. Ajustez la vitesse, avances et la profondeur de coupe.
1. Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2. En mecanizado de aceros al carbono o de acero endurecido, recomendable MQL (cantidad
mnima lubrificacin / niebla refrigerante).
3. Por favor, ajustar las condiciones de mecanizado a la precisin, forma de mecanizado y
recorrido del mecanizado
4. Con herramienta de 0,5 (R 0,5) o menor, o un LD (vuelo efectivo / dimetro superior a 10,
cargas elevadas pueden causar rotura de la herramienta.
5. Cuando las RPM disponibles son insuficientes, por favor, reducir la RPM y la velocidad de avance en proporcin.
1.
2. , MQL
( , )
3. ,

4. 0,5 , L/D
( / ) , 10,

5. ,

1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu

2. Do obrbki stali wglowych lub stali hartowanej, jest zalecane uycie MQL
(minimalna ilo smarowania / mgy olejowej
3. Prosimy zmieni warunki na podstawie dokadnoci obrbki, ksztatu obrbki i cieki obrbki.
4. Podczas korzystania z narzdzia o red. 0,5 lub mniejszej, lub stosunek L / D
(dugo efektywna / rednica) < 10, wysokie obcienia moe spowodowa uszkodzenie narzdzia.
5. Kiedy dostpne obroty s niewystarczajce, naley zmniejszy obroty i posuwy proporcjonalnie.

55

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-PC-EBD

Regular milling - Normale Bearbeitung - Parametri di taglio - Fraisage regular - Dzenli frezeleme
Almindelig frsning - Konventionell frsning - Fresado regular - H - Normalne frezowanie

~ 32 HRC
Cu

Hardened Steel

Prehardened Steel

FC250 SS400 S55C NAK55

R
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,75
0,75
0,75

56

l2

1
0,5
0,5 1,5
2
0,5
0,5 2,5
3
0,5
2
1
2,5
1
3
1
2
0,5
3
0,5
3
1
4
1
2
0,5
3
0,5
4
0,5
5
0,5
6
0,5
4
1
5
1
6
1
4
0,5
6
0,5
8
0,5
0,5 10
4
1
6
1
8
1
10
1
12
1
2
0,5
4
0,5
6
0,5
8
0,5
10
0,5
0,5 12
0,5 16
4
1
6
1
8
1
10
1
12
1
16
1
4
0,5
6
0,5
8
0,5
0,5 12
8
1
12
1
16
1
6
0,5
8
0,5
0,5 10
0,5 12
0,5 16
0,5 18
0,5 20
0,5 25
0,5 30
0,5 35
10
1
16
1
20
1
25
1
30
1
35
1
40
1
50
1
60
1
70
1
8
1,5
1,5 10
1,5 12
1,5 16
1,5 20
1,5 25
1,5 30
1,5 35
45
2
0,5 12
0,5 25
12
1
25
1
1,5 12
1,5 25
0,5 8
0,5 10
0,5 12

Cutting
Angle

33 ~ 41 HRC
S
(min-1)

0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3

32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
27.000
27.000
27.000
27.000
27.000
27.000
27.000
27.000
32.000
27.000
21.000
21.000
32.000
27.000
27.000
21.000
21.000
32.000
30.000
30.000
25.000
25.000
25.000
20.000
30.000
30.000
30.000
25.000
25.000
25.000
27.000
24.000
24.000
22.000
24.000
24.000
22.000
28.000
28.000
21.000
21.000
18.000
18.000
18.000
16.000
16.000
13.000
28.000
21.000
21.000
18.000
18.000
18.000
18.000
16.000
16.000
12.000
28.000
28.000
28.000
21.000
21.000
21.000
21.000
21.000
21.000
20.000
16.000
20.000
16.000
20.000
20.000
18.000
17.000
17.000

F
(mm/min)

200
200
150
150
100
150
150
150
600
450
450
450
450
450
450
400
300
450
450
400
600
450
300
300
600
450
450
300
300
675
375
375
225
225
225
150
375
375
375
225
225
225
675
375
375
225
375
375
225
750
750
450
450
300
300
300
300
300
300
750
450
450
300
300
300
300
300
300
300
750
750
750
450
450
450
450
450
450
450
300
450
300
600
450
750
450
450

ap
(mm)

pf
(mm)

0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,02
0,02
0,01
0,02
0,02
0,02
0,02
0,03
0,025
0,02
0,015
0,01
0,025
0,02
0,015
0,04
0,04
0,02
0,02
0,04
0,04
0,04
0,02
0,02
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,025
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,075
0,075
0,075
0,075
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,04
0,075
0,075
0,075
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,14
0,14
0,12

0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,02
0,02
0,01
0,03
0,02
0,02
0,02
0,05
0,05
0,05
0,05
0,03
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,03
0,03
0,05
0,05
0,05
0,03
0,03
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,05
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,16
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,2
0,2
0,15
0,15
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,2
0,15
0,15
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,2
0,2
0,2
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,24
0,18
0,24
0,24
0,24
0,24
0,3
0,3
0,3

S
(min-1)

32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
32.000
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F
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150
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100
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100
100
100
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300
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19.000
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21.000
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12.000
12.000

F
(mm/min)

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100
100
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200
200
200
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200
200
200
200
200
200
200
300
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150
150
150
150
150
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150
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150
200
150
300
200
350
250
250

42 ~ 50 HRC

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(mm)

pf
(mm)

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(min-1)

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F
(mm/min)

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200
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150
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300
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150
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300
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200
300
250
250

ap
(mm)

pf
(mm)

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0,03
0,06
0,03
0,06
0,06
0,15
0,15
0,15

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-PC-EBD

Regular milling - Normale Bearbeitung - Parametri di taglio - Fraisage regular - Dzenli frezeleme
Almindelig frsning - Konventionell frsning - Fresado regular - H - Normalne frezowanie

~ 32 HRC
Cu

Hardened Steel

Prehardened Steel

FC250 SS400 S55C NAK55

l2

Cutting
Angle

33 ~ 41 HRC
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
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S
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S
(min-1)

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F
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200
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S
(min-1)

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9.500
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F
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pf
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0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,3
0,3
0,3

0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,1
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,18
0,18
0,18
0,18
0,28
0,28
0,28
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,18
0,28
0,42
0,42
0,36
0,36
0,36
0,36
0,3
0,3
0,3
0,3
0,36
0,36
0,36
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,36
0,36
0,36
0,36
0,36
0,3
0,3
0,36
0,6
0,6
0,56
0,56
0,56
0,6
0,6
0,7
0,7
0,6
0,7
0,7
0,7
0,96
0,96
0,96

42 ~ 50 HRC
S
(min-1)

12.000
9.500
9.500
9.500
9.500
12.000
12.000
12.000
12.000
12.000
9.500
9.500
12.000
12.000
12.000
12.000
12.000
12.000
9.500
12.000
13.500
13.500
13.500
10.000
10.000
8.000
8.000
8.000
8.000
13.500
10.000
10.000
8.000
8.000
8.000
8.000
8.000
8.000
13.500
13.500
10.000
10.000
10.000
8.000
10.000
7.500
7.500
7.500
7.500
6.500
6.500
6.500
6.500
6.000
6.000
7.500
6.500
6.500
6.500
6.500
6.000
6.000
6.000
7.500
6.500
6.500
6.500
6.500
6.500
6.500
6.500
6.000
5.000
5.000
5.000
4.000
5.000
5.000
5.000
4.000
4.000
5.000
4.000
4.000
4.500
4.000
4.000

F
(mm/min)

250
150
150
150
150
300
250
250
250
250
150
150
300
250
250
250
250
250
150
250
500
500
500
300
300
200
200
200
200
500
300
300
200
200
200
200
200
200
500
500
300
300
300
200
300
600
600
400
400
250
250
250
250
200
200
400
250
250
250
250
200
200
200
400
250
250
250
250
250
250
250
400
250
250
250
200
250
250
400
250
200
750
250
250
600
300
300

ap
(mm)

0,075
0,05
0,05
0,035
0,03
0,08
0,08
0,08
0,075
0,05
0,03
0,02
0,08
0,08
0,08
0,08
0,075
0,075
0,05
0,075
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,06
0,06
0,06
0,06
0,1
0,1
0,1
0,08
0,08
0,06
0,06
0,06
0,06
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,06
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,09
0,09
0,09
0,09
0,15
0,15
0,15
0,09
0,09
0,09
0,09
0,09
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,09
0,09
0,15
0,2
0,2
0,12
0,12
0,12
0,2
0,2
0,25
0,25
0,2
0,25
0,25
0,25
0,3
0,3
0,3

pf
(mm)

0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,15
0,15
0,15
0,15
0,3
0,3
0,3
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,15
0,15
0,3
0,4
0,4
0,3
0,2
0,2
0,4
0,5
0,5
0,5
0,25
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6

57

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-PC-EBD

Regular milling - Normale Bearbeitung - Parametri di taglio - Fraisage regular - Dzenli frezeleme
Almindelig frsning - Konventionell frsning - Fresado regular - H - Normalne frezowanie

~ 32 HRC
Cu

Hardened Steel

Prehardened Steel

FC250 SS400 S55C NAK55

l2

Cutting
Angle

33 ~ 41 HRC
S
(min-1)

3
3
3
3
3

1
1
1
1,5
2

60
70
80
49
36

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

5.000
5.000
5.000
5.000
7.000

F
(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

600
600
600
600
1.200

0,6
0,6
0,45
0,6
0,75

2,4
2,4
2,4
2,4
2,4

4.000
4.000
4.000
4.000
5.500

F
(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

0,3
0,3
0,2
0,3
0,3

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2

400
400
400
400
800

S
(min-1)

4.000
4.000
4.000
4.000
4.500

F
(mm/min)

300
300
300
300
600

42 ~ 50 HRC

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

0,3
0,3
0,2
0,3
0,3

0,96
0,96
0,96
0,96
0,96

4.000
4.000
4.000
4.000
4.500

F
(mm/min)

300
300
300
300
600

ap
(mm)

pf
(mm)

0,3
0,3
0,2
0,3
0,3

0,6
0,3
0,3
0,6
0,6

ap
Max cutting depth

pf

1. Highly rigid machines and tool holders should be used. If not, machining should be kept below
above-mentioned conditions
2. Tool vibrations should be kept at a minimum level for maximum accuracy.
3. Use a suitable cutting fluid with high smoke retardant properties.
4.For the milling of cor ners or removal of residue, reduce the cutting depth and feed to 70%..
5. More stable high-feed machining in corners can be attained by setting an R insertion or deceleration
on the CAM or machine side.
6. When cutting load fluctuates (in the corners, etc.) or when high precision is
required, be sure to control the rotational speed.
7. When cutting at greater than the recommended cutting angle, reduce the feed.
8. When cutting load is fluctuating, or when higher milling accuracy is required, keep machining
conditions below the above-mentioned values.
9. When the rotational speed does not meet the recommended conditions, reduce the feed in
proportion to the RPM that is suitable for your machine.
10. The chart above is intended as general guidelines for reference only. The given values should be
adjusted individually based on actual machining conditions.
11. The cutting conditions are intended for intermediate machining after roughing.
12. When the work includes extensive roughing including flat areas, chattering is more likely to occur.
13. If the cutting depth is shallow, increase the cutting speed appropriately to minimize chattering.
1. Es sollten hochtechnologische Maschinen und Spannzangen eingesetzt werden. Wenn dies nicht
mglich ist, sollten die oben genannten Schnittdaten reduzieren werden.
2. Werkzeugvibrationen sollten fr hchste Genauigkeit auf ein Minimum reduziert werden.
3. Bentzen Sie ein geeignetes Schneidl um Rauchentwicklung zu vermeiden
4. Fr das Zerspanen von (Ecken, Abtrag, Resten????) sollten Sie die Schnittgeschwindigkeit und den
Vorschub um 70% reduzieren!
5. Stabilere High Feed Bearbeitungen knnen durch bestimmte Radiusfunktionen Maschinenseitig
oder mit dem CAM System erreicht werden.
6. Wenn die Schnittkrfte schwanken (in den Ecken) oder wenn hchste Przision gefragt ist sollten Sie
die Umdrehungen besonders kontrollieren.
7. Wenn Sie mit einem greren Schnittwinkel zerspanen wie angegeben sollten Sie die
Schnittgeschwindigkeit senken.
8. Wenn verschiedene Schneidle verwendet werden, oder wenn Sie genaue Frsoperationen
bentigen fahren Sie die Maschine unter den oben angegebenen Schnittdaten.
9. Falls Ihre Maschinenleistung in Bezug auf die Umdrehungen die empfohlenen Schnittdaten nicht
erreicht, reduzieren Sie bitte die Schnittgeschwindigkeit in Relation zum RPM Ihrer Maschine.
10. Bei den angegebenen Schnittdaten handelt es sich um eine Richtlinie fr die Bearbeitung. Die
tatschlichen Schnittdaten sollten individuell auf Ihre tatschlichen Bearbeitungsbedingungen
eingestellt werden.
11. Die Schnittkonditionen sind ausgelegt fr mittlere Bearbeitung nach dem Schruppen.
12. Wenn die Arbeit umfangreiches Schruppen auf ebenen Flchen umfasst, knnen Rattermarken
auftreten.
13. Wenn die Schnitttiefe gering ist, sollten Sie die Schnittgeschwindigkeit erhhen um Rattern zu
vermeiden.
1. Benyt en stabil maskine og vrktjsholder. Hvis dette ikke er tilgngeligt, skal lavere skredata
end de ovenstende benyttes.
2. For maksimal njagtighed, hold vibrationer p et absolut minimum.
3. Benyt en passende skrevske
4.Ved frsning i hjrner eller restbearbejdning, reducer skredybde og tilspnding til 70%
5. stabil High Feed bearbejdning kan opns ved at programmerer radius baner i indvendige hjrner
6. Nr skrekraften er svingende (i hjrner og lign.) eller nr hj prcision er nsket, kontroller da at
omdrejninger og tilspnding er overens.
7. Hvis strre rampevinkel end anbefalet benyttes, reducer tilspndingen.
8. Nr skrekraften er svingende eller en hjere njagtighed er nsket, anvend skredata der er
lavere end ovenstende.
9. Hvis de anbefalede omdrejninger ikke er tilgngelige p maskinen, reducer da tilspndingen i
forhold til de tilgngelige omdrejninger.
10. Ovenstende skredata er ment som en generel guideline. Skredata skal altid justeres
individuelt s de passer til den aktuelle opgave og det udstyr der er til rdighed.
11. Skredata anbefalet til mellem slet efter skrub bearbejdning.
12.Nr bearbejdningen indeholder omfattende skrubbearbejdning af flade omrder, kan vibrationer opst.
13. Hvis skredybden er lav, g da skrehastigheden for at minimere vibrationer
1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare. Om inte stabila frhllande finns anvnd lgre skrdata
n ovanstende.
2. Fr bsta frhllande, hll nere vibrationer.
3. Anvnd en passande skrvtska.
4.Vid frsning i hrn eller restbearbetning, minska skrdjup och matning till 70%.
5. Stabil High-Feed bearbetning i hrn kan uppns genom att en strre R i detaljen n frsens R radie
bana programmeras, i CAM eller maskin.
6. Nr skrkraften varierar (i hrnen, etc.) eller nr hg precision efterfrgas,
kontrollera att varvtal och matning r konsekventa.
7. Om stre rampvinkel n rekommenderat behvs, reducera matningen.
8. Nr skrkraften varierar, eller nr hgre frsnings noggrannhet krvs, anvnd lgre skrdata n
ovanstende skrdata.
9. Nr varvtalet inte kan uppns, anvnd det varvtal ni har tillgng till och reducra matningen i
frhllandet till varvtalet.
10. Ovanstende skrdata r menat som en riktlinje. De angivna vrdena ska justeras individuellt p
grundval av faktiska bearbetning villkor.
11. Skrdata rekommendationer fr semi finish och grovbearbetning.
12. Nr det finns mycket grovbearbetning av plana omrden kan vibrationer uppstr.
13. Om skrdjupet r litet, ka skrhastigheten fr att minimera vibrationer.
1. Yksek rijitli tezgah ve takm tutucu kullanlmaldr. Eer kullanlmaz ise,
ileme koullar yukarda ki belirtilen deerlenrde tutulmaldr.
2. Maksimum doruluk iin takmn titreimi minimum seviyede tutulmaldr.
3. Youn duman geciktirici zelliklere sahip bir soutma svs kullann
4. Kelerin frezelenmesinde veya kalan blgenin temizlenmesinde,
kesme derinliini ve ilerlemeyi %70'e drn
5. Keleri yksek ilerleme ile daha stabil ilemek iin R ayar eklenebilir
yada CAM de veya tezgahda yavalatma yaplabilir.
6. Fazla ykn olduu yerleri (keler v.b) ilerken veya yksek hassasiyet istenilen yerlerde,
takmn dnme hzn kontrol edin
7. Tavsiye edilen kesme asndan daha byk bir yeri iliyorsanz, ilerlemeyi drn
8. Fazla ykn olduu yerleri (keler v.b) ilerken veya yksek hassasiyet istenilen yerlerde,
yukarda verilen deerleri kullann
9. Dnme hznz tavziye edilen deerlerde deilse, tezgahnza uygun bir ekilde devirinize
gre ilerlemenizi drn
10. Yukarda ki grafik sadece genel rehperlik iin referans olarak verilmitir.
Verilen deerler gerek ileme koullarna gre tekrar ayarlanmas gerekmektedir
11. Kesme koullar kaba iemeden sonra ki ara ilemler iin tasarlanmtr.
12. Yaplacak i dz yzeyler ieren geni bir kaba operasyon ise, trlamann grlme olasl daha fazladr
13. Kesme derinlii az ise, trlamay azaltmak iin kesme hzn arttrnz

58

1. Macchine altamente rigide e portautensili devono essere utilizzati. In caso contrario,la lavorazione
deve essere mantenuta al di sotto menzionate condizioni.
2. Le vibrazioni utensile devono essere mantenute ad un livello minimo per la massima precisione.
3. Utilizzare un opportuno fluido di taglio con elevate propriet ritardanti di fumo.
4. Per la fresatura di angoli o di rimozione di residui, ridurre la profondit di taglio e avanzamento al 70% .
5. Maggiore stabilit di lavorazione ad alto avanzamento negli angoli possono essere raggiunti
mediante il fissaggio di un inserimento R o decelerazione del CAM o della macchina.
6. Quando il carico di taglio variabile (negli angoli, ecc) o quando l'alta precisione richiesta,
assicurarsi di controllare la velocit di rotazione.
7. Quando si taglia a una quantit maggiore dei parametri raccomandati, ridurre lavanzamento.
8. Quando il carico di taglio varia, o quando una maggiore precisione di fresatura richiesta, mantenere
i parametri di lavorazione al di sotto dei valori menzionati.
9. Quando la velocit di rotazione non soddisfa le condizioni raccomandate, ridurre lavanzamento in
proporzione al numero di giri che adatto per la vostra macchina.
10. Il grafico sopra da intendersi come linea guida generali di riferimento. I valori indicati devono
essere regolato individualmente in base alle condizioni di lavoro effettivo.
11. Le condizioni di taglio si intendono per la lavorazione intermedia dopo la sgrossatura.
12. Quando la lavorazione comprende vaste aree irregolari comprese aree piane, pi probabile che si
verifichino vibrazioni.
13. la profondit di asportazione superficiale, aumentare la velocit di taglio opportunamente per
ridurre al minimo le vibrazioni.
1. Utilisation sur machines et portes outils rigides. Si cela nest pas possible, utiliser les conditions
mentionnes ci-dessous
2. Eviter les vibrations de loutil pour une prcision maximale.
3. Utilisez un fluide de coupe appropri haute proprit ignifuge.
4. Pour le fraisage des angles ou lenlvement de reste de matire, rduire la profondeur
de coupe et la vitesse 70%
5. Lusinage des angles la grande avance peut tre raliser avec stabilit, par lacclration et la
dclration du calculateur et suivant la taille de la machine
6. Quand la puissance absorbe fluctue(dans les angles, etc) ou quand la haute prcision est
recherch, assurez-vous de contrler la vitesse de rotation.
7. Quand la coupe est suprieure langle recommand, rduiser lavance
8. Quand la puissance absorbe fluctue ou quand la haute prcision est recherche,
maintenir les conditions dusinage ci-dessous
9. Quand la vitesse de rotation ne correspond pas aux conditions recommandes, rduire lavance en
proportion de la vitesse de rotation adapte votre machine
10. Le tableau ci-dessus est destine aux applications gnrales et comme rfrence. Les valeurs
donnes doivent tre ajustes en fonction des conditions relles dusinage
11. Les conditions de coupe sont destines l'usinage intermdiaire aprs bauche.
12. Quand lusinage comprend de la grosse bauche et des zones plates, des vibrations sont susceptible
de se produire
13. la profondeur de coupe est peu profonde, augmenter la vitesse de coupe de faon approprie afin
de minimiser des vibrations
1. Deben emplarse maquinas y porta-herramientas de gran rigidez. De lo contrario deben reducirse las
condiciones de corte citadas.
2. Las vibraciones de herramienta deben reducirse al mnimo para obtener la maxima precisin.
3. Utilice fluido de corte edecuado con fuerte retardante de humos.
4.Para eliminar o evacuar los residuos en rincones, reduzca velocidad y avance al 70%.
5. Puede obtenerse alta velocidad en los rincones insertando funcin R o deceleracin en el CAM o
la maquina.
6. Si flutua la carga de corte (rincones etc,) o requerida alta precisin, asegurese de controlar la
velocidad de giro.
7. Si la rampa de corte es mayor del angulo recomendado, reduzca el avance.
8. Si flutua la carga de corte o requerida alta precisin, reduzca los valores de corte citados.
9. Si la velocidad de giro no puede ser alcanzada por la maquina, reduzca el avance en la misma
proporcin.
10. Este cuadro se entiende solo como gua de referencias general. Los valores indviduales deben
ajustarse a la condiciones reales de mecanizado.
11. Los datos de corte se entienden para condiciones intermedias de mecanizado despues de desbaste.
12. Si el mecanizado incluye extensas areas planas de desbaste, es usual que aparezcan vibraciones.
13. En profudidad de corte minimas, incremente la velocidad de corte para minimzar las vibraciones.
1. .
, .
2. .
3. .
4.
70%.
5.
CAM .
6. , , ,
.
7. , .
8. ,
.
9. ,
.
10. .
.
11. .
12. , ,
.
13. , ,
.
1. Powinny by uywane bardzo sztywne maszyny i mocowania. Jeeli tak nie jest,
to obrbka powinna by utrzymywana poniej wymienionych warunkw
2. Drgania narzdzia powinny by utrzymane na poziomie minimalnym dla maksymalnej dokadnoci.
3. Prosz uy odpowiedniego pynu o wysokich waciwociach zmniejszajcych dymienie
4. Do frezowania naronikw lub usunicie pozostaoci, zmniejsz gbokoci frezowania i posuw do 70%
5. Bardziej stabilny wysoki posuw przy obrbce w naronikach moe by osignity poprzez
okrelenie i wstawiania R lub zwalniania w CAM lub w czasie rzeczywistym
6. Podczas frezowania zmienia si obcienia (w naroach , itp.) lub gdy wymagana jest
wysoka dokadno, naley kontrolowa prdko obrotow.
7. Podczas frezowania pod ktem wikszym ni zalecany , ogranicz posuw
8. Podczas frezowania ze zmiennym obcieniem , lub gdy wymagana jest wiksza
dokadno frezowania , naley zada warunki obrbki o mniejszej wartoci od wymienionych powyej.
9. Gdy dostpne obroty ( RPM ) s niewystarczajce, naley zmniejszy obroty i posuwy proporcjonalnie
10. Powyszy wykres jest ogln wytyczn. Podane wartoci naley dostosowa
indywidualnie na podstawie rzeczywistych warunkw obrbki.
11. Parametry obrbki przeznaczone s do obrbki poredniej po obrbce zgrubnej.
12. Gdy frezujemy zgrubnie w tym po paskich obszarach, drgania s bardziej prawdopodobne.
13. Jeli gboko skrawania jest maa, naley odpowiednio zwikszy prdko
skrawania aby zminimalizowa drgania.

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-PC-EBD

High speed light milling - HSC Standardfrsen - Fresatura alta velocit standard - Fraisage UGV Yksek hizda hafif frezeleme - High speed bearbejdning (HSM) - High speed milling (HSM) - Fresado ligero a alta velocidad - Frezowanie HSC

~ 32 HRC
Cu

Hardened Steel

Prehardened Steel

FC250 SS400 S55C NAK55

l2

Cutting
Angle

33 ~ 41 HRC
0.1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
1,5
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1.600
1.600
1.000
1.000
1.000
700
700
1.000
1.600
700
2.000
1.600
2.000
1.600

42 ~ 50 HRC

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,01
0,008
0,005
0,005
0,005
0,008
0,005
0,005
0,01
0,01
0,005
0,005
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,007
0,005
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,04
0,03
0,03
0,005
0,03
0,03
0,005
0,05
0,05
0,05
0,01
0,01
0,007
0,007
0,007
0,005
0,005
0,05
0,01
0,01
0,01
0,007
0,007
0,007
0,007
0,005
0,005
0,05
0,05
0,05
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,06
0,015
0,06
0,06
0,06
0.06

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,01
0,005
0,01
0,005
0,02
0,015
0,01
0,01
0,005
0,015
0,01
0,01
0,02
0,01
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,06
0,05
0,05
0,01
0,05
0,05
0,01
0,08
0,08
0,08
0,05
0,02
0,02
0,015
0,015
0,015
0,01
0,05
0,02
0,02
0,02
0,02
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,08
0,08
0,08
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,1
0,02
0,1
0,05
0,1
0.1

50.000
50.000
45.000
37.000
37.000
50.000
45.000
37.000
50.000
45.000
47.000
45.000
50.000
45.000
43.000
40.000
35.000
45.000
43.000
40.000
48.000
38.000
29.000
29.000
48.000
48.000
48.000
29.000
29.000
50.000
45.000
30.000
25.000
25.000
25.000
25.000
45.000
30.000
30.000
25.000
25.000
25.000
48.000
34.000
30.000
23.000
34.000
30.000
23.000
36.000
27.000
26.000
21.000
21.000
21.000
21.000
17.000
17.000
11.000
27.000
21.000
21.000
21.000
21.000
21.000
19.000
17.000
15.000
12.000
36.000
27.000
27.000
21.000
21.000
21.000
21.000
21.000
21.000
25.000
21.000
25.000
25.000
25.000
25.000

F
(mm/min)

340
340
280
200
150
340
280
200
570
450
480
450
760
520
470
400
340
520
470
400
850
470
360
250
850
850
850
360
360
1.100
950
640
540
380
380
300
950
640
640
540
540
380
1.500
900
760
420
900
760
420
2.100
1.600
1.500
950
680
680
680
550
550
350
1.600
950
680
680
680
680
680
550
550
450
2.100
1.600
1.600
950
950
950
680
680
950
1.600
680
1.900
1.600
1.900
1.600

ap
(mm)

pf
(mm)

0,005
0,005
0,005
0,005
0,003
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,01
0,008
0,005
0,005
0,005
0,008
0,005
0,005
0,01
0,01
0,005
0,005
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,007
0,005
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,04
0,02
0,02
0,005
0,02
0,02
0,005
0,05
0,05
0,05
0,01
0,01
0,007
0,007
0,007
0,005
0,005
0,05
0,01
0,01
0,01
0,007
0,007
0,007
0,007
0,005
0,005
0,05
0,05
0,05
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,06
0,015
0,06
0,02
0,06
0.05

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,01
0,01
0,01
0,015
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,04
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,015
0,05
0,05
0,05
0,02
0,02
0,02
0,015
0,015
0,015
0,01
0,05
0,02
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,01
0,015
0,015
0,05
0,05
0,05
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,06
0,03
0,06
0,03
0,06
0.06

59

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-PC-EBD

High speed light milling - HSC Standardfrsen - Fresatura alta velocit standard - Fraisage UGV Yksek hizda hafif frezeleme - High speed bearbejdning (HSM) - High speed milling (HSM) - Fresado ligero a alta velocidad - Frezowanie HSC

~ 32 HRC

Cu

Hardened Steel

l2

Cutting
Angle

FC250 SS400 S55C NAK55

S
(min-1)

0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
0.5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1
1
1
1
1
1,5
2
1
1
1
1,5
1,5
2

8
10
12
16
20
25
30
35
10
12
16
20
25
30
35
10
12
16
20
25
30
35
38,6
8
10
12
16
20
25
30
35
40
16
20
25
30
35
40
50
60
70
16
20
25
30
35
41,5
31,5
8
10
12
16
20
25
30
35
40
50
20
25
30
35
40
50
60
70
20
25
30
35
40
50
62,5
47,5
20
30
40
50
60
44,2
34
30
40
60
26,9
65,1
50,1

0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0.3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

32.000
30.000
30.000
24.000
22.000
22.000
22.000
20.000
32.000
30.000
30.000
24.000
22.000
22.000
22.000
32.000
32.000
30.000
30.000
24.000
24.000
22.000
24.000
27.000
22.000
22.000
15.000
15.000
12.000
12.000
12.000
12.000
22.000
15.000
15.000
14.000
12.000
12.000
12.000
12.000
12.000
22.000
22.000
15.000
15.000
15.000
12.000
15.000
32.000
28.000
28.000
22.000
20.000
16.000
16.000
12.000
12.000
10.000
22.000
20.000
16.000
16.000
16.000
12.000
12.000
10.000
22.000
20.000
20.000
16.000
16.000
16.000
12.000
16.000
20.000
18.000
18.000
14.000
16.000
18.000
20.000
20.000
16.000
12.000
18.000
14.000
16.000

60

F
(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

3.000
2.650
2.400
1.400
1.400
1.100
1.100
1.000
3.000
2.650
2.400
1.400
1.400
1.400
1.100
3.000
3.000
2.400
2.400
1.400
1.400
1.400
1.400
3.350
3.050
3.050
2.400
2.200
1.200
1.000
1.000
800
3.050
2.400
2.200
2.200
1.200
1.000
1.000
800
800
3.050
3.050
2.400
2.200
2.200
1.200
2.400
4.600
4.000
4.000
2.900
2.600
2.200
1.800
1.000
800
650
2.900
2.600
2.200
1.800
1.800
1.000
800
650
2.900
2.600
2.600
2.200
2.200
1.800
1.000
2.200
3.450
3.000
3.000
2.200
1.800
3.000
3.450
3.400
2.900
1.800
3.800
2.200
2.900

0,12
0,12
0,12
0,12
0,1
0,1
0,075
0,05
0,12
0,12
0,12
0,12
0,1
0,07
0,07
0,12
0,12
0,12
0,12
0,1
0,1
0,05
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,075
0,05
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,075
0,05
0,03
0,2
0,2
0,15
0,15
0,15
0,1
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,15
0,15
0,125
0,075
0,075
0,05
0,2
0,2
0,2
0,125
0,125
0,075
0,075
0,05
0,25
0,2
0,2
0,2
0,2
0,125
0,075
0,25
0,4
0,4
0,25
0,25
0,125
0,25
0,4
0,4
0,25
0,25
0,5
0,25
0,25

0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,4
0,4
0,4
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,4
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,4
0,4
0,3
0,2
0,2
0,2
0,3
0,6
0,6
0,6
0,6
0,4
0,4
0,2
0,1
0,1
0,1
0,6
0,4
0,4
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,6
0,4
0,4
0,4
0,4
0,2
0,1
0,4
0,6
0,5
0,6
0,4
0,2
0,6
0,6
0,75
0,75
0,5
1,25
0,75
0,75

30.000
24.000
24.000
21.000
18.000
18.000
18.000
17.000
30.000
24.000
24.000
21.000
18.000
18.000
18.000
30.000
30.000
24.000
24.000
21.000
21.000
18.000
21.000
25.000
20.000
20.000
15.000
14.000
12.000
12.000
12.000
12.000
20.000
15.000
14.000
14.000
12.000
12.000
12.000
12.000
12.000
20.000
20.000
15.000
14.000
14.000
12.000
15.000
30.000
25.000
25.000
18.000
16.000
14.000
12.000
10.000
10.000
8.000
18.000
16.000
14.000
12.000
12.000
10.000
10.000
8.000
18.000
16.000
16.000
14.000
14.000
12.000
10.000
14.000
18.000
16.000
16.000
12.000
12.000
16.000
18.000
15.000
14.000
10.000
16.000
12.000
14.000

F
(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

2.900
2.300
2.000
1.400
1.200
1.000
1.000
9.000
2.900
2.300
2.000
1.400
1.200
1.200
1.000
2.900
2.900
2.000
2.000
1.400
1.400
1.200
1.400
2.600
2.400
2.400
1.800
1.700
1.200
1.000
1.000
800
2.400
1.800
1.700
1.700
1.200
1.000
1.000
800
800
2.400
2.400
1.800
1.700
1.700
1.200
1.800
4.500
3.800
3.800
2.700
2.000
1.800
1.200
800
600
500
2.700
2.000
1.800
1.200
1.200
800
600
500
2.700
2.000
2.000
1.800
1.800
1.200
800
1.800
3.200
2.800
2.800
1.800
1.200
2.800
3.200
3.200
2.500
1.200
3.500
1.600
2.500

0,075
0,075
0,075
0,075
0,05
0,05
0,035
0,03
0,075
0,075
0,075
0,075
0,05
0,05
0,05
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,05
0,075
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,02
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,02
0,01
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,05
0,03
0,03
0,02
0,15
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,03
0,02
0,15
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,03
0,1
0,2
0,2
0,1
0,1
0,05
0,1
0,2
0,2
0,1
0,1
0,25
0,1
0,1

0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,05
0,05
0,05
0,3
0,2
0,2
0,1
0,1
0,05
0,05
0,05
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,05
0,2
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,3
0,5
0,3
0,3
0,2
0,5
0,3
0,3

Prehardened Steel

33 ~ 41 HRC
S
(min-1)

30.000
24.000
24.000
21.000
18.000
18.000
18.000
17.000
30.000
24.000
24.000
21.000
18.000
18.000
18.000
30.000
30.000
24.000
24.000
21.000
21.000
18.000
21.000
25.000
20.000
20.000
15.000
14.000
11.000
11.000
11.000
11.000
20.000
15.000
14.000
14.000
11.000
11.000
11.000
11.000
11.000
20.000
20.000
15.000
14.000
14.000
11.000
15.000
30.000
25.000
25.000
18.000
16.000
14.000
12.000
9.000
9.000
7.500
18.000
16.000
14.000
12.000
12.000
9.000
9.000
7.500
18.000
16.000
16.000
14.000
14.000
12.000
9.000
14.000
18.000
16.000
16.000
12.000
12.000
16.000
18.000
15.000
14.000
10.000
16.000
12.000
14.000

F
(mm/min)

2.700
2.100
1.900
1.300
1.100
900
900
800
2.700
2.100
1.900
1.300
1.100
1.100
900
2.700
2.700
1.900
1.900
1.300
1.300
1.100
1.300
2.400
2.200
2.200
1.700
1.600
1.100
900
900
800
2.200
1.700
1.600
1.600
1.100
900
900
800
800
2.200
2.200
1.700
1.600
1.600
1.100
1.700
4.200
3.600
3.600
2.500
1.900
1.700
1.100
760
600
500
2.500
1.900
1.700
1.100
1.100
760
600
500
2.500
1.900
1.900
1.700
1.700
1.100
760
1.700
3.000
2.600
2.600
1.700
1.100
2.600
3.000
3.000
2.300
1.100
3.300
1.500
2.300

ap
(mm)

pf
(mm)

0,075
0,075
0,075
0,075
0,05
0,05
0,035
0,03
0,075
0,075
0,075
0,075
0,05
0,05
0,05
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,05
0,075
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,02
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,02
0,01
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,05
0,03
0,03
0,02
0,15
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,03
0,02
0,15
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,03
0,1
0,2
0,2
0,1
0,1
0,05
0,1
0,2
0,2
0,1
0,1
0,25
0,1
0,1

0,12
0.12
0.12
0.09
0.07
0.07
0.07
0.07
0.12
0.12
0.12
0.09
0.09
0.07
0.07
0.12
0.12
0.12
0.12
0.09
0.09
0.07
0,09
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,05
0,05
0,05
0,3
0,2
0,2
0,1
0,1
0,05
0,05
0,05
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,05
0,2
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,3
0,5
0,3
0,3
0,2
0,5
0,3
0,3

42 ~ 50 HRC
S
(min-1)

30.000
24.000
24.000
21.000
17.000
17.000
17.000
15.000
30.000
24.000
24.000
21.000
17.000
17.000
17.000
30.000
30.000
24.000
24.000
21.000
21.000
17.000
21.000
23.000
19.000
19.000
14.000
13.000
10.000
10.000
10.000
10.000
19.000
14.000
13.000
13.000
10.000
10.000
10.000
10.000
10.000
19.000
19.000
14.000
13.000
13.000
10.000
14.000
25.000
20.000
20.000
15.000
13.000
11.000
9.000
7.800
7.800
6.200
15.000
13.000
11.000
9.000
9.000
7.800
7.800
6.200
15.000
13.000
13.000
11.000
11.000
9.000
7.800
11.000
14.000
12.000
12.000
9.000
9.000
12.000
14.000
12.000
11.000
8.000
12.000
9.000
11.000

(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

2.700
2.100
1.900
1.300
1.100
900
900
800
2.700
2.100
1.900
1.300
1.100
1.100
900
2.700
2.700
1.900
1.900
1.300
1.300
1.100
1.300
2.200
2.000
2.000
1.500
1.400
1.000
800
800
700
2.000
1.500
1.400
1.400
1.000
800
800
700
700
2.000
2.000
1.500
1.400
1.400
1.000
1.500
3.500
2.800
2.800
2.000
1.500
1.300
820
590
480
400
2.000
1.500
1.300
820
820
590
480
400
2.000
1.500
1.500
1.300
1.300
820
590
1.300
2.300
1.900
1.900
1.700
820
1.900
2.300
2.400
1.800
880
2.400
1.100
1.800

0,075
0,075
0,075
0,05
0,03
0,02
0,01
0,01
0,075
0,075
0,075
0,05
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0,03
0,02
0,075
0,075
0,075
0,08
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0,1
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0,01
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0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
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0,15
0,15
0,15
0,1
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0,15
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0,03
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0,15
0,1
0,1
0,1
0,1
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0,03
0,1
0,2
0,2
0,1
0,1
0,05
0,1
0,2
0,2
0,1
0,1
0,25
0,1
0,1

0,1
0,1
0,1
0,06
0,03
0,03
0,03
0,03
0,1
0,1
0,1
0,06
0,06
0,03
0,03
0,1
0,1
0,1
0,1
0,06
0,06
0,03
0,06
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
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0,05
0,05
0,3
0,2
0,2
0,1
0,1
0,05
0,05
0,05
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,05
0,2
0,4
0,4
0,3
0,2
0,1
0,3
0,5
0,3
0,3
0,2
0,5
0,3
0,3

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXL-PC-EBD

High speed light milling - HSC Standardfrsen - Fresatura alta velocit standard - Fraisage UGV Yksek hizda hafif frezeleme - High speed bearbejdning (HSM) - High speed milling (HSM) - Fresado ligero a alta velocidad - Frezowanie HSC

~ 32 HRC

R
3
3
3
3
3
3
3
3

l2

Cutting
Angle

Cu
S
(min-1)

1
1
1
1
1
1
1,5
2

30
40
50
60
70
80
49
36

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

14.000
10.000
9.000
9.000
7.000
6.000
10.000
14.000

F
(mm/min)

4.000
3.200
3.000
2.800
2.300
2.000
3.200
4.000

Hardened Steel

FC250 SS400 S55C NAK55

~32 HRC
ap
(mm)

0,6
0,6
0,4
0,4
0,4
0,3
0,6
0,6

pf
(mm)

S
(min-1)

1,25
1,25
1
0,75
0,75
0,75
1,25
1,25

12.000
10.000
9.000
9.000
7.000
6.000
10.000
12.000

F
(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

3.200
2.600
2.300
2.000
1.600
1.300
2.600
3.200

0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,15
0,3
0.3

0,5
0,5
0,4
0,3
0,3
0,3
0,5
0.5

Prehardened Steel

33 ~ 41 HRC
S
(min-1)

12.000
10.000
9.000
9.000
7.000
6.000
10.000
12.000

F
(mm/min)

ap
(mm)

pf
(mm)

3.000
2.400
2.100
1.900
1.500
1.200
2.400
3.000

0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,15
0,3
0.3

0,5
0,5
0,4
0,3
0,3
0,3
0,5
0.5

42 ~ 50 HRC
S
(min-1)

9.000
8.000
7.000
7.000
5.500
5.000
8.000
9.000

F
(mm/min)

2.250
1.900
1.600
1.400
1.100
900
1.900
2.250

ap
(mm)

pf
(mm)

0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,15
0,3
0.3

0,5
0,5
0,4
0,3
0,3
0,3
0,5
0.5

ap
Max cutting depth

pf

1. Highly rigid machines and tool holders should be used. If not, machining should be kept below
above-mentioned conditions
2. Tool vibrations should be kept at a minimum level for maximum accuracy.
3. Use a suitable cutting fluid with high smoke retardant properties.
4. For the milling of cor ners or removal of residue, reduce the cutting depth and feed to 70%..
5. More stable high-feed machining in corners can be attained by setting an R insertion or deceleration
on the CAM or machine side.
6. When cutting load fluctuates (in the corners, etc.) or when high precision is
required, be sure to control the rotational speed.
7. When cutting at greater than the recommended cutting angle, reduce the feed.
8. When cutting load is fluctuating, or when higher milling accuracy is required, keep machining
conditions below the above-mentioned values.
9. When the rotational speed does not meet the recommended conditions, reduce the feed in
proportion to the RPM that is suitable for your machine.
10. The chart above is intended as general guidelines for reference only. The given values should be
adjusted individually based on actual machining conditions.
11. The cutting conditions are intended for intermediate machining after roughing.
12. When the work includes extensive roughing including flat areas, chattering is more likely to occur.
13. If the cutting depth is shallow, increase the cutting speed appropriately to minimize chattering.
1. Es sollten hochtechnologische Maschinen und Spannzangen eingesetzt werden. Wenn dies nicht
mglich ist, sollten die oben genannten Schnittdaten reduzieren werden.
2. Werkzeugvibrationen sollten fr hchste Genauigkeit auf ein Minimum reduziert werden.
3. Bentzen Sie ein geeignetes Schneidl um Rauchentwicklung zu vermeiden
4. Fr das Zerspanen von (Ecken, Abtrag, Resten????) sollten Sie die Schnittgeschwindigkeit und den
Vorschub um 70% reduzieren!
5. Stabilere High Feed Bearbeitungen knnen durch bestimmte Radiusfunktionen Maschinenseitig
oder mit dem CAM System erreicht werden.
6. Wenn die Schnittkrfte schwanken (in den Ecken) oder wenn hchste Przision gefragt ist sollten Sie
die Umdrehungen besonders kontrollieren.
7. Wenn Sie mit einem greren Schnittwinkel zerspanen wie angegeben sollten Sie die
Schnittgeschwindigkeit senken.
8. Wenn verschiedene Schneidle verwendet werden, oder wenn Sie genaue Frsoperationen
bentigen fahren Sie die Maschine unter den oben angegebenen Schnittdaten.
9. Falls Ihre Maschinenleistung in Bezug auf die Umdrehungen die empfohlenen Schnittdaten nicht
erreicht, reduzieren Sie bitte die Schnittgeschwindigkeit in Relation zum RPM Ihrer Maschine.
10. Bei den angegebenen Schnittdaten handelt es sich um eine Richtlinie fr die Bearbeitung. Die
tatschlichen Schnittdaten sollten individuell auf Ihre tatschlichen Bearbeitungsbedingungen
eingestellt werden.
11. Die Schnittkonditionen sind ausgelegt fr mittlere Bearbeitung nach dem Schruppen.
12. Wenn die Arbeit umfangreiches Schruppen auf ebenen Flchen umfasst, knnen Rattermarken
auftreten.
13. Wenn die Schnitttiefe gering ist, sollten Sie die Schnittgeschwindigkeit erhhen um Rattern zu
vermeiden.
1. Benyt en stabil maskine og vrktjsholder. Hvis dette ikke er tilgngeligt, skal lavere skredata
end de ovenstende benyttes.
2. For maksimal njagtighed, hold vibrationer p et absolut minimum.
3. Benyt en passende skrevske
4.Ved frsning i hjrner eller restbearbejdning, reducer skredybde og tilspnding til 70%
5. stabil High Feed bearbejdning kan opns ved at programmerer radius baner i indvendige hjrner
6. Nr skrekraften er svingende (i hjrner og lign.) eller nr hj prcision er nsket, kontroller da at
omdrejninger og tilspnding er overens.
7. Hvis strre rampevinkel end anbefalet benyttes, reducer tilspndingen.
8. Nr skrekraften er svingende eller en hjere njagtighed er nsket, anvend skredata der er
lavere end ovenstende.
9. Hvis de anbefalede omdrejninger ikke er tilgngelige p maskinen, reducer da tilspndingen i
forhold til de tilgngelige omdrejninger.
10. Ovenstende skredata er ment som en generel guideline. Skredata skal altid justeres
individuelt s de passer til den aktuelle opgave og det udstyr der er til rdighed.
11. Skredata anbefalet til mellem slet efter skrub bearbejdning.
12. Nr bearbejdningen indeholder omfattende skrubbearbejdning af flade omrder, kan vibrationer opst.
13. Hvis skredybden er lav, g da skrehastigheden for at minimere vibrationer
1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare. Om inte stabila frhllande finns anvnd lgre skrdata
n ovanstende.
2. Fr bsta frhllande, hll nere vibrationer.
3. Anvnd en passande skrvtska.
4.Vid frsning i hrn eller restbearbetning, minska skrdjup och matning till 70%.
5. Stabil High-Feed bearbetning i hrn kan uppns genom att en strre R i detaljen n frsens R radie
bana programmeras, i CAM eller maskin.
6. Nr skrkraften varierar (i hrnen, etc.) eller nr hg precision efterfrgas, kontrollera att varvtal och
matning r konsekventa.
7. Om stre rampvinkel n rekommenderat behvs, reducera matningen.
8. Nr skrkraften varierar, eller nr hgre frsnings noggrannhet krvs, anvnd lgre skrdata n
ovanstende skrdata.
9. Nr varvtalet inte kan uppns, anvnd det varvtal ni har tillgng till och reducra matningen i
frhllandet till varvtalet.
10. Ovanstende skrdata r menat som en riktlinje. De angivna vrdena ska justeras individuellt p
grundval av faktiska bearbetning villkor.
11. Skrdata rekommendationer fr semi finish och grovbearbetning.
12.Nr det finns mycket grovbearbetning av plana omrden kan vibrationer uppstr.
13. Om skrdjupet r litet, ka skrhastigheten fr att minimera vibrationer.
1. Yksek rijitli tezgah ve takm tutucu kullanlmaldr. Eer kullanlmaz ise, ileme koullar yukarda ki
belirtilen deerlenrde tutulmaldr.
2. Maksimum doruluk iin takmn titreimi minimum seviyede tutulmaldr.
3. Youn duman geciktirici zelliklere sahip bir soutma svs kullann
4. Kelerin frezelenmesinde veya kalan blgenin temizlenmesinde,
kesme derinliini ve ilerlemeyi %70'e drn
5. Keleri yksek ilerleme ile daha stabil ilemek iin R ayar eklenebilir yada
CAM de veya tezgahda yavalatma yaplabilir.
6. Fazla ykn olduu yerleri (keler v.b) ilerken veya yksek hassasiyet istenilen yerlerde,
takmn dnme hzn kontrol edin
7. Tavsiye edilen kesme asndan daha byk bir yeri iliyorsanz, ilerlemeyi drn
8. Fazla ykn olduu yerleri (keler v.b) ilerken veya yksek hassasiyet istenilen yerlerde,
yukarda verilen deerleri kullann
9. Dnme hznz tavziye edilen deerlerde deilse, tezgahnza uygun bir
ekilde devirinize gre ilerlemenizi drn
10. Yukarda ki grafik sadece genel rehperlik iin referans olarak verilmitir.
Verilen deerler gerek ileme koullarna gre tekrar ayarlanmas gerekmektedir
11. Kesme koullar kaba iemeden sonra ki ara ilemler iin tasarlanmtr.
12. Yaplacak i dz yzeyler ieren geni bir kaba operasyon ise, trlamann grlme olasl daha fazladr
13. Kesme derinlii az ise, trlamay azaltmak iin kesme hzn arttrnz

1.Macchine altamente rigide e portautensili devono essere utilizzati. In caso contrario,la lavorazione
deve essere mantenuta al di sotto menzionate condizioni.
2.Le vibrazioni utensile devono essere mantenute ad un livello minimo per la massima precisione.
3.Utilizzare un opportuno fluido di taglio con elevate propriet ritardanti di fumo.
4.Per la fresatura di angoli o di rimozione di residui, ridurre la profondit di taglio e avanzamento al 70% .
5.Maggiore stabilit di lavorazione ad alto avanzamento negli angoli possono essere raggiunti
mediante il fissaggio di un inserimento R o decelerazione del CAM o della macchina.
6.Quando il carico di taglio variabile (negli angoli, ecc) o quando l'alta precisione richiesta,
assicurarsi di controllare la velocit di rotazione.
7.Quando si taglia a una quantit maggiore dei parametri raccomandati, ridurre lavanzamento.
8.Quando il carico di taglio varia, o quando una maggiore precisione di fresatura richiesta, mantenere
i parametri di lavorazione al di sotto dei valori menzionati.
9.Quando la velocit di rotazione non soddisfa le condizioni raccomandate, ridurre lavanzamento in
proporzione al numero di giri che adatto per la vostra macchina.
10.Il grafico sopra da intendersi come linea guida generali di riferimento. I valori indicati devono
essere regolato individualmente in base alle condizioni di lavoro effettivo.
11.Le condizioni di taglio si intendono per la lavorazione intermedia dopo la sgrossatura.
12.Quando la lavorazione comprende vaste aree irregolari comprese aree piane, pi probabile che si
verifichino vibrazioni.
13. la profondit di asportazione superficiale, aumentare la velocit di taglio opportunamente per
ridurre al minimo le vibrazioni.
1. Utilisation sur machines et portes outils rigides. Si cela nest pas possible, utiliser les conditions
mentionnes ci-dessous
2. Eviter les vibrations de loutil pour une prcision maximale.
3. Utilisez un fluide de coupe appropri haute proprit ignifuge.
4.Pour le fraisage des angles ou lenlvement de reste de matire, rduire la profondeur
de coupe et la vitesse 70%
5. Lusinage des angles la grande avance peut tre raliser avec stabilit, par lacclration et la
dclration du calculateur et suivant la taille de la machine
6. Quand la puissance absorbe fluctue(dans les angles, etc) ou quand la haute prcision est
recherch, assurez-vous de contrler la vitesse de rotation.
7. Quand la coupe est suprieure langle recommand, rduiser lavance
8. Quand la puissance absorbe fluctue ou quand la haute prcision est recherche,
maintenir les conditions dusinage ci-dessous
9. Quand la vitesse de rotation ne correspond pas aux conditions recommandes, rduire lavance en
proportion de la vitesse de rotation adapte votre machine
10. Le tableau ci-dessus est destine aux applications gnrales et comme rfrence. Les valeurs
donnes doivent tre ajustes en fonction des conditions relles dusinage
11. Les conditions de coupe sont destines l'usinage intermdiaire aprs bauche.
12.Quand lusinage comprend de la grosse bauche et des zones plates, des vibrations sont susceptible
de se produire
13. la profondeur de coupe est peu profonde, augmenter la vitesse de coupe de faon approprie afin
de minimiser des vibrations
1. Deben emplarse maquinas y porta-herramientas de gran rigidez. De lo contrario deben reducirse las
condiciones de corte citadas.
2. Las vibraciones de herramienta deben reducirse al mnimo para obtener la maxima precisin.
3. Utilice fluido de corte edecuado con fuerte retardante de humos.
4.Para eliminar o evacuar los residuos en rincones, reduzca velocidad y avance al 70%.
5. Puede obtenerse alta velocidad en los rincones insertando funcin R o deceleracin en el CAM o
la maquina.
6. Si flutua la carga de corte (rincones etc,) o requerida alta precisin, asegurese de controlar la
velocidad de giro.
7. Si la rampa de corte es mayor del angulo recomendado, reduzca el avance.
8. Si flutua la carga de corte o requerida alta precisin, reduzca los valores de corte citados.
9. Si la velocidad de giro no puede ser alcanzada por la maquina, reduzca el avance en la misma
proporcin.
10. Este cuadro se entiende solo como gua de referencias general. Los valores indviduales deben
ajustarse a la condiciones reales de mecanizado.
11. Los datos de corte se entienden para condiciones intermedias de mecanizado despues de desbaste.
12.Si el mecanizado incluye extensas areas planas de desbaste, es usual que aparezcan vibraciones.
13. En profudidad de corte minimas, incremente la velocidad de corte para minimzar las vibraciones.
1. .
, .
2. .
3. .
4.
70%.
5.
CAM .
6. , , ,
.
7. , .
8. ,
.
9. ,
.
10. .
.
11. .
12. , ,
.
13. , ,
.
1. Powinny by uywane bardzo sztywne maszyny i mocowania. Jeeli tak nie jest,
to obrbka powinna by utrzymywana poniej wymienionych warunkw
2. Drgania narzdzia powinne by utrzymana na poziomie minimalnym dla maksymalnej dokadnoci.
3. Prosz uy odpowiedniego pynu o wysokich waciwociach zmniejszajcych dymienie
4. Do frezowania naronikw lub usunicie pozostaoci, zmniejsz gbokoci frezowania i posuw do 70%
5. Bardziej stabilny wysoki posuw przy obrbce w naronikach moe by osignity
poprzez okrelenie i wstawiania R lub zwalniania w CAM lub w czasie rzeczywistym
6. Podczas frezowania zmienia si obcienia (w naroach , itp.)
lub gdy wymagana jest wysoka dokadno, naley kontrolowa prdko obrotow.
7.Podczas frezowania pod ktem wikszym ni zalecany , ogranicz posuw
8. Podczas frezowania ze zmiennym obcieniem , lub gdy wymagana jest wiksza
dokadno frezowania , naley zada warunki obrbki o mniejszej wartoci od wymienionych powyej.
9. Gdy dostpne obroty ( RPM ) s niewystarczajce, naley zmniejszy obroty i posuwy proporcjonalnie
10. Powyszy wykres jest ogln wytyczn. Podane wartoci naley dostosowa
indywidualnie na podstawie rzeczywistych warunkw obrbki.
11. Parametry obrbki przeznaczone s do obrbki poredniej po obrbce zgrubnej.
12. Gdy frezujemy zgrubnie w tym po paskich obszarach, drgania s bardziej prawdopodobne.
13. Jeli gboko skrawania jest maa, naley odpowiednio zwikszy prdko skrawania
aby zminimalizowa drgania.

61

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-CRE/WXS-HS-CRE

Regular milling - Normale Bearbeitung - Parametri di taglio - Fraisage regular - Dzenli frezeleme
Almindelig frsning - Konventionell frsning - Fresado regular - H - Normalne frezowanie

GG

2 X R 0,5
3 X R 0,75
4XR1
6 X R 1,5
8XR2
10 X R 2
12 X R 2

F
(mm/min)
5.250
6.250
6.600
7.000
7.000
7.000
7.000

S
(min-1)
16.000
10.500
7.950
5.300
4.000
3.200
2.650

30~38 HRC

38~45 HRC

NAK55 HPM1 SKT SKD

SUS304 SKD HPM50

NAK80

S
(min-1)
12.500
8.500
6.350
4.250
3.200
2.550
2.100

F
(mm/min)
3.800
4.500
4.800
5.100
5.100
5.100
5.100

S
(min-1)
11.000
7.450
5.550
3.700
2.800
2.250
1.850

F
(mm/min)
3.350
3.900
4.200
4.450
4.450
4.450
4.450

45~55 HRC

S
(min-1)

F
(mm/min)
2.150
2.600
2.750
2.850
2.850
2.850
2.850

7.950
5.300
4.000
2.650
2.000
1.600
1.350

55~60 HRC

S
(min-1)
4.750
3.200
2.400
1.600
1.200
955
795

60~ HRC

F
(mm/min)
860
995
1.050
1.150
1.150
1.150
1.150

S
(min-1)
4.270
2.850
2.150
1.400
1.050
860
715

F
(mm/min)
615
715
755
825
825
825
825

WXS-CRE/WXS-HS-CRE

High speed side milling - HSC Konturfrsen - Sgrossatura e contornatura alta velocit - Contournage UGV
High speed sidefrsning - High speed valsfrsning - Contorneado a alta velocidad - -Fresowanie HSC

GG

2 X R 0,5
3 X R 0,75
4XR1
6 X R 1,5
8XR2
10 X R 2
12 X R 2

Max cutting depth

S
(min-1)
31.850
21.000
16.000
10.600
7.950
6.350
5.300

F
(mm/min)
10.500
12.500
13.000
14.000
14.000
14.000
14.000

aaappp
aaeee
a

30~38 HRC

38~45 HRC

NAK55 HPM1 SKT SKD

SUS304 SKD HPM50

NAK80

S
(min-1)
32.000
21.000
16.000
10.600
7.950
6.350
5.300

F
(mm/min)
9.550
12.000
12.000
12.700
12.700
12.700
12.700

S
(min-1)
24.000
16.000
12.000
7.950
5.950
4.750
4.000

F
(mm/min)
7.150
8.400
9.000
9.550
9.550
9.550
9.550

aapa
0,1xR

aaer
0,3D

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. These milling conditions are based on milling with circular interpolation at corners.For milling without circular
interpolation uch as right angle corners), reduce the speed to 50-70% and the cutting depth to 50-80% of the
above conditions.
3. We suggest using air blow or MQL (mist).
4. Please adjust the speed, feed and cutting depth according to actual cutting conditions.
5. When WX(S)-CRE enters in Z axis, reduce the feed speed to 30-60% of the above
conditions with machining incline angle < 2
6. These milling conditions are for a tool extension length: less than 4 x D.
For a longer tool extension, reduce the speed, feed rate, and the cutting depth in accordance
with the respective coefficients, to prevent chattering.
1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel
2. Diese Schnittdaten basieren auf Frsern mit cirkularer Ecken Interpolation. Bei
Bearbeitungen ohne, reduzieren Sie den Vorschub auf 50-70 %, die Schnittiefe auf 50-80
% der oben genannten Schnittdaten
3. Wir empfehlen Luft- oder Minimalmengen Khlung.
4. Bitte regulieren Sie Schnittgeschwidigkeit, Vorschub und Spanntiefe entsprechend Ihrer
aktuellen Zerspanungsbedigungen.
5. Wenn in der Z-Aschse gearbeitet wird, mu der Vorschub auf 30-50 % reduziert werden
Neigungswinkel ()<2
6. Die Schnittwerde sind fr eine max. Auskraglnge von 4xD. Bei groeren Auskraglngen mssen
mit den jeweiligen Koeffizienten verndert werdenSchnittgeschwidigkeit, Vorschub und
Schnittiefe zur Vermeidung von Vibrationen
1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder
2. De anfrte skredata er baseret p frsning med cirkulr interpolation i hjrnerne. Ved
frsning uden cirkulr interpolation, reducr hastigheden til 50-70% og skredybden til
50-80% af ovenstende skredata
3. Vi anbefaler Lufttryk eller minimal smring (MQL)
4. Venligst justr hastighed, tilspnding og skredybde i forhold til de aktuelle forhold
5. Nr WX-CRE gr i indgreb i Z aksen, reducr tilspndingen til 30-60% af ovenstende
skredata med incline vinkel 2
6. Disse skredata er til brug ved et udhng under 4xD. Ved et lngere udhng reducr
hastighed, tilspnding og skredybde overensstemmelse med de respektive koeffitienter
for at undg afflisning
1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare
2. Denna srdata r baserad p frsning med cirkulr interpolering i hrnorna. Vid frsning
utan cirkulr interpolering, reducera hastigheten med 50-70% och skrdjupen med50-80%
av ovanstende skrdata
3. Tyckluft rekommenderas.
4. Vnligen justera varvtal, matning och skrdjup i frhllande till de aktuella fhllanderna
5. Nr WX-CRE gr i ingrepp i Z axeln, reducera matningen till 30-60% af ovanstende
skrdata med flankvinkel 2
6. Dessa srdata r till fr uthng under 4xDVid lngre uthng reducera varvtal, matning och
skrdjup med de respektive koefficienter fr att undg avflisning

1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz

2. Bu frezeleme koullar kelerde dairesel enterpolasyon ile frezeleme iin verilmitir.
Sa helisli kelerde olduu gibi dairese enterpolasyon ile ileme yaplmayacak ise yukarda ki deerlerden
kesme hzn 50-70%, kesme derinliini 50-80% drn
3. Bizim tavsiyemiz have veya MQL kullanlmasdr
4. Kesme hzn, ilerlemeyi ve kesme derinliini fiili kesme artlarna gre ayarlaynz
5. WX(S)-CRE Z eksenine girdiinde, < 2 eim as ile ilemede ilerleme hzn yukardaki koullarn
%30-60na drn
6. Bu kesme koullar takm boyunun 4XD den dk olduunda geerlidir.
Daha uzun takm boyunda trlamay engellemek iin, kesme hzn, ilerlemeyi ve kesme derinliini drn

62

45~55 HRC

S
(min-1)

F
(mm/min)
6.450
7.850
8.200
8.600
8.600
8.600
8.600

24000
16.000
12.000
7.950
5.950
4.750
4.000

55~60 HRC

S
(min-1)
16.000
10.500
7.950
5.300
4.000
3.200
2.650

60~ HRC

F
(mm/min)
2.850
3.300
3.550
3.800
3.800
3.800
3.800

S
(min-1)
14.400
9.450
7.150
5.300
4.000
3.200
2.650

aape

F
(mm/min)
2.050
2.370
2.550
3.800
3.800
3.800
3.800

R2

aape
0,1xR

aaer
0,3D

R2

0,05xR

aaer
0,3D

2<R

0,2mm

0,3D

2<R

0,1mm

0,3D

1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevato rigidit e di alta precisione

2. Queste condizioni di fresatura si referiscono a uninterpolazione circolare. Per una
fresatura senza interpolazione circolare ridurre la velocit al 50-70 % e la profondit di
taglio al 50-80 % rispetto alle condizioni sopra esposte.
3. Suggeriamo lutilizzo di aria compressa o lubrificazione minimale (misto olio).
4. Regolare lavanzamento e la profonditdi taglio secondo le attuali condizioni di taglio.
5. Quando la FXS-CRE entra nellasse Z ridurre lavanzamento al 30-60 % con uninclinazione
6. Queste condizioni di fresatura sono da intendersi per una sporgenza dellutensile dal
mandrino inferiore a 4 x diametro. Per sporgenze maggiori ridurre lavanzamento

1. Utiliser une machine et un porte-outil de grande rigidit et de haute prcision

2. Les conditions de coupe sont bases sur du fraisage en interpolation circulairedes angles.
Pour lusinage sans interpolation circulaire (angle droit), rduire la vitesse de 50
70% et la profondeur des passes de 50 80%.
3. Utiliser de larrosage en brouillard (mist).
4.Ajuster le vitesse, avances et la profondeur de coupe
5. Quand WX-CRE entre en mouvement axe Z, rduire avance de 30 60% pour lusinage
6. Les conditions de coupe sont applicable pour des outils avec un lg. < 4 x D. Pour des
outils plus longues rduire vitesse, avances et profondeur de coupe pour viter bourrage

1. Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos

2. Condiciones basadas en interpolacin circular de los rincones. Para fresado sin
interpolacin circular (como rincones en ngulo recto), reducir la velocidad a 50 - 70%, y
la profundidad de corte a 50 - 80% de las anteriores condiciones
3. Recomendamos aire soplado o MQL (niebla)
4. Ajustar la velocidad, profundidad de corte y avance conforme a las condiciones reales de corte
5. Cuando WX-CRE entra en el eje Z, reducir el avance a 30 - 60% de las anteriores
condiciones de mecanizado dadas para rampa <2
6. Estas condiciones son para el fresado con vuelo de herramienta inferior a 4 x D. Para
herramienta de ms vuelo, reducir la velocidad, el avance y profundidad de corte
1. .
2.
).
, 50-70% ,
50-80%.
3. MQL ( ) 4.
,
.
5. Z,
30-60% , < 2!
6. ( )
4xD. ,
,
( 60%) , 4xD ,
,
1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu
2. Warunki te s oparte na frezowaniu z interpolacj koow przy frezowaniu naroy. Bez interpolacji
koowej w odpowiednich miejscach ( np. prawym rogu naroa), naley zmniejszy prdko
do 50-70% i gboko frezowania do 50-80% powyszych warunkw.
3. Zalecamy uywanie nadmuchu lub MQL (mga olejowa).
4. Prosz ustawi prdko, pasuw i gbokoci frezowania w zalenoci od rzeczywistych warunkw skrawania.
5. Kiedy WX (S)-CRE wchodzi w osi Z, zmniejszy prdko posuwu do 30-60% z powyszych warunkw
obrbki Kt nachylenia < 2
6. Warunki podane dla frezowania przy dugoci przeduki narzdzi: mniej ni 4 x D.
Przy wikszym wysigu, prosz zmniejszy prdko, posuw oraz gboko frezowania zgodnie
z odpowiednimi wspczynnikami, aby zapobiec uszkodzeniom.

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-CR-EMS

High speed milling - HSC Schlichtfrsen - Fresatura alta velocit - Fraisage UGV - Yksek hizda frezeleme High speed frsning -High Speed Milling - Fresado a alta velocidad HSM - - Frezowanie HSC

C0,2% - GG

~30 HRC

30~38 HRC

S55C SS400
~750 N/mm2

SKD SKS SNCM

NAK55 HPMI SKT

SUS304 X210CR12
X40CRMOV51

S
(min-1)

S
(min-1)

S
(min-1)

3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30

47.500
35.500
28.500
23.500
17.500
14.000
11.500
10.000
8.950
7.950
7.150
5.700
4.750

F
(mm/min)

6.250
6.250
6.700
4.400
4.300
4.250
3.950
3.750
3.500
3.100
2.800
2.350
1.950

S
(min-1)

42.000
31.500
25.000
21.000
15.500
12.500
10.500
9.050
7.950
7.050
6.350
5.050
4.200

aaapap

Max cutting depth

12 < D

F
(mm/min)

1D
1D

5.350
5.750
6.000
3.750
3.750
3.750
3.500
3.350
3.100
2.750
2.500
2.100
1.750

aaeer
0,01D
0,02D

1. Conditions to be used if slant is = 3 x dia.

If length is 5 x dia, than reduce feed and rotation by 10 to 20%.
If length is 6 x dia, than reduce feed and rotation by 40 to 60% and use of aa and 1/3 of ar.
2. Reduce speed to avoid distortion from deep passes or low rigidity
3. For milling > 18 mm, machining center ISO50 is recommended
4. Use compresed air or a high quality coolant with a low co-efficient of smoke emmision.

1. Die angegebenen Schnittdaten sind fr eine max. Ausspanlnge von 3 x D.

Bei 5 x D die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub um 10 bis 20%. reduzieren.
Bei 6 x D die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub um 40 bis 60% reduzieren,
die Schnittiefe auf aa und 1/3 ar.
2. Vorschub und Geschwindigkeit der Schnittiefe und Maschinen-Starrheit anpassen.
3. Fr Frsen > 18 mm, empfehlen wir Maschinen mitt ISO50.
4. Benutzen Sie Druckluft oder Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen.
1. Skredata til brug ved udhng = 3 x Diameter
Hvis lngden er 5 x dia, reducr tilspnding og omdrejninger med 10-20%
Hvis lngden er 6 x dia, reducr tilspnding og omdrejninger med 40-60% og reducr
skredybden til det til aa och 1/3 til ar
2. Reducr hastigheden for at undg forvrngninger fra dybe passager eller lav stbilitet
3. Ved frsning > 18 mm, er det anbefalet at benytte et ISO50 bearbejdningscenter
4. Brug lufttryk eller klevske af hj kvalitet med lav rgudvikling
1. Skrdata vid uthng = 3 x Diametern
Vid uthng r 5 x diametern, reducera varvtal och matning med 10-20%
Vid uthng r 6 x diametern, reducera varvtal och matning med 40-60% och reducera
skrdjupet till och aa
2. Reducera varvtal fr att undg vibrationer i djupa kaviteter eller vid allmn l
stabilitet.omrder eller lav stabilitet
3. Vid frsning > 18 mm rekommenderas att anvnda maskiner med ISO50 kona
4. Anvnd lufttryck eller kylvtska med lg rkutveckling
1. Eim = 3 x ap ise bu kesme deerleri kullanlr
Eer boy 5 x ap ise, ilerlemeyi ve devri 10-20 % drn ve pasonun 1/2 sini kullann
Eer boy 6 x ap ise, ilerlemeyi ve devri 40-60 % drn ve pasonun 1/3 sini kullann
2. Kesme derinliine ve tezgahn rijitliine gre ilerlemeyi ve devri ayarlaynz
3. Basnl hava veya duman emisyonu dk bir katsay ile yksek kaliteli bir soutucu kullann.

F
(mm/min)

31.500
23.500
19.000
15.500
11.500
9.500
7.950
6.800
5.950
5.300
4.750
3.800
3.150

2.650
3.350
3.600
2.800
2.800
2.800
2.600
2.500
2.300
2.050
1.850
1.500
1.250

38~45 HRC
SUS

26.500
19.500
15.500
13.000
9.900
7.950
6.600
5.650
4.950
4.400
3.950
3.150
2.650

45~55 HRC
HRS
F

55~60 HRC

(mm/min)

S
(min-1)

(mm/min)

S
(min-1)

(mm/min)

1.650
1.650
1.650
2.000
2.050
2.100
1.950
1.750
1.600
1.450
1.350
1.100
940

15.500
11.500
9.500
7.950
5.950
4.750
3.950
3.400
2.950
2.650
2.350
1.900
1.550

830
960
995
1.200
1.250
1.250
1.150
1.050
970
885
785
675
550

12.500
9.500
7.600
6.350
4.750
3.800
3.150
2.700
2.350
2.100
1.900
1.500
1.250

590
595
595
960
955
955
875
795
740
690
625
525
435

aaapap
aaree
1. Condizioni da utilizzare se la lunghezza dellestensione dellutensile uguale a 3 volte il diametro.
Se la lunghezza di 5 volte il diametro, ridurre lavanzamento e la rotazione dal 10 al 20%.
Se la lunghezza di 6 volte il diametro, ridurre lavanzamento e la rotazione dal 40 al 60%
ed utilizzare di aa e 1/3 di ar.
2. Regolare lavanzamento e la velocit in funzione di taglio o della rigidit della macchina.
3. Per la fresatura superiore a 18 mm, consigliato lutilizzo di un centro di lavorazione ISO50.
4. Utilizzaree un getto di aria compressa. Se la vostra scelta ricade su dei liquidi da taglio,
sceglieteli di alta qualit, dotati di un coefficiente elevato di rallentamento di emissione del fumo.
1. Conditions utiliser si le porte--faux est = 3 x le dia.
Si la longueur est de 5 x le dia, veuillez rduire lavance et la rotation de 10 20.
Si la longueur est de 6 x le dia, veuillez rduire lavance et la rotation de 40 60 % et
utiliser de aa et 1/3 de ar.
2. Ajuster lavance et la vitesse en fonction de la profondeur de coupe ou de la rigidit de la machine.
3. Pour le fraisage > 18 mm, il est recommand dutiliser un C.U. ISO50.
4. Utilisez un jet dair comprim ou des fluides de coupe de haute qualit avec un coefficient lev
1. Condiciones utilizables con mango = 3 D
Si el vuelo de 5 x D, reducir avance y velocidad un 10 a 20%
Si el vuelo de 6 x D, reducir avance y velocidad un 40 a 60% y la pasada a aa e 1/3 ar
2. Reduzca velocidad para evitar distorsin entre pasadas profundas y baja rigidez
3. Para fresar > 18 mm, se recomienda el uso de centro de mecanizado con ISO 50
4. Utilizar aire comprimido o un refrigerante con un bajo coeficiente de emisin de humo
1. = 3 D
5 x D, 40-50%
.
6 x D, 60-70%
.
2. ,
.
3.
.
1. Warunki, ktre naley stosowa, jeli wysig = 3 x rednca
Jeli dugo jest wiksza ni 5 x rednica naley zmniejszy posuw i obroty o 30 do 40% i uywa 1/2 gbokoci
przejazdw.
Jeli dugo jest wiksza ni 6 x rednica naley zmniejszy posuw i obroty o 40 do 60% i uywa 1/3 gbokoci
przejazdw.
2. Regulacja posuwu i obrotw jest funkcj gbokoci przejazdw lub sztywnoci maszyny.
3. Uyj spronego powietrza lub wysokiej jakoci chodziwa z niskim wspczynnikiem emisji dymu.

63

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-EMS

Side milling - Konturfrsen - Fresatura contornatura - Fraisage contournage - Kenar frezeleme iin
Sidefrsning - Valsfrsning - Contorneado - - Frezowania boczne

~ 40 HRC

40 ~ 45 HRC

NAK55 HPM1 SKT

NAK80 SKD11 SKD61

S
(min-1)

1
2
3
4
5
6
8
10
12
14
15
16
18
20
25
30

20.000
20.000
15.000
11.000
8.900
7.450
5.550
4.450
3.700
3.100
2.850
2.700
2.400
2.200
1.700
1.400

Max cutting depth

F
(mm/min)
800
1.600
1.800
1.800
1.800
2.650
2.650
2.650
2.650
2.500
2.400
2.400
2.250
2.150
2.450
2.300

S
(min-1)
20.000
20.000
13.500
9.950
7.950
6.650
4.950
4.000
3.300
2.800
2.600
2.400
2.200
1.950
1.550
1.300

aapp
aaee

F
(mm/min)
800
1.600
1.600
1.600
1.600
2.400
2.400
2.400
2.400
2.250
2.200
2.100
2.000
1.900
2.100
1.750

2,5<D

ap

ae

1,5D
1,5D
1,5D

0,02D
0,05D
0,10D

aeMax=1mm
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. When chattering occurs, reduce the speed and feed simultaneously.
3. Use a suitable cutting fluid with high smoke retardant properties.

45~55 HRC

S
(min-1)
20.000
16.000
10.500
7.950
6.350
5.300
4.000
3.200
2.650
2.250
2.100
1.950
1.750
1.550
1.250
1.050

F
(mm/min)
800
1.250
1.250
1.250
1.250
1.900
1.900
1.900
1.900
1.800
1.750
1.700
1.600
1.500
1.500
1.250

55~60 HRC

S
(min-1)
20.000
12.000
7.950
5.950
4.800
4.000
3.000
2.400
2.000
1.700
1.550
1.450
1.300
1.150
955
795

F
(mm/min)
560
670
670
670
670
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
950
930
895
845
915
760

60~65 HRC

S
(min-1)
20.000
11.000
7.450
5.550
4.450
3.700
2.800
2.250
1.850
1.550
1.450
1.350
1.200
1.100
890
740

F
(mm/min)
480
535
535
535
535
800
800
800
800
800
800
800
800
695
750
620

65~70 HRC

S
(min-1)
16.000
7.950
5.300
4.000
3.200
2.650
2.000
1.600
1.350
1.100
1.050
995
885
800
635
620

ap

ae

ap

ae

ap

ae

1,5D

0,05D

1,5D

0,03D

1D

0,02D

aeMax=1mm

aeMax=0,5mm

aeMax=0,5mm

1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevata rigidit e di alta precisione.

2. In caso di vibrazione, ridurre simultaneamente la velocit di taglio e lavanzamento.
3. Utilizare dei lubrificanti di taglio adequati, dotati di une elevato coefficiente di
rallentamento di emessione del fumo.
1. Uitiliser une machine et un porte-outil de grande rigidit et de haute prcision.
2. En cas de vibrations, rduisez, simultanment, la vitesse de coupe et lavance.
3. Utiliser des fluides de coupes de haute qualit avec un coef, lev de ralentissement
demission de fume.
1. Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2. En caso de vibracin reduzca velocidad y avance simultaneamente
3. Use fluido de corte adecuado con retardador de humos
1.
2. ,
3.
1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu
2. Przy wystpieniu drga zmniesz prdko oraz posuw
3. Prosz uy odpowiedniego pynu o wysokich waciwociach zmniejszajcych dymienie

1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel.

2. Falls Vibrationen auftreten sollten, Vorschub und Schnittgeschwindigkeit reduzieren.
3. Benutzen Sie Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen.
1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder
2. Ved vibrationer reducr omdrejninger og tilspnding simultant
3. Anvend en passende skrevske
1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare
2. Vid vibrationer snk varvtal och matning med samma simultant
3. Anvnd anpassad skrvtska
1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz
2. Trlama baladnda, kesme hzn ve ilerlemeyi ayn anda drnz
3. Youn duman geciktirici zelliklere sahip bir soutma svs kullann

WXS-EMS

High speed side milling - HSC Konturfrsen - Fresatura alta velocit contornatura Fraisage UGV contournage - Yksek hizda kenar frezeleme - High speed sidefrsning High speed valsfrsning -Contorneado a alta velocidad - - Frezowanie HSC

~ 40 HRC

40 ~ 45 HRC

NAK55 HPM1 SKT

NAK80 SKD11 SKD61

S
(min-1)

1
2
3
4
5
6
8
10
12
14
15
16
18
20
25
30

50.000
47.500
32.000
24.000
19.000
16.000
12.000
9.550
7.950
6.800
6.350
5.950
5.300
4.750
3.800
3.150

F
(mm/min)
1.600
3.250
3.450
3.900
4.100
5.750
5.750
5.750
5.750
5.400
5.300
5.150
4.850
4.600
5.350
4.950

ap

Max cutting depth

ae

S
(min-1)
50.000
47.500
32.000
24.000
19.000
12.000
12.000
9.550
7.950
6.800
6.350
5.950
5.300
4.750
3.800
3.150

ap

ae

1D

0,05D

F
(mm/min)
2.000
3.800
3.800
3.800
3.800
5.750
5.750
5.750
5.750
5.400
5.300
5.150
4.850
4.600
5.050
4.250

ae Max=0,5mm

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. When chattering occurs, reduce the speed and feed simultaneously.
3. Use a suitable cutting fluid with high smoke retardant properties.
1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel.
2. Falls Vibrationen auftreten sollten, Vorschub und Schnittgeschwindigkeit reduzieren.
3. Benutzen Sie Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen.
1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder
2. Ved vibrationer reducr omdrejninger og tilspnding simultant
3. Anvend en passende skrevske
1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare
2. Vid vibrationer snk varvtal och matning med samma simultant
3. Anvnd anpassad skrvtska
1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz
2. Trlama baladnda, kesme hzn ve ilerlemeyi ayn anda drnz
3. Youn duman geciktirici zelliklere sahip bir soutma svs kullann

64

F
(mm/min)
335
335
335
335
335
505
505
505
505
505
505
505
505
505
505
430

45~55 HRC

S
(min-1)
50.000
40.000
26.500
20.000
16.000
9.950
9.950
7.950
6.650
5.650
5.250
4950
4.400
3.950
3.150
2.650

F
(mm/min)
2.000
3.200
3.200
3.200
3.200
4.800
4.800
4.800
4.800
4.500
4.350
4.250
4.050
3.650
3.800
3.150

55~60 HRC

S
(min-1)
50.000
25.500
17.000
12.500
10.000
6.350
6.350
5.100
4.250
3.600
3.350
3.150
2.800
2.500
2.000
1.650

F
(mm/min)
1.600
1.650
1.650
1.650
1.650
2.450
2.450
2.450
2.450
2.400
2.300
2.250
2.200
2.050
2.000
1.800

60~65 HRC

S
(min-1)
47.500
24.000
16.000
12.000
9.550
5.950
5.950
4.800
4.000
3.400
3.150
2.950
2.650
2.350
1.900
1.550

F
(mm/min)
1.350
1.350
1.350
1.350
1.350
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
1.950
1.850
1.750
1.550
1.250
1.050

65~70 HRC

S
(min-1)
32.000
16.000
10.500
7.950
6.350
4.000
4.000
3.200
2.650
2.250
2.100
1.950
1.750
1.550
1.250
1.050

ap

ae

ap

ae

ap

ae

1D

0,03D

1D

0,02D

1D

0,01D

ae Max=0,5mm

ae Max=0,2mm

ae Max=0,2mm

1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevata rigidit e di alta precisione.

2. In caso di vibrazione, ridurre simultaneamente la velocit di taglio e lavanzamento.
3. Utilizare dei lubrificanti di taglio adequati, dotati di une elevato coefficiente di
rallentamento di emessione del fumo.
1. Uitiliser une machine et un porte-outil de grande rigidit et de haute prcision.
2. En cas de vibrations, rduisez, simultanment, la vitesse de coupe et lavance.
3. Utiliser des fluides de coupes de haute qualit avec un coef, lev de ralentissement
demission de fume.
1. Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2. En caso de vibracin reduzca velocidad y avance simultaneamente
3. Use fluido de corte adecuado con retardador de humos
1.
2. ,
3.
1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu
2. Przy wystpieniu drga zmniesz prdko oraz posuw
3. Prosz uy odpowiedniego pynu o wysokich waciwociach zmniejszajcych dymienie

F
(mm/min)
715
800
800
800
800
1.200
1.200
1.200
1.200
1.200
1.200
1.200
1.200
1.100
1.050
1.000

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-EBD/WXS-HS-EBD
High speed light milling - HSC Schnichtfrsen - Fresatura alta velocit - Fraisage UGV Yksek hizda hafif frezeleme - High speed bearbejdning (HSM) - Hghastighets maskinering (HSM) - Fresado ligero a alta velocidad -
- Frezowanie HSC
~ 45 HRC

45~55 HRC

55~60 HRC

60~65 HRC

65~70 HRC

NAK80 HPM50 SKD

R
R
R
R
R
R
R
R
R

S
(min-1)

(mm/min)

0,5 X 1
1 X 2
1,5 X 3
2 X 4
2,5 X 5
3 X 6
4 X 8
5 X 10
6 X 12

50.000
50.000
41.500
31.000
25.000
20.500
15.500
12.500
10.500

3.700
5.600
6.200
5.700
5.450
5.200
4.450
3.950
3.700

S
(min-1)

50.000
47.500
32.000
24.000
19.000
16.000
12.000
9.550
7.950
aa

Max cutting depth

pf

F
(mm/min)

aapa

0,02D
0,32D

3.700
5.350
4.800
4.400
4.000
3.450
3.050
2.650
2.500
ppff
0,05D
0,05D

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. We suggest using air blow or MQL (mist).
3. These milling conditions are for end mill where the tool extension length is 4 times the
diameter of the end mill. When length of the tool extension from the machine is long,
reduce the speed and feed and milling depth.
4. The above condition shows an approximate standard for contouring operation (side
milling) with a low machining load. If abnormal cutting sounds, vibrationor chattering
occur depending on the machining shape, cutting amount, rigidity of the machine or work
holdeing condition, etc.., please adjust the speed, feed and the depth of cut.
As a guideline in selecting end mills.
To increase the depth of cut, use the FX Heavy Cutting Strong Ball Series (FX-HS-EBDS).
To increase the feed rate, use the FX Multiple Flute Ball Series (FX-EBT, FXS-EBM).
1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel
2. Wir empfehlen Luft- oder Minimalmengen Khlung.
3. Die Schnittwerde sind fr eine max. Auskraglnge von 4xD. Bei groeren Auskraglngen
mssen mit den jeweiligen Koeffizienten verndert werden Schnittgeschwidigkeit,
Vorschub und Schnittiefe zur Vermeidung von Vibrationen
4. Die oben angegeben Schnittwerte sind fr regular 3D frsen. Entnehmen Sie die
Schnittdaten entsprechend Ihrer aktuellen Bearbeitungsaufgabe aus der oben gezeigten Tabelle
To increase the depth of cut, use the FX Heavy Cutting Strong Ball Series (FX-HS-EBDS).
To increase the feed rate, use the FX Multiple Flute Ball Series (FX-EBT, FXS-EBM).
1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder
2. Vi anbefaler Lufttryk eller minimal smring (MQL)
3. Disse skredata er til brug ved et udhng under 4xD. Ved et lngere udhng reducr hastighed, tilspnding
og skredybde overensstemmelse med de respektive koeffitienter for at undg afflisning
4. Ovenstende skredata viser en ca. standard for sidefrsning ved lav maskinbelastning.
Hvis unormale lyde eller vibrationer opstr, justr omdrejninger, tilspnding og skredybde
under hensyntagen til maskine og vrktjsholder samt bearbejdningskontur.
For at ge skredybden, brug da FX Radius serien (FX-HS-EBDS)
For at ge tilspnding, brug da FX Radius serien (FX-EBT, FXS-EBM)
1.Anvnd stabil maskin och verktygshllare.
2.Vi rekommenderar luft eller minimalsmrjning.
3. Dessa skredata r fr pinnfrsar med uthng p 4D. Om uthnget r lngre, reducera d varvtal,
matning och frsdnup.
4. Ovanstende data r ungefrliga skredata fr valsfrsning med lg belastning.
Om unormala ljud, vibrationer eller avflisning uppstr, justra d varvtal, matning och skredjup.
- Som en guideline fr val av verktyg.
Fr att ka skrdjupet, anvnd FX serien (FX-HS-EBDS)
Fr att ka matningen anvnd FX serien (FX-EBT, FXS-EBM)

1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz

2. Bizim tavsiyemiz have veya MQL kullanlmasdr
3. Bu kesme koullar takm boyunun 4XD den dk olduunda geerlidir. Daha uzun takm boyunda trlamat
engellemek iin, kesme hzn, ilerlemeyi ve kesme derinliini drn
4. Yukarda ki deerler dk ykl kontr ileme operasyonu iin (kenar ileme) yaklak
standart deerlerdir. leme ekline, tezgahn rijitliine, parann balanmasna, kesme derinliine v.b.
bal olarak anormal kesme sesleri, titreim veya trlama oluuyorsa ltfen kesme hzn,
ilerlemeyi ve kesme derinliini ayarlayn
Freze seiminde kullanlacak seim klavuzu
Kesme derinliini arttrmak istiyorsanz, FX Ar Kesme Gl Kre Serisini (FX-HS-EBDS) kulllannz
Kesme derinliini arttrmak istiyorsanz, FX ok Azl Kre Serisini (FX-EBT, FXS-EBM) kullannz

S
(min-1)

F
(mm/min)

50.000
40.000
26.500
20.000
16.000
13.500
9.950
7.950
6.650

ap

3.100
3.650
3.350
3.200
2.850
2.550
2.250
1.900
1.600
pf
0,05D

S
(min-1)

50.000
32.000
21.000
16.000
13.000
10.500
7.950
6.350
5.300

S
(min-1)

(mm/min)

2.600
2.800
2.550
2.400
2.150
2.050
1.800
1.550
1.350

47.500
24.000
16.000
12.000
9.550
7.950
5.950
4.800
4.000

ap
0,01D

F
(mm/min)

2.400
2.100
1.900
1.800
1.600
1.550
1.350
1.150
995

pf
0,05D

1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevato rigidit e di alta precisione

2. Suggeriamo lutilizzo di aria compressa o lubrificazione minimale (misto olio).
3. Queste condizioni di fresatura sono da intendersi per una sporgenza dellutensile dal
mandrino inferiore a 4 x diametro. Per sporgenze maggiori ridurre lavanzamento
4. La presente tabella si riferisce a parametri approssimativi di operazioni di contornatura.
Eventuali vibrazioni o rumore anomalo di taglio dipendono dal tipo di macchina, rigidezza e
profondit di passata. Regolare velocit, avanzamento e passata di taglio
Se si desidera incrementare la profondit di taglio, utilizzare frese sferiche della serie FX
ad elevata capacit di taglio. (FX-HS-EBDS)
Se si desidera incrementare lavanzamento, utilizzare frese sferiche della serie FX ad elevata capacit di taglio.
(FX-EBT, FXS-EBM)
1.Utiliser une machine et un porte-outil de grande rigidit et de haute prcision
2.Utiliser de larrosage en brouillard (mist).
3.Les conditions de coupe sont applicable pour des outils avec un lg. < 4 x D. Pour des
outils plus longues rduire vitesse, avances et profondeur de coupe pour viter bourrag
4.Les conditions ci-dessus sont des standards approx. pour des oprations de contournage
avec un charge machine rduite. En cas des bruits dusinage anormoux et/ou des
vibrations dpendants de la gomtrie de la pice, conditions de coupe, rigidit de la
machine et/ou clamage, etc. , ajustez la vitesse, lavance et/ou la profondeur de coupe
Pour augmenter la profondeur de coupe, uiliser les fraises boule (FX-HS-EBDS).
Pour augmenter lavance uiliser les fraises boule (FX-EBT, FXS-EBM)
1. Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2. Recomendamos aire soplado o MQL (niebla)
3. Estas condiciones son para el fresado con vuelo de herramienta inferior a 4 x D. Para
herramienta de ms vuelo, reducir la velocidad, el avance y profundidad de corte
4. Lo anterior muestra condiciones estndar aproximadas para la operacin de contorneado
con baja carga de maquina. En caso de sonidos, vibraciones o vibraciones anormales por
la forma de mecanizado, seccin de corte, la rigidez de la mquina o fijacin de la pieza,
condiciones, etc. ..., ajuste la velocidad, avance y la profundidad de corte
Para aumentar la profundidad de corte, utilice la (FX-HS-EBDS)
Para aumentar lavanca, utilice la (FX-EBT, FXS-EBM)
1. .
2. MQL ( )
3. ( )
4xD. , 4xD, ,
.
4.
.
,
, ,
, .
:
, FX-HS-EBDS,
.
, FX-EBT FXS-EBM.
1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu
2. Zalecamy uywanie nadmuchu lub MQL (mga olejowa).
3. Warunki podane dla frezowania przy dugoci przeduki narzdzi: mniej ni
4 x D. Przy wikszym wysigu, prosz zmniejszy prdko,
posuw oraz gboko frezowania zgodnie z odpowiednimi
wspczynnikami, aby zapobiec uszkodzeniom.
4. Powyszy warunek pokazuje przybliony standard pracy ksztatowej (frezowanie boczne) z niskim
obcieniem roboczym. Przy nieprawidowych odgosach, wibracjach, ktre mog wystpi
w zalenoci od ksztatu obrbki, gbokoci i szerokoci frezowania, sztywnoci maszyny
lub stanu oprawek mocujcych, etc., Naley dostosowa prdko, posuw i gboko skrawania.
Jako wytyczne przy wyborze frezw
W celu zwikszenia gbokoci frezowania, uyj frezw FX Heavy Cutting Strong Ball Series (FX-HS-EBDS).
Aby zwikszy prdko posuwu, uyj FX z serii Ball Flute (FX-EBT, FXS-EBM).

65

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-EBD/WXS-HS-EBD

Standard milling - Normale Bearbeitung - Parametri di taglio - Fraisage regular - Standart frezeleme
Almindelig frsning - Konventionell frsning - Fresado regular - H - Normalne frezowanie

~ 45 HRC

45~55 HRC

55~60 HRC

60~65 HRC

65~70 HRC

NAK80 HPM50 SKD

R 0,5
R 0,75
R 1
R 1,5
R 2
R 2,5
R 3
R 4
R 5
R 6
R 8
R 10
R 12,5

S
(min-1)

(mm/min)

S
(min-1)

2.350
3.050
3.600
4.000
3.650
3.500
3.350
2.850
2.550
2.400
1.800
1.450
1.150

32.000
32.000
32.000
21.000
16.000
12.500
10.500
7.950
6.350
5.300
4.000
3.200
2.550

32.000
32.000
32.000
26.500
20.000
16.000
13.500
9.950
7.950
6.650
4.950
4.000
3.200

aapp

Max cutting depth

p
pff

F
(mm/min)

aapp
0,05D

2.350
3.050
3.550
3.200
2.950
2.650
2.300
2.050
1.800
1.650
1.250
1.000
815
ppf
0,1D

apMax=0,6mm

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. We suggest using air blow or MQL (mist).
3. These milling conditions are for end mill where the tool extension length is 4 times the
diameter of the end mill. When length of the tool extension from the machine is long,
reduce the speed and feed and milling depth.
4. The above condition shows an approximate standard for contouring operation (side
milling) with a low machining load. If abnormal cutting sounds, vibrationor chattering
occur depending on the machining shape, cutting amount, rigidity of the machine or work
holdeing condition, etc.., please adjust the speed, feed and the depth of cut.
As a guideline in selecting end mills.
To increase the depth of cut, use the FX Heavy Cutting Strong Ball Series (FX-HS-EBDS).
To increase the feed rate, use the FX Multiple Flute Ball Series (FX-EBT, FXS-EBM).
1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel
2. Wir empfehlen Luft- oder Minimalmengen Khlung.
3. Die Schnittwerde sind fr eine max. Auskraglnge von 4xD. Bei groeren Auskraglngen
mssen mit den jeweiligen Koeffizienten verndert werden Schnittgeschwidigkeit,
Vorschub und Schnittiefe zur Vermeidung von Vibrationen
4. Die oben angegeben Schnittwerte sind fr regular 3D frsen. Entnehmen Sie die
Schnittdaten entsprechend Ihrer aktuellen Bearbeitungsaufgabe aus der oben gezeigten Tabelle
To increase the depth of cut, use the FX Heavy Cutting Strong Ball Series (FX-HS-EBDS).
To increase the feed rate, use the FX Multiple Flute Ball Series (FX-EBT, FXS-EBM).
1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder
2. Vi anbefaler Lufttryk eller minimal smring (MQL)
3. Disse skredata er til brug ved et udhng under 4xD. Ved et lngere udhng reducr hastighed, tilspnding
og skredybde overensstemmelse med de respektive koeffitienter for at undg afflisning
4. Ovenstende skredata viser en ca. standard for sidefrsning ved lav maskinbelastning.
Hvis unormale lyde eller vibrationer opstr, justr omdrejninger, tilspnding og skredybde
under hensyntagen til maskine og vrktjsholder samt bearbejdningskontur.
For at ge skredybden, brug da FX Radius serien (FX-HS-EBDS)
For at ge tilspnding, brug da FX Radius serien (FX-EBT, FXS-EBM)
1.Anvnd stabil maskin och verktygshllare.
2.Vi rekommenderar luft eller minimalsmrjning.
3. Dessa skredata r fr pinnfrsar med uthng p 4D. Om uthnget r lngre, reducera d varvtal,
matning och frsdnup.
4. Ovanstende data r ungefrliga skredata fr valsfrsning med lg belastning.
Om unormala ljud, vibrationer eller avflisning uppstr, justra d varvtal, matning och skredjup.
- Som en guideline fr val av verktyg.
Fr att ka skrdjupet, anvnd FX serien (FX-HS-EBDS)
Fr att ka matningen anvnd FX serien (FX-EBT, FXS-EBM)

1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz

2. Bizim tavsiyemiz have veya MQL kullanlmasdr
3. Bu kesme koullar takm boyunun 4XD den dk olduunda geerlidir. Daha uzun takm boyunda trlamat
engellemek iin, kesme hzn, ilerlemeyi ve kesme derinliini drn
4. Yukarda ki deerler dk ykl kontr ileme operasyonu iin (kenar ileme) yaklak
standart deerlerdir. leme ekline, tezgahn rijitliine, parann balanmasna, kesme derinliine v.b.
bal olarak anormal kesme sesleri, titreim veya trlama oluuyorsa ltfen kesme hzn,
ilerlemeyi ve kesme derinliini ayarlayn
Freze seiminde kullanlacak seim klavuzu
Kesme derinliini arttrmak istiyorsanz, FX Ar Kesme Gl Kre Serisini (FX-HS-EBDS) kulllannz
Kesme derinliini arttrmak istiyorsanz, FX ok Azl Kre Serisini (FX-EBT, FXS-EBM) kullannz

66

S
(min-1)

F
(mm/min)

32.000
32.000
24.000
16.000
12.000
9.550
7.950
5.950
4.800
4.000
3.000
2.400
1.900

app
0,03D

2.000
2.500
2.200
2.000
1.900
1.700
1.550
1.350
1.150
955
775
620
495
p
pff
0,1D

apMax=0,5mm

S
(min-1)

32.000
26.500
2.000
13.500
9.950
7.950
6.650
4.950
4.000
3.300
2.500
2.000
1.600

F
(mm/min)

1.600
1.900
1.750
1.600
1.500
1.350
1.250
1.050
875
795
595
475
380

S
(min-1)

32.000
21.000
16.000
10.500
7.950
6.350
5.300
4.000
3.200
2.650
2.000
1.600
1.250

F
(mm/min)

1450
1400
1250
1200
1150
1000
955
830
700
635
475
380
305

ppf
aapp
0,02D 0,05D

apMax=0,3mm

1. Utilizzare una macchina ed un mandrino di elevato rigidit e di alta precisione

2. Suggeriamo lutilizzo di aria compressa o lubrificazione minimale (misto olio).
3. Queste condizioni di fresatura sono da intendersi per una sporgenza dellutensile dal
mandrino inferiore a 4 x diametro. Per sporgenze maggiori ridurre lavanzamento
4. La presente tabella si riferisce a parametri approssimativi di operazioni di contornatura.
Eventuali vibrazioni o rumore anomalo di taglio dipendono dal tipo di macchina, rigidezza e
profondit di passata. Regolare velocit, avanzamento e passata di taglio
Se si desidera incrementare la profondit di taglio, utilizzare frese sferiche della serie FX
ad elevata capacit di taglio. (FX-HS-EBDS)
Se si desidera incrementare lavanzamento, utilizzare frese sferiche della serie FX ad elevata capacit di taglio.
(FX-EBT, FXS-EBM)
1.Utiliser une machine et un porte-outil de grande rigidit et de haute prcision
2.Utiliser de larrosage en brouillard (mist).
3.Les conditions de coupe sont applicable pour des outils avec un lg. < 4 x D. Pour des
outils plus longues rduire vitesse, avances et profondeur de coupe pour viter bourrag
4.Les conditions ci-dessus sont des standards approx. pour des oprations de contournage
avec un charge machine rduite. En cas des bruits dusinage anormoux et/ou des
vibrations dpendants de la gomtrie de la pice, conditions de coupe, rigidit de la
machine et/ou clamage, etc. , ajustez la vitesse, lavance et/ou la profondeur de coupe
Pour augmenter la profondeur de coupe, uiliser les fraises boule (FX-HS-EBDS).
Pour augmenter lavance uiliser les fraises boule (FX-EBT, FXS-EBM)
1. Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2. Recomendamos aire soplado o MQL (niebla)
3. Estas condiciones son para el fresado con vuelo de herramienta inferior a 4 x D. Para
herramienta de ms vuelo, reducir la velocidad, el avance y profundidad de corte
4. Lo anterior muestra condiciones estndar aproximadas para la operacin de contorneado
con baja carga de maquina. En caso de sonidos, vibraciones o vibraciones anormales por
la forma de mecanizado, seccin de corte, la rigidez de la mquina o fijacin de la pieza,
condiciones, etc. ..., ajuste la velocidad, avance y la profundidad de corte
Para aumentar la profundidad de corte, utilice la (FX-HS-EBDS)
Para aumentar lavanca, utilice la (FX-EBT, FXS-EBM)
1. .
2. MQL ( )
3. ( )
4xD. , 4xD, ,
.
4.
.
,
, ,
, .
* :
, FX-HS-EBDS,
.
, FX-EBT FXS-EBM.
1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu
2. Zalecamy uywanie nadmuchu lub MQL (mga olejowa).
3. Warunki podane dla frezowania przy dugoci przeduki narzdzi: mniej ni
4 x D. Przy wikszym wysigu, prosz zmniejszy prdko,
posuw oraz gboko frezowania zgodnie z odpowiednimi
wspczynnikami, aby zapobiec uszkodzeniom.
4. Powyszy warunek pokazuje przybliony standard pracy ksztatowej (frezowanie boczne) z niskim
obcieniem roboczym. Przy nieprawidowych odgosach, wibracjach, ktre mog wystpi
w zalenoci od ksztatu obrbki, gbokoci i szerokoci frezowania, sztywnoci maszyny
lub stanu oprawek mocujcych, etc., Naley dostosowa prdko, posuw i gboko skrawania.
Jako wytyczne przy wyborze frezw
W celu zwikszenia gbokoci frezowania, uyj frezw FX Heavy Cutting Strong Ball Series (FX-HS-EBDS).
Aby zwikszy prdko posuwu, uyj FX z serii Ball Flute (FX-EBT, FXS-EBM).

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WX-EBD

High speed milling - HSC Schlichtfrsen - Fresatura alta velocit - Fraisage UGV - Yksek hizda frezeleme
High speed frsning - High Speed Milling - Fresado a alta velocidad HSM - - Frezowanie HSC

C0,2% - GG

R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R

0,5 X
1 X
1,5 X
2 X
2,5 X
3 X
4 X
5 X
6 X
7 X
8 X
9 X
10 X
12,5X
15 X

1
2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30

Max cutting depth

~ 30 HRC

30~38 HRC

38~45 HRC

SS400 S55C FC250

SKD SKS SNCM

NAK55 HPM1 SKT

SUS304 X210CR12
X40CRMOV51

350~500 (m/min)

300~450 (m/min)

250~400 (m/min)

150~300 (m/min)

S
(min-1)

50.000
31.500
21.000
18.000
15.500
15.000
11.500
9.500
7.950
6.800
5.950
5.300
4.750
3.800
3.150

F
(mm/min)

S
(min-1)

2.800
3.500
3.500
3.700
4.000
4.800
3.650
3.000
2.500
2.150
1.900
1.650
1.500
1.200
1.000

50.000
25.000
16.500
15.500
15.000
13.500
10.000
8.250
6.850
5.900
5.150
4.550
4.100
3.300
2.750

F
(mm/min)

S
(min-1)

(mm/min)

S
(min-1)

2.800
2.800
2.800
3.400
4.050
4.300
3.200
2.600
2.150
1.850
1.600
1.450
1.300
1.050
880

50.000
24.500
16.000
15.000
14.000
11.500
8.950
7.150
5.950
5.100
4.450
3.950
3.550
2.850
2.350

2.500
2.500
2.500
2.750
2.900
2.750
2.100
1.700
1.400
1.200
1.050
945
850
680
560

47.500
23.500
15.500
13.500
11.000
9.500
7.150
5.700
4.750
4.050
3.550
3.150
2.850
2.250
1.900

aapa
0,02D

F
(mm/min)

2.250
2.250
2.250
2.450
2.300
2.250
1.700
1.350
1.100
970
850
755
680
540
455

45~55 HRC

55~60 HRC

120~220 (m/min)

80~150 (m/min)

S
(min-1)

32.000
17.000
11.000
11.000
10.000
9.500
7.150
5.700
4.750
4.050
3.550
3.150
2.850
2.250
1.900

ppff

F
(mm/min)

1.450
1.550
1.550
1.900
2.100
2.250
1.700
1.350
1.100
970
850
755
680
540
455

S
(min-1)

(mm/min)

25.000
12.500
8.450
7.950
7.600
6.600
4.950
3.950
3.300
2.800
2.450
2.200
1.950
1.550
1.300

1.000
1.000
1.000
1.100
1.200
1.150
890
710
590
500
440
395
350
275
230

aapp
a

0,05D

ppff
Attention : sparks and/or flames can cause coolant fire. Be sure adequate fire prevention is
available.
1. Speeds and feeds are designed to be used in conjunction with small passes on a high
speed & precision machine set-up.
2. Do not use inflammable coolant. Using worn tools may generate sparks.
3. Use compresed air or a high quality coolant with a low co-efficient of smoke emmision.

Achtung: Funken und/oder Flammen knnen den Khlschmierstoff entznden. stellen Sie
einen ausreichenden Brandschutz sicher.
1. Die Schnittdaten sind ausgelegt fr geringe Zustellungen in Verbindung mit HSC tauglichen
Maschinen und Spannmittel.
2. Bitte gegeignetes Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen verwenden.
3. Benutzen Sie Druckluft oder Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen..

Pas p: gnister kan antnde klevsken. Srg for brandslukningsmateriel er inden for rkkevidde
1. Skredata er designet til brug i samarbejde med sm bearbejdninger i et prcisions setup
p et hjhastigheds bearbejdningscenter
2. Brug ikke brndbare klevsker. Brugte vrktjer kan resultere i gnister
3. Brug lufttryk eller klevske af hj kvalitet med lav rgudvikling.
Observera: Gnistor kan antnda kylvtskan. Se till att ha en bra brandslckningsutrustning
1. Skrdatan r designat fr sm ingrepp vid precisions bearbetning i hghastighetsmaskiner
2. Anvnd inte brandfarliga kylvtskor. Frsar kan vara mycket varma eter ingrepp
3. Anvnd tryckluft eller kylvtska med hg kvalitet och lg rkutveckling

Uyar: kvlcm ve/veya alev yangna sebeb olabilir. Yangn koruma nlemlerinin olduuna emin olun
1. Kesme hz ve ilerleme yksek kesme hzl ve hassas tezgahlarda kk pasolarda ileme
yapabilmek iin tasarlanmtr.
2. Yanc soutma svs kullanmayn. Ypranm takmlarn kullanlmas kvlcm oluturabilir.
3. Basnl hava veya duman emisyonu dk bir katsay ile yksek kaliteli bir soutucu kullann.

Attenzione: le scintille prodotto durante loperazione o il calore causato dalla rottura

dellutensile possono infiammare il lubrificante. Assicurasi che siano applicate delle adeguate
misure di prevenzione.
1. Queste velocit e questi avanzamenti sono indicati per fresatura di piccole passate ad
alta velocit e centri di lavorazione di alta precisione.
2. Non utillizare lubrificanti da taglio infiammabili; gli utensili troppo usurati possono produrre scintille.
3. Utilizzare un getto di aria compressa. Se la vostra scelta ricade su dei liquidi da taglio,
sceglieteli di alta qualit, dotati di un coefficiente elevato di rallentamento demissione del fumo.
Attention : tincelles et/ou chaleur peuvent enflammer le lubrifiant. Sassurer que des mesures
de prvention adquates sont appliques.
1. Les vitesses et avances sont indiques pour le fraisage de petites passes haute vitesse
/ centres dusinage de haute prcision.
2. Ne pas utiliser de lubrifiants de coupe inflammables, les outils fortement uss peuvent
produire des tincelles.
3. Utilisez un jet dair comprim ou des fluides de coupe de haute qualit
avec un coef. lev de ralentissement dmission de fume
Atencin, Las chispas pueden causar el incendio del refirgerante. Asegurese que una adecuada
prevencion de incendios est disponible
1. Velocidades y avances establecidos junto a pasadas ligeras en maquinas de lata velocidad y gran precisin
2. No utilizar refrigerante inflamable. Las herramientas calientes pueden generar chispas
3. Utilizar aire comprimido o un refrigerante con un bajo coeficiente de emisin de humo
! . .
1.
.
2. .
.
3.
.
Uwaga: iskry i / lub ogie mog spowodowa poar chodziwa. Zastosuj odpowiedni profilaktyk przeciwpoarow
1. Prdkoci i posuwy s przeznaczone do stosowania w poczeniu z niewielkimi przejazdami
na duej prdkoci na precyzyjnie skonfigurowanych maszynach
2. Nie uywaj atwopalnych cieczy chodzcych. Zuyte narzdzia mog generowa iskry.
3. Uyj spronego powietrza lub wysokiej jakoci chodziwa z niskim wspczynnikiem emisji dymu.

67

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-LN-EBD

High speed milling - HSC Schlichtfrsen - Fresatura alta velocit - Fraisage UGV - Yksek hizda frezeleme
High speed frsning - High Speed Milling - Fresado a alta velocidad HSM - - Frezowanie HSC

C0,2% - GG
SS400 S55C FC250
(~ 750N/mm)

~ 30 HRC

30~38 HRC

35NCD16 40CMD8

35NCD16

120 (m/min)

68

l1
(mm)

S
(min-1)

0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1

0,3
0,5
0,5
0,75
1
1,25
1,5
1,75
2
2,5
3
0,6
1
1,25
1,5
1,75
2
2,25
2,5
3
3,5
4
4,5
5
0,8
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
7
8
9
10
1,2
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
8,5
9
9,5
10
11
12
2
3
4
5
6
7
8
10
12
2
3
4
5
6

50,000
50,000
50,000
50,000
50.000
47.000
45.000
42.000
38.000
32.000
32.000
50.000
50.000
50.000
50.000
47.000
45.000
45.000
40.000
38.000
34.000
32.000
32.000
29.000
50.000
50.000
50.000
50.000
45.000
43.000
40.000
36.000
32.000
32.000
30.000
30.000
50.000
50.000
50.000
50.000
48.000
45.000
43.000
38.000
30.000
28.000
26.000
24.000
22.000
20.000
20.000
50.000
50.000
50.000
50.000
45.000
40.000
34.000
30.000
28.000
26.000
24.000
23.000
23.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
18.000
18.000
50.000
48.000
40.000
34.000
30.000
25.000
23.000
18.000
17.000
50.000
45.000
40.000
36.000
30.000

ap

(mm/min)

70
50
400
360
360
320
300
260
230
170
150
600
600
600
600
510
480
400
300
250
200
150
130
100
900
900
800
700
550
500
420
370
290
280
230
200
1.100
1.100
1.000
1.000
900
700
600
500
400
300
250
200
160
120
100
1.350
1.300
1.200
1.200
1.000
900
780
680
650
600
550
450
400
320
300
280
240
200
150
120
2.000
1.600
1.200
950
800
600
450
320
250
3.700
3.200
3.000
2.300
2.000

110 (m/min)

(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

0,003
0,003
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,004
0,004
0,01
0,01
0,01
0,01
0,008
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,004
0,004
0,015
0,015
0,015
0,015
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,01
0,005
0,005
0,005
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

0,003
0,003
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,02
0,02
0,02
0,02
0,015
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,05
0,05
0,05
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,008
0,008
0,008
0,005
0,08
0,08
0,08
0,05
0,05
0,02
0,01
0,008
0,005
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1

50,000
50.000
50.000
50.000
50.000
47.000
45.000
42.000
38.000
32.000
32.000
50.000
50.000
50.000
50.000
47.000
45.000
45.000
40.000
38.000
34.000
32.000
32.000
29.000
50.000
50.000
50.000
50.000
45.000
43.000
40.000
36.000
32.000
32.000
30.000
30.000
50.000
50.000
50.000
50.000
48.000
45.000
43.000
38.000
30.000
28.000
26.000
24.000
22.000
20.000
20.000
50.000
50.000
50.000
50.000
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23.000
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20.000
20.000
20.000
20.000
18.000
18.000
50.000
48.000
40.000
34.000
30.000
25.000
23.000
18.000
17.000
50.000
45.000
40.000
36.000
30,000

ap

(mm/min)

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50
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360
320
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230
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600
600
600
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200
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100
900
900
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500
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280
230
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1.100
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1.000
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120
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1.600
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320
250
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3.200
3.000
2.300
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S
(min-1)

ap

(mm)

pf
(mm)

(mm/min)

(mm)

pf
(mm)

0,003
0,003
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
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0,004
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0,015
0,015
0,015
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0,02
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0,03
0,03
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0,008
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0,1
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0,1

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50.000
50.000
50.000
50.000
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32.000
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50.000
50.000
50.000
47.000
45.000
45.000
40.000
38.000
34.000
32.000
32.000
29.000
50.000
50.000
50.000
50.000
45.000
43.000
40.000
36.000
32.000
32.000
30.000
30.000
50.000
50.000
50.000
50.000
48.000
45.000
43.000
38.000
30.000
28.000
26.000
24.000
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20.000
50.000
50.000
50.000
50.000
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34.000
30.000
28.000
26.000
24.000
23.000
23.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
18.000
18.000
50.000
48.000
40.000
34.000
30.000
25.000
23.000
18.000
17.000
50.000
45.000
40.000
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30,000

70
50
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340
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140
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570
570
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190
140
120
95
850
850
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660
520
470
400
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270
260
210
190
1.050
1.050
950
950
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190
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110
95
1.200
1.200
1.100
1.100
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610
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380
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280
260
220
190
140
110
1.900
1.500
1.100
900
760
570
420
300
230
3.700
3.000
2.850
2.100
1,900

0,003
0,003
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,01
0,01
0,01
0,01
0,008
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,004
0,004
0,015
0,015
0,015
0,015
0,01
0,01
0,01
0,01
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0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
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0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,01
0,005
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0,005
0,05
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0,05
0,05
0,05

0,003
0,003
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,004
0,004
0,02
0,02
0,02
0,02
0,015
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,05
0,05
0,05
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,008
0,008
0,008
0,005
0,08
0,08
0,08
0,05
0,05
0,02
0,01
0,008
0,005
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-LN-EBD

High speed milling - HSC Schlichtfrsen - Fresatura alta velocit - Fraisage UGV - Yksek hizda frezeleme
High speed frsning - High Speed Milling - Fresado a alta velocidad HSM - - Frezowanie HSC

C0,2% - GG
SS400 S55C FC250
(~ 750N/mm)

~ 30 HRC

30~38 HRC

35NCD16 40CMD8

35NCD16

120 (m/min)

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,4
1,4
1,4
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,6
1,6
1,6
1,6
1,8
1,8
1,8
1,8
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4

l1
(mm)

7
8
9
10
12
14
16
18
20
22
2,4
4
6
8
10
12
14
16
18
20
8
12
16
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
30
8
12
16
20
8
12
16
20
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
40
10
15
20
25
30
35
6
8
10
12
14
15
16
20
25
30
35
40
15
20
25
30
35
40
45
8
10
12

S
(min-1)

ap

(mm/min)

27,000
26.000
24.000
22.000
20.000
18.000
16.000
14.000
13.000
12.000
50.000
40.000
32.000
25.000
20.000
19.000
18.000
16.000
16.000
14.000
25.000
19.000
14.000
50.000
40.000
30.000
24.000
24.000
21.000
18.000
16.000
14.000
13.000
13.000
12.000
24.000
21.000
16.000
13.000
21.000
18.000
16.000
12.000
50.000
36.000
25.000
20.000
16.000
15.000
14.000
13.000
12.000
10.000
10.000
10.000
8.000
7.000
20.000
17.000
15.000
12.000
10.000
8.000
41.500
30.000
25.000
20.000
18.000
16.000
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
7.000
18.000
16.000
12.000
10.000
10.000
8.000
7.000
31.000
25.000
20,000

1,700
1.600
1.200
1.100
800
600
420
320
300
200
3.800
3.000
2.100
1.700
1.200
900
650
450
350
320
1.700
1.000
500
4.800
3.900
2.900
2.300
2.000
1.400
1.200
800
500
360
320
200
3.000
1.800
800
380
3.000
1.800
900
380
5.600
3.000
2.600
2.400
2.000
1.800
1.700
1.600
1.200
1.000
800
500
250
150
3.300
2.800
1.800
1.000
800
500
6.200
4.500
3.800
3.000
2.700
2.400
2.000
1.800
1.200
800
600
500
3.000
2.700
2.000
1.600
1.000
800
600
5.700
4.500
3,600

110 (m/min)

(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

0,05
0,05
0,03
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,06
0,06
0,06
0,06
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0,03
0,03
0,02
0,005
0,005
0,07
0,03
0,02
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,05
0,05
0,03
0,02
0,02
0,005
0,08
0,05
0,05
0,03
0,09
0,09
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0,04
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
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0,02
0,02
0,1
0,1
0,1
0,03
0,03
0,02
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,03
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0,02
0,1
0,1
0,1
0,05
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0,05
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0,2
0,2

0,1
0,1
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0,01
0,01
0,01
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0,005
0,12
0,12
0,12
0,12
0,1
0,05
0,05
0,05
0,005
0,005
0,14
0,07
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0,15
0,1
0,1
0,1
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0,05
0,01
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0,1
0,05
0,27
0,18
0,12
0,05
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,03
0,2
0,2
0,2
0,05
0,05
0,03
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,05
0,05
0,03
0,3
0,2
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,5
0,5
0,5

27,000
26.000
24.000
22.000
20.000
18.000
16.000
14.000
13.000
12.000
50.000
40.000
32.000
25.000
20.000
19.000
18.000
16.000
16.000
14.000
25.000
19.000
14.000
50.000
40.000
30.000
24.000
24.000
21.000
18.000
16.000
14.000
13.000
13.000
12.000
24.000
21.000
16.000
13.000
21.000
18.000
16.000
12.000
50.000
36.000
25.000
20.000
16.000
15.000
14.000
13.000
12.000
10.000
10.000
10.000
8.000
7.000
20.000
17.000
15.000
12.000
10.000
8.000
41.500
30.000
25.000
20.000
18.000
16.000
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
7.000
18.000
16.000
12.000
10.000
10.000
8.000
7.000
31.000
25.000
20,000

ap

(mm/min)

(mm)

1,700
1.600
1.200
1.100
800
600
420
320
300
200
3.800
3.000
2.100
1.700
1.200
900
650
450
350
320
1.700
1.000
500
4.800
3.900
2.900
2.300
2.000
1.400
1.200
800
500
360
320
200
3.000
1.800
800
380
3.000
1.800
900
380
5.600
3.000
2.600
2.400
2.000
1.800
1.700
1.600
1.200
1.000
800
500
250
150
3.300
2.800
1.800
1.000
800
500
6.200
4.500
3.800
3.000
2.700
2.400
2.000
1.800
1.200
800
600
500
3.000
2.700
2.000
1.600
1.000
800
600
5.700
4.500
3,600

0,05
0,05
0,03
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,06
0,06
0,06
0,06
0,05
0,03
0,03
0,02
0,005
0,005
0,07
0,03
0,02
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,05
0,05
0,03
0,02
0,02
0,005
0,08
0,05
0,05
0,03
0,09
0,09
0,05
0,04
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,02
0,02
0,02
0,1
0,1
0,1
0,03
0,03
0,02
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,03
0,02
0,02
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,05
0,03
0,2
0,2
0,2

100 (m/min)
pf
(mm)

S
(min-1)

ap

(mm/min)

(mm)

pf
(mm)

0,1
0,1
0,05
0,02
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,12
0,12
0,12
0,12
0,1
0,05
0,05
0,05
0,005
0,005
0,14
0,07
0,05
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,05
0,01
0,16
0,1
0,1
0,05
0,27
0,18
0,12
0,05
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,03
0,2
0,2
0,2
0,05
0,05
0,03
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,05
0,05
0,03
0,3
0,2
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,5
0,5
0,5

27,000
26.000
24.000
22.000
20.000
18.000
16.000
14.000
13.000
12.000
50.000
40.000
32.000
25.000
20.000
19.000
18.000
16.000
16.000
14.000
25.000
19.000
14.000
50.000
40.000
30.000
24.000
24.000
21.000
18.000
16.000
14.000
13.000
13.000
12.000
24.000
21.000
16.000
13.000
21.000
18.000
16.000
12.000
50.000
36.000
25.000
20.000
16.000
15.000
14.000
13.000
12.000
10.000
10.000
10.000
8.000
7.000
20.000
17.000
15.000
12.000
10.000
8.000
41.500
30.000
25.000
20.000
18.000
16.000
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
7.000
18.000
16.000
12.000
10.000
10.000
8.000
7.000
31.000
25.000
20,000

1,600
1.500
1.100
1.000
760
570
400
300
285
190
3.600
2.850
2.000
1.600
1.100
850
610
420
330
300
1.600
950
470
4.800
3.700
2.700
2.100
1.900
1.300
1.100
760
470
340
300
190
2.800
1.700
760
360
2.800
1.700
850
360
5.600
2.800
2.400
2.200
1.900
1.700
1.600
1.500
1.100
950
760
470
230
140
3.100
2.600
1.700
950
760
470
6.200
4.200
3.600
2.800
2.500
2.200
1.900
1.700
1.100
760
570
470
2.800
2.500
1.900
1.500
950
760
570
5.700
4.200
3,400

0,05
0,05
0,03
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,06
0,06
0,06
0,06
0,05
0,03
0,03
0,02
0,005
0,005
0,07
0,03
0,02
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,05
0,05
0,03
0,02
0,02
0,005
0,08
0,05
0,05
0,03
0,09
0,09
0,05
0,04
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,02
0,02
0,02
0,1
0,1
0,1
0,03
0,03
0,02
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,03
0,02
0,02
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,05
0,03
0,2
0,2
0,2

0,1
0,1
0,05
0,02
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,12
0,12
0,12
0,12
0,1
0,05
0,05
0,05
0,005
0,005
0,14
0,07
0,05
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,05
0,01
0,16
0,1
0,1
0,05
0,27
0,18
0,12
0,05
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,03
0,2
0,2
0,2
0,05
0,05
0,03
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,05
0,05
0,03
0,3
0,2
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,5
0,5
0,5

69

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-LN-EBD

High speed milling - HSC Schlichtfrsen - Fresatura alta velocit - Fraisage UGV - Yksek hizda frezeleme
High speed frsning - High Speed Milling - Fresado a alta velocidad HSM - - Frezowanie HSC

C0,2% - GG
SS400 S55C FC250
(~ 750N/mm)

~ 30 HRC

30~38 HRC

35NCD16 40CMD8

35NCD16

120 (m/min)

4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6

l1
(mm)

S
(min-1)

15
16
20
25
30
35
40
45
50
10
15
20
25
30
35
40
45
50
12
20
25
30
35
40
45
50

20.000
18.000
16.000
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
7.000
25.000
20.000
16.000
15.000
14.000
12.000
10.000
9.000
8.000
20.000
16.000
12.000
10.000
9.000
9.000
8.000
7.000

ap

(mm/min)

(mm)

3.600
3.200
2.800
2.800
2.400
1.800
1.300
1.000
700
5.400
4.200
3.500
3.200
2.500
1.600
1.200
900
800
5.200
4.200
3.200
2.600
2.300
2.000
1.800
1.600

0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,02
0,25
0,25
0,25
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2

110 (m/min)
pf
(mm)

S
(min-1)

0,5
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
0,05
0,05
0,5
0,5
0,5
0,3
0,3
0,3
0,2
0,1
0,1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,4
0,3
0,3
0,3

20,000
18.000
16.000
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
7.000
25.000
20.000
16.000
15.000
14.000
12.000
10.000
9.000
8.000
20.000
16.000
12.000
10.000
9.000
9.000
8.000
7.000

ap

(mm/min)

(mm)

3,600
3.200
2.800
2.800
2.400
1.800
1.300
1.000
700
5.400
4.200
3.500
3.200
2.500
1.600
1.200
900
800
5.200
4.200
3.200
2.600
2.300
2.000
1.800
1.600

0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,02
0,25
0,25
0,25
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2

100 (m/min)
pf
(mm)

0,5
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
0,05
0,05
0,5
0,5
0,5
0,3
0,3
0,3
0,2
0,1
0,1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,4
0,3
0,3
0,3

S
(min-1)

ap

(mm/min)

(mm)

pf
(mm)

20,000
18.000
16.000
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
7.000
25.000
20.000
16.000
15.000
14.000
12.000
10.000
9.000
8.000
20.000
16.000
12.000
10.000
9.000
9.000
8.000
7.000

3,400
3.000
2.600
2.600
2.200
1.700
1.200
950
660
5.400
3.900
3.300
3.000
2.300
1.500
1.100
850
760
5.200
3.900
3.000
2.400
2.100
1.900
1.700
1.500

0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,02
0,25
0,25
0,25
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2

0,5
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
0,05
0,05
0,5
0,5
0,5
0,3
0,3
0,3
0,2
0,1
0,1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,4
0,3
0,3
0,3

aaapp

Max cutting depth

ppff
Attention : sparks and/or flames can cause coolant fire. Be sure adequate fire prevention is
available.
1. Speeds and feeds are designed to be used in conjunction with small passes on a high
speed & precision machine set-up.
2. Do not use inflammable coolant. Using worn tools may generate sparks.
3. Use compresed air or a high quality coolant with a low co-efficient of smoke emmision.
* Modified parameters

Achtung: Funken und/oder Flammen knnen den Khlschmierstoff entznden. stellen Sie
einen ausreichenden Brandschutz sicher.
1. Die Schnittdaten sind ausgelegt fr geringe Zustellungen in Verbindung mit HSC tauglichen
Maschinen und Spannmittel.
2. Bitte gegeignetes Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen verwenden.
3. Benutzen Sie Druckluft oder Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen..
* Modifizierten Parameters

Pas p: gnister kan antnde klevsken. Srg for brandslukningsmateriel er inden for rkkevidde
1. Skredata er designet til brug i samarbejde med sm bearbejdninger i et prcisions setup
p et hjhastigheds bearbejdningscenter
2. Brug ikke brndbare klevsker. Brugte vrktjer kan resultere i gnister
3. Brug lufttryk eller klevske af hj kvalitet med lav rgudvikling.
*Modificerede parametre
Observera: Gnistor kan antnda kylvtskan. Se till att ha en bra brandslckningsutrustning
1. Skrdatan r designat fr sm ingrepp vid precisions bearbetning i hghastighetsmaskiner
2. Anvnd inte brandfarliga kylvtskor. Frsar kan vara mycket varma eter ingrepp
3. Anvnd tryckluft eller kylvtska med hg kvalitet och lg rkutveckling
*Modifierade parametrar

Uyar: kvlcm ve/veya alev yangna sebeb olabilir. Yangn koruma nlemlerinin olduuna emin olun
1. Kesme hz ve ilerleme yksek kesme hzl ve hassas tezgahlarda kk pasolarda ileme yapabilmek
iin tasarlanmtr.
2. Yanc soutma svs kullanmayn. Ypranm takmlarn kullanlmas kvlcm oluturabilir.
3. Basnl hava veya duman emisyonu dk bir katsay ile yksek kaliteli bir soutucu kullann.
* Modifie edilmi parametreler

70

Attenzione: le scintille prodotto durante loperazione o il calore causato dalla rottura

dellutensile possono infiammare il lubrificante. Assicurasi che siano applicate delle adeguate
misure di prevenzione.
1. Queste velocit e questi avanzamenti sono indicati per fresatura di piccole passate ad
alta velocit e centri di lavorazione di alta precisione.
2. Non utillizare lubrificanti da taglio infiammabili; gli utensili troppo usurati possono produrre scintille.
3. Utilizzare un getto di aria compressa. Se la vostra scelta ricade su dei liquidi da taglio.
sceglieteli di alta qualit. dotati di un coefficiente elevato di rallentamento demissione del fumo.
* Parameto modificato
Attention : tincelles et/ou chaleur peuvent enflammer le lubrifiant. Sassurer que des mesures
de prvention adquates sont appliques.
1. Les vitesses et avances sont indiques pour le fraisage de petites passes haute vitesse
/ centres dusinage de haute prcision.
2. Ne pas utiliser de lubrifiants de coupe inflammables. les outils fortement uss peuvent
produire des tincelles.
3. Utilisez un jet dair comprim ou des fluides de coupe de haute qualit avec un coef. lev de
ralentissement dmission de fume
* Paramtres modifis
Atencin. Las chispas pueden causar el incendio del refirgerante. Asegurese que una adecuada
prevencion de incendios est disponible
1. Velocidades y avances establecidos junto a pasadas ligeras en maquinas de lata velocidad y gran precisin
2. No utilizar refrigerante inflamable. Las herramientas calientes pueden generar chispas
3. Utilizar aire comprimido o un refrigerante con un bajo coeficiente de emisin de humo
*Parmetros modificados
! . .
1.
.
2. .
.
3.
.
*
Uwaga: iskry i / lub ogie mog spowodowa poar chodziwa. Zastosuj odpowiedni profilaktyk przeciwpoarow
1. Prdkoci i posuwy s przeznaczone do stosowania w poczeniu z niewielkimi przejazdami na duej prdkoci
na precyzyjnie skonfigurowanych maszynach
2. Nie uywaj atwopalnych cieczy chodzcych. Zuyte narzdzia mog generowa iskry.
3. Uyj spronego powietrza lub wysokiej jakoci chodziwa z niskim wspczynnikiem emisji dymu.
* Zmodyfikowane parametry

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-LN-EBD

High speed milling - HSC Schlichtfrsen - Fresatura alta velocit - Fraisage UGV - Yksek hizda frezeleme
High speed frsning - High Speed Milling - Fresado a alta velocidad HSM - - Frezowanie HSC

45 ~ 55 HRC

38 ~ 45 HRC

55 ~ 60 HRC

Sus304 SKD NAK80 HPM50

120 (m/min)

L1
(mm)

S
(min-1)

0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1

0,3
0,5
0,5
0,75
1
1,25
1,5
1,75
2
2,5
3
0,6
1
1,25
1,5
1,75
2
2,25
2,5
3
3,5
4
4,5
5
0,8
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
7
8
9
10
1,2
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
8,5
9
9,5
10
11
12
2
3
4
5
6
7
8
10
12
2
3
4
5
6

50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
47.000
45.000
42.000
38.000
32.000
32.000
50.000
50.000
50.000
50.000
47.000
45.000
45.000
40.000
38.000
34.000
32.000
32.000
29.000
50.000
50.000
50.000
50.000
45.000
43.000
40.000
36.000
32.000
32.000
30.000
30.000
50.000
50.000
50.000
50.000
48.000
45.000
43.000
38.000
30.000
28.000
26.000
24.000
22.000
20.000
20.000
50.000
50.000
50.000
50.000
45.000
40.000
34.000
30.000
28.000
26.000
24.000
23.000
23.000
20.000
20.000
20.000
20.000
20.000
18.000
18.000
50.000
48.000
40.000
34.000
30.000
25.000
23.000
18.000
17.000
50.000
45.000
40.000
36.000
30.000

ap

(mm/min)

70
50
380
340
340
300
280
240
210
160
140
570
570
570
570
480
450
380
280
230
190
140
120
95
850
850
760
660
520
470
400
350
270
260
210
190
1.050
1.050
950
950
850
650
570
470
380
280
230
190
150
110
95
1.200
1.200
1.100
1.100
950
850
740
640
610
570
520
420
380
300
280
260
220
190
140
110
1.900
1.500
1.100
900
760
570
420
300
230
3.700
3.000
2.850
2.100
1.900

110 (m/min)

(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

0,003
0,003
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,004
0,004
0,01
0,01
0,01
0,01
0,008
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,004
0,004
0,015
0,015
0,015
0,015
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,01
0,005
0,005
0,005
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

0,003
0,003
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,02
0,02
0,02
0,02
0,015
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,05
0,05
0,05
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,008
0,008
0,008
0,005
0,08
0,08
0,08
0,05
0,05
0,02
0,01
0,008
0,005
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1

50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
47.000
45.000
42.000
37.000
31.000
31.000
50.000
50.000
50.000
50.000
47.000
45.000
45.000
40.000
37.000
33.000
31.000
31.000
28.000
50.000
50.000
50.000
50.000
45.000
43.000
40.000
35.000
31.000
31.000
29.000
29.000
50.000
50.000
50.000
50.000
48.000
45.000
43.000
38.000
29.000
27.000
25.000
23.000
21.000
21.000
21.000
50.000
50.000
50.000
50.000
45.000
40.000
34.000
30.000
28.000
25.000
23.000
22.000
22.000
19.000
19.000
19.000
19.000
19.000
17.000
17.000
50.000
48.000
40.000
34.000
30.000
25.000
23.000
17.000
16.000
50.000
45.000
40.000
36.000
30,000

ap

(mm/min)

60
40
260
230
230
210
190
170
140
100
90
390
390
380
370
310
290
250
190
150
120
90
80
60
590
550
520
460
360
320
280
230
180
170
140
120
730
700
650
600
550
450
390
320
250
180
150
130
110
100
100
840
820
770
750
660
590
510
440
420
380
340
280
250
200
180
170
140
120
90
80
1.600
1.100
1.000
800
650
450
300
200
160
3.700
2.400
2.200
1.600
1.500

100 (m/min)

(mm)

pf
(mm)

S
(min-1)

0,003
0,003
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,004
0,004
0,01
0,01
0,01
0,01
0,008
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,004
0,004
0,015
0,015
0,015
0,015
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,01
0,005
0,005
0,005
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

0,003
0,003
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,02
0,02
0,02
0,02
0,015
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,05
0,05
0,05
0,03
0,03
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,008
0,008
0,008
0,005
0,08
0,08
0,08
0,05
0,05
0,02
0,01
0,008
0,005
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1

50.000
50.000
50.000
43.000
41.000
38.000
33.000
31.000
31.000
50.000
50.000
50.000
50.000
43.000
41.000
41.000
36.000
33.000
33.000
31.000
31.000
28.000
50.000
50.000
50.000
45.000
41.000
38.000
36.000
31.000
28.000
28.000
26.000
26.000
50.000
50.000
50.000
45.000
43.000
40.000
38.000
34.000
26.000
24.000
22.000
20.000
20.000
20.000
20.000
50.000
50.000
50.000
45.000
41.000
36.000
31.000
27.000
25.000
22.000
20.000
19.000
19.000
17.000
17.000
17.000
17.000
17.000
17.000
17.000
50.000
45.000
38.000
31.000
27.000
22.000
20.000
17.000
16.000
50.000
45.000
40.000
36.000
30,000

ap

(mm/min)

(mm)

pf
(mm)

0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,005
0,005
0,005
0,004
0,004
0,004
0,004
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,01
0,005
0,005
0,005
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,008
0,008
0,008
0,005
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,01
0,008
0,005
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05

200
180
180
150
130
120
100
80
70
300
310
300
290
220
210
180
130
100
95
70
60
50
470
440
410
330
260
220
200
160
130
120
100
100
580
560
520
430
390
320
270
220
170
120
100
100
100
90
90
670
650
610
540
480
420
370
310
300
260
230
190
170
140
130
120
110
100
80
70
1.200
820
760
580
460
310
200
170
110
3.000
1.900
1.700
1.200
1.200

71

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-LN-EBD

High speed milling - HSC Schlichtfrsen - Fresatura alta velocit - Fraisage UGV - Yksek hizda frezeleme
High speed frsning - High Speed Milling - Fresado a alta velocidad HSM - - Frezowanie HSC

45 ~ 55 HRC

38 ~ 45 HRC

55 ~ 60 HRC

Sus304 SKD NAK80 HPM50

120 (m/min)

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,4
1,4
1,4
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,6
1,6
1,6
1,6
1,8
1,8
1,8
1,8
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4

72

L1
(mm)

7
8
9
10
12
14
16
18
20
22
2,4
4
6
8
10
12
14
16
18
20
8
12
16
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
30
8
12
16
20
8
12
16
20
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
40
10
15
20
25
30
35
6
8
10
12
14
15
16
20
25
30
35
40
15
20
25
30
35
40
45
8
10
12

S
(min-1)

ap

(mm/min)

27,000
26.000
24.000
22.000
20.000
18.000
16.000
14.000
13.000
12.000
50.000
40.000
32.000
25.000
20.000
17.000
16.000
15.000
15.000
13.000
25.000
19.000
13.000
50.000
40.000
30.000
24.000
24.000
21.000
17.000
14.000
13.000
12.000
12.000
11.000
24.000
21.000
14.000
12.000
24.000
21.000
14.000
11.000
50.000
36.000
25.000
20.000
16.000
15.000
14.000
13.000
11.000
9.000
9.000
9.000
7.500
6.000
20.000
17.000
15.000
11.000
9.000
7.500
41.500
30.000
25.000
20.000
18.000
16.000
16.000
14.000
12.000
9.000
7.500
6.500
18.000
16.000
12.000
10.000
9.000
7.500
6.500
31.000
25.000
20.000

1,600
1.500
1.100
1.000
760
570
400
300
285
190
3.600
2.850
2.000
1.600
1.100
850
610
420
330
300
1.600
950
470
4.800
3.700
2.700
2.100
1.900
1.300
1.100
760
470
340
300
190
2.800
1.700
760
360
2.800
1.700
850
360
5.600
2.800
2.400
2.200
1.900
1.700
1.600
1.500
1.100
950
760
470
230
140
3.100
2.600
1.700
950
760
470
6.200
4.200
3.600
2.800
2.500
2.200
1.900
1.700
1.100
760
570
470
2.800
2.500
1.900
1.500
950
760
570
5.700
4.200
3.400

110 (m/min)
S
(min-1)

ap

(mm)

pf
(mm)

(mm/min)

(mm)

0,05
0,05
0,03
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,06
0,06
0,06
0,06
0,05
0,03
0,03
0,02
0,005
0,005
0,07
0,03
0,02
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,05
0,05
0,03
0,02
0,02
0,005
0,08
0,05
0,05
0,03
0,09
0,09
0,05
0,04
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,02
0,02
0,02
0,1
0,1
0,1
0,03
0,03
0,02
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,03
0,02
0,02
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,05
0,03
0,2
0,2
0,2

0,1
0,1
0,05
0,02
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,12
0,12
0,12
0,12
0,1
0,05
0,05
0,05
0,005
0,005
0,14
0,07
0,05
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,05
0,01
0,16
0,1
0,1
0,05
0,27
0,18
0,12
0,05
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,03
0,2
0,2
0,2
0,05
0,05
0,03
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,05
0,05
0,03
0,3
0,2
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,5
0,5
0,5

27,000
26.000
24.000
21.000
19.000
17.000
15.000
13.000
12.000
12.000
50.000
40.000
32.000
25.000
18.000
16.000
15.000
14.000
14.000
12.000
25.000
19.000
12.000
50.000
40.000
30.000
24.000
24.000
21.000
17.000
13.000
12.000
11.000
11.000
10.000
23.000
20.000
13.000
11.000
23.000
20.000
13.000
10.000
47.000
35.000
24.000
19.000
15.000
14.000
13.000
12.000
10.000
9.000
9.000
9.000
7.000
6.000
19.000
16.000
14.000
10.000
8.000
7.000
32.000
25.000
20.000
18.000
15.000
13.000
13.000
11.000
9.000
7.000
6.000
5.000
14.000
12.000
9.000
8.000
7.000
6.000
5.000
24.000
20.000
17.000

1.300
1.200
880
760
570
430
300
220
180
110
3.600
2.300
1.600
1.200
800
640
450
300
200
180
1.200
760
340
4.800
2.900
2.200
1.700
1.500
1.000
900
560
350
240
220
120
2.100
1.380
600
280
2.280
1.380
670
280
5.300
2.700
2.300
2.000
1.700
1.500
1.400
1.200
890
860
680
360
130
100
2.900
2.400
1.600
830
650
430
4.800
3.500
2.800
2.500
2.000
1.800
1.500
1.600
820
590
460
360
2.000
1.800
1.300
1.100
700
580
420
4.400
3.300
2.900

0,05
0,05
0,03
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,06
0,06
0,06
0,06
0,05
0,03
0,03
0,02
0,005
0,005
0,07
0,03
0,02
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,05
0,05
0,03
0,02
0,02
0,005
0,08
0,05
0,05
0,03
0,09
0,09
0,05
0,04
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,02
0,02
0,02
0,1
0,1
0,1
0,03
0,03
0,02
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,03
0,02
0,02
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,05
0,03
0,2
0,2
0,2

100 (m/min)
pf
(mm)

S
(min-1)

ap

(mm/min)

(mm)

pf
(mm)

0,1
0,1
0,05
0,02
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,12
0,12
0,12
0,12
0,1
0,05
0,05
0,05
0,005
0,005
0,14
0,07
0,05
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,05
0,01
0,16
0,1
0,1
0,05
0,27
0,18
0,12
0,05
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,03
0,2
0,2
0,2
0,05
0,05
0,03
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,05
0,05
0,03
0,3
0,2
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,5
0,5
0,5

27,000
26.000
24.000
18.000
17.000
15.000
13.000
12.000
12.000
12.000
50.000
38.000
30.000
25.000
16.000
14.000
13.000
12.000
12.000
10.000
25.000
17.000
10.000
50.000
38.000
27.000
21.000
21.000
18.000
15.000
10.000
10.000
9.000
9.000
9.000
20.000
18.000
11.000
10.000
20.000
18.000
11.000
9.000
40.000
30.000
20.000
17.000
13.000
12.000
11.000
10.000
9.000
7.500
7.500
7.500
6.000
6.000
16.000
14.000
12.000
9.000
7.000
6.000
26.500
22.000
18.000
16.000
13.000
11.000
11.000
10.000
8.000
6.000
5.000
4.000
12.000
10.000
8.000
7.000
5.000
4.000
4.000
20.000
18.000
14.000

1,000
960
700
520
400
300
200
160
140
100
3.000
1.750
1.200
960
560
440
310
200
130
120
960
540
220
3.900
2.200
1.500
1.100
1.000
680
630
340
230
150
140
90
1.400
990
400
200
1.500
990
450
200
3.600
1.800
1.500
1.400
1.100
1.000
950
800
640
570
450
240
100
90
1.900
1.600
1.000
590
450
290
3.300
2.400
2.000
1.700
1.300
1.200
1.100
1.000
580
400
300
230
1.300
1.200
920
770
400
300
260
3.200
2.300
1.900

0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,005
0,005
0,004
0,004
0,004
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,004
0,004
0,03
0,03
0,02
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,02
0,02
0,005
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,03
0,02
0,02
0,02
0,05
0,05
0,05
0,03
0,03
0,02
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,05
0,03
0,02
0,02
0,07
0,07
0,07
0,05
0,05
0,05
0,03
0,08
0,08
0,08

0,05
0,05
0,05
0,02
0,01
0,01
0,01
0,005
0,005
0,005
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,005
0,005
0,07
0,07
0,05
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,05
0,05
0,05
0,05
0,01
0,08
0,08
0,08
0,05
0,08
0,08
0,08
0,05
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,03
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,03
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,1
0,05
0,05
0,03
0,15
0,15
0,15
0,1
0,05
0,05
0,03
0,2
0,2
0,2

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-LN-EBD

High speed milling - HSC Schlichtfrsen - Fresatura alta velocit - Fraisage UGV - Yksek hizda frezeleme
High speed frsning - High Speed Milling - Fresado a alta velocidad HSM - - Frezowanie HSC

45 ~ 55 HRC

38 ~ 45 HRC

55 ~ 60 HRC

Sus304 SKD NAK80 HPM50

120 (m/min)

4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6

l1
(mm)

S
(min-1)

15
16
20
25
30
35
40
45
50
10
15
20
25
30
35
40
45
50
12
20
25
30
35
40
45
50

20.000
18.000
16.000
16.000
14.000
12.000
9.000
7.500
6.500
25.000
20.000
16.000
15.000
14.000
12.000
10.000
9.000
7.500
20.000
16.000
12.000
10.000
9.000
9.000
8.000
7.000

ap

(mm/min)

(mm)

3.400
3.000
2.600
2.600
2.200
1.700
1.200
950
660
5.400
3.900
3.300
3.000
2.300
1.500
1.100
850
760
5.200
3.900
3.000
2.400
2.100
1.900
1.700
1.500

0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,02
0,25
0,25
0,25
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2

110 (m/min)
pf
(mm)

S
(min-1)

0,5
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
0,05
0,05
0,5
0,5
0,5
0,3
0,3
0,3
0,2
0,1
0,1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,4
0,3
0,3
0,3

16.000
15.000
14.000
13.000
12.000
9.000
8.000
7.000
6.000
19.000
17.000
13.000
12.000
11.000
10.000
9.000
8.000
7.000
16.000
12.000
10.000
9.000
9.000
9.000
8.000
7.000

ap

(mm/min)

(mm)

2.700
2.500
2.300
2.200
1.900
1.200
1.000
890
600
4.000
3.300
2.700
2.400
1.800
1.100
990
660
610
3.400
3.000
2.500
2.100
2.000
1.800
1.600
1.400

0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,02
0,25
0,25
0,25
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2

100 (m/min)
pf
(mm)

0,5
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
0,05
0,05
0,5
0,5
0,5
0,3
0,3
0,3
0,2
0,1
0,1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,4
0,3
0,3
0,3

S
(min-1)

ap

(mm/min)

(mm)

pf
(mm)

12.000
10.000
8.000
6.000
5.000
4.000
4.000
3.600
3.600
16.000
13.000
8.000
6.000
4.000
3.200
3.000
3.000
2.800
13.500
8.000
6.000
4.000
3.500
3.000
2.800
2.500

1.600
1.300
1.000
810
630
420
400
360
280
2.800
2.000
1.300
960
520
280
260
200
190
2.500
1.600
1.200
740
620
480
440
400

0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,08
0,05
0,05
0,02
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1

0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,05
0,05
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,2
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

aapp
a

Max cutting depth

ppff
Attention : sparks and/or flames can cause coolant fire. Be sure adequate fire prevention is
available.
1. Speeds and feeds are designed to be used in conjunction with small passes on a high
speed & precision machine set-up.
2. Do not use inflammable coolant. Using worn tools may generate sparks.
3. Use compresed air or a high quality coolant with a low co-efficient of smoke emmision.
* Modified parameters

Achtung: Funken und/oder Flammen knnen den Khlschmierstoff entznden. stellen Sie
einen ausreichenden Brandschutz sicher.
1. Die Schnittdaten sind ausgelegt fr geringe Zustellungen in Verbindung mit HSC tauglichen
Maschinen und Spannmittel.
2. Bitte gegeignetes Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen verwenden.
3. Benutzen Sie Druckluft oder Khlmittel mit rauchhemmenden Zustzen..
* Modifizierten Parameters

Pas p: gnister kan antnde klevsken. Srg for brandslukningsmateriel er inden for rkkevidde
1. Skredata er designet til brug i samarbejde med sm bearbejdninger i et prcisions setup
p et hjhastigheds bearbejdningscenter
2. Brug ikke brndbare klevsker. Brugte vrktjer kan resultere i gnister
3. Brug lufttryk eller klevske af hj kvalitet med lav rgudvikling.
*Modificerede parametre
Observera: Gnistor kan antnda kylvtskan. Se till att ha en bra brandslckningsutrustning
1. Skrdatan r designat fr sm ingrepp vid precisions bearbetning i hghastighetsmaskiner
2. Anvnd inte brandfarliga kylvtskor. Frsar kan vara mycket varma eter ingrepp
3. Anvnd tryckluft eller kylvtska med hg kvalitet och lg rkutveckling
*Modifierade parametrar

Uyar: kvlcm ve/veya alev yangna sebeb olabilir. Yangn koruma nlemlerinin olduuna emin olun
1. Kesme hz ve ilerleme yksek kesme hzl ve hassas tezgahlarda kk pasolarda ileme yapabilmek
iin tasarlanmtr.
2. Yanc soutma svs kullanmayn. Ypranm takmlarn kullanlmas kvlcm oluturabilir.
3. Basnl hava veya duman emisyonu dk bir katsay ile yksek kaliteli bir soutucu kullann.
* Modifie edilmi parametreler

Attenzione: le scintille prodotto durante loperazione o il calore causato dalla rottura

dellutensile possono infiammare il lubrificante. Assicurasi che siano applicate delle adeguate
misure di prevenzione.
1. Queste velocit e questi avanzamenti sono indicati per fresatura di piccole passate ad
alta velocit e centri di lavorazione di alta precisione.
2. Non utillizare lubrificanti da taglio infiammabili; gli utensili troppo usurati possono produrre scintille.
3. Utilizzare un getto di aria compressa. Se la vostra scelta ricade su dei liquidi da taglio.
sceglieteli di alta qualit. dotati di un coefficiente elevato di rallentamento demissione del fumo.
* Parameto modificato
Attention : tincelles et/ou chaleur peuvent enflammer le lubrifiant. Sassurer que des mesures
de prvention adquates sont appliques.
1. Les vitesses et avances sont indiques pour le fraisage de petites passes haute vitesse
/ centres dusinage de haute prcision.
2. Ne pas utiliser de lubrifiants de coupe inflammables. les outils fortement uss peuvent
produire des tincelles.
3. Utilisez un jet dair comprim ou des fluides de coupe de haute qualit avec un coef. lev de
ralentissement dmission de fume
* Paramtres modifis
Atencin. Las chispas pueden causar el incendio del refirgerante. Asegurese que una adecuada
prevencion de incendios est disponible
1. Velocidades y avances establecidos junto a pasadas ligeras en maquinas de lata velocidad y gran precisin
2. No utilizar refrigerante inflamable. Las herramientas calientes pueden generar chispas
3. Utilizar aire comprimido o un refrigerante con un bajo coeficiente de emisin de humo
*Parmetros modificados
! . .
1.
.
2. .
.
3.
.
*
Uwaga: iskry i / lub ogie mog spowodowa poar chodziwa. Zastosuj odpowiedni profilaktyk przeciwpoarow
1. Prdkoci i posuwy s przeznaczone do stosowania w poczeniu z niewielkimi przejazdami na duej prdkoci
na precyzyjnie skonfigurowanych maszynach
2. Nie uywaj atwopalnych cieczy chodzcych. Zuyte narzdzia mog generowa iskry.
3. Uyj spronego powietrza lub wysokiej jakoci chodziwa z niskim wspczynnikiem emisji dymu.
* Zmodyfikowane parametry

73

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-CPR

Regular milling - Normale Bearbeitung - Parametri di taglio - Fraisage regular - Dzenli frezeleme
Almindelig frsning - Konventionell frsning - Fresado regular - H - Frezowanie standardowe

Work Material

ar

Max. cutting depth

aa

l1

ap

0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

74

0
0
1
1
3
3
5
5
0
0
1
1
3
3
5
5
0
0
0
0
0
1
1
3
3
5
5
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
3
3
3
3
3
5
5
5
5
0
0
0
0
0
0
1
1
3
3
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
1
1
3
3
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
3

0,5
1
1
2
1
2
1
2
1
2
2
3
2
3
2
3
1
1,5
2
3
4
3
4
3
4
3
4
1
2
3
4
5
6
3
5
8
10
12
3
5
8
10
12
3
5
8
10
2
4
6
4
6
8
5
8
5
8
4
6
8
10
12
16
20
6
10
15
20
25
30
35
6
10
6
8
10
6
8
10
12
16
10
15
20
25
30
10

R0,05

R0,1

R0,2

0,005
0,004
0,005
0,004
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,002
0,005
0,004
0,005
0,005
0,005
0,005
0,007
0,007
0,005
0,002
0,001
0,006
0,005
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,003
0,002
0,001
0,001
0,007
0,005
0,003
0,002
0,001
0,007
0,007
0,006
0,001
0,001
0,007
0,007
0,006
0,005
0,01
0,007
0,01
0,01
0,01
0,005
0,003
0,002
0,001
0,01
0,007
0,005
0,003
0,002
0,002
0,002
0,01
0,01
-

0,008
0,003
0,002
0,009
0,007
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,005
0,003
0,002
0,001
0,01
0,007
0,004
0,003
0,002
0,01
0,01
0,009
0,002
0,002
0,01
0,01
0,009
0,007
0,012
0,005
0,002
0,016
0,007
0,02
0,015
0,02
0,02
0,02
0,01
0,006
0,004
0,003
0,02
0,015
0,01
0,006
0,002
0,001
0,001
0,02
0,02
0,019
0,015
0,01
0,008
0,003
0,02

0,032
0,014
0,008
0,04
0,03
0,04
0,04
0,04
0,02
0,012
0,008
0,006
0,004
0,003
0,04
0,03
0,02
0,012
0,004
0,002
0,002
0,04
0,04
0,032
0,018
0,011
0,04
0,026
0,018
0,012
0,007
0,039
0,03
0,02
0,008
0,006
0,04

R0,3

R0,5

R1

0,05
0,025
0,015
0,01
0,007
0,05
0,037
0,025
0,015
0,005
0,003
0,002
0,05
0,05
0,04
0,022
0,014
0,06
0,039
0,027
0,018
0,01
0,049
0,037
0,025
0,01
0,007
0,05

ae
0,06
0,06
0,06
0,054
0,06
0,06
0,06
0,06
0,09
0,061
0,09
0,081
0,09
0,09
0,09
0,09
0,12
0,12
0,102
0,075
0,036
0,12
0,108
0,12
0,12
0,12
0,12
0,15
0,15
0,105
0,09
0,045
0,03
0,15
0,15
0,052
0,022
0,016
0,15
0,15
0,067
0,037
0,031
0,15
0,15
0,142
0,112
0,18
0,122
0,054
0,24
0,24
0,216
0,24
0,24
0,24
0,24
0,3
0,21
0,18
0,09
0,06
0,03
0,024
0,3
0,27
0,12
0,045
0,03
0,021
0,015
0,3
0,3
0,36
0,252
0,216
0,45
0,382
0,292
0,27
0,112
0,45
0,405
0,27
0,135
0,067
0,45

~45 HRC

45~55 HRC

SKD61 NAK55 NAK80 HPMI

SKD61 STAVAX HPM38

55~65 HRC

aaap = 120%

aare = 120%

aaap = 100%

aare = 120%

aaa
p = 60%

(mm/min)

(min )

(mm/min)

(min )

(min )
-1

40.000
38.000
40.000
40.000
40.000
40.000
40.000
40.000
36.500
30.000
38.500
36.500
38.500
36.500
38.500
38.500
29.500
29.500
27.500
23.000
21.000
31.000
29.500
31.000
29.500
31.000
29.500
29.000
29.000
27.500
22.500
21.000
19.500
32.500
29.000
25.500
22.500
21.000
32.500
29.000
25.500
22.500
21.000
32.500
29.000
25.500
22.500
29.000
24.500
21.000
23.500
19.500
18.000
26.500
25.000
26.500
25.000
23.000
20.500
18.000
16.500
15.500
12.000
10.000
25.500
23.000
20.500
18.000
16.500
12.500
11.500
25.500
23.000
19.000
17.000
16.000
17.000
16.000
14.500
13.500
9.150
18.500
17.000
15.500
14.500
13.500
18.500

560
530
560
505
560
560
560
560
710
510
720
645
765
720
765
720
750
750
675
470
380
755
680
795
750
795
750
820
820
695
510
415
360
910
735
560
475
415
910
820
710
575
475
910
820
710
635
980
695
495
1.000
700
570
1.150
1.000
1.200
1.100
1.300
1.050
780
650
565
400
285
1.250
1.150
915
750
650
465
385
1.450
1.300
1.200
965
850
1.450
1.250
1.000
900
525
1.500
1.150
1.100
950
840
1.550

-1

36.000
34.000
40.000
36.000
40.000
36.000
40.000
36.000
32.500
27.000
34.500
32.500
34.500
32.500
32.500
32.500
26.000
26.000
24.500
20.000
18.500
27.000
26.000
27.000
26.000
27.000
26.000
26.000
26.000
24.500
20.000
18.500
17.000
28.500
26.000
22.500
20.000
18.500
28.500
26.000
22.500
20.000
18.500
28.500
26.000
22.500
20.000
26.000
21.500
18.500
20.500
16.500
15.500
26.500
25.000
26.500
25.000
20.000
18.000
15.500
14.500
13.500
10.500
800
22.500
20.000
18.000
15.500
14.500
11.000
10.000
22.500
20.000
18.000
16.000
15.000
16.000
15.500
13.500
12.500
8.650
17.500
16.000
15.000
13.500
12.500
17.500

460
435
510
415
510
460
510
460
545
385
545
490
580
545
580
545
580
580
520
360
290
580
520
610
580
610
580
670
670
570
420
340
295
745
605
460
390
410
745
670
580
470
390
745
670
580
520
805
570
410
800
555
450
1.050
940
1.100
1.050
1.050
835
650
530
460
325
230
1.150
940
740
610
530
380
315
1.150
1.050
1.050
845
740
1.250
1.100
900
790
460
1.300
1.000
970
835
740
1.350

aare = 80%
F

-1

31.500
30.000
35.000
31.500
35.000
31.500
35.000
31.500
30.500
25.500
32.500
30.500
32.500
30.500
32.500
30.500
24.500
24.500
23.000
19.000
17.500
25.500
24.500
25.500
24.500
25.500
24.500
26.000
26.000
24.500
20.000
18.500
17.000
28.500
26.000
22.500
20.000
15.500
28.500
26.000
22.500
20.000
18.500
28.500
26.000
22.500
20.000
21.500
18.000
15.500
17.000
14.000
13.000
26.500
25.000
26.500
25.000
17.000
15.500
13.500
12.500
11.500
9.150
7.650
19.000
17.000
15.500
13.500
12.500
9.550
8.600
19.000
17.000
14.500
13.000
12.000
13.500
12.500
11.000
10.500
7.150
14.500
13.500
12.000
11.500
10.500
14.500

(mm/min)

380
355
420
340
420
380
420
380
475
340
480
430
510
475
510
475
470
470
420
290
235
470
420
495
470
495
470
620
620
525
385
315
270
690
560
425
360
315
690
620
535
435
360
690
620
535
480
620
440
315
565
390
320
905
795
940
880
755
605
470
380
335
235
170
840
680
540
440
380
275
230
840
755
735
580
510
880
750
625
550
320
905
705
675
580
515
940

CONDITIONS
CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-CPR

Regular milling - Normale Bearbeitung - Parametri di taglio - Fraisage regular - Dzenli frezeleme
Almindelig frsning - Konventionell frsning - Fresado regular - H - Frezowanie standardowe
Max. cutting depth

aaarer

Work Material

aapaa
a

l1

ap
R0,05
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4

3
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
1
3
3
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0

15
8
10
12
16
20
25
15
20
25
30
40
50
15
20
10
20
30
8
12
16
20
25
30
35
15
20
30
40
50
60
16
20
25
30
40
50

R0,1

R0,2

0,02
0,02
0,016
0,01
0,006
0,004
0,002
0,018
0,015
0,012
0,01
0,006
0,005
0,02
0,02
-

0,04
0,04
0,032
0,02
0,012
0,008
0,004
0,036
0,03
0,024
0,02
0,012
0,01
0,04
0,04
0,04
0,02
0,006
0,04
0,04
0,028
0,018
0,012
0,008
0,006
0,04
0,039
0,03
0,022
0,016
0,012
0,04
0,032
0,02
0,014
0,008
0,004

R0,3

R0,5

R1

0,05
0,06
0,048
0,03
0,018
0,012
0,007
0,046
0,037
0,03
0,025
0,015
0,01
0,06
0,06
0,06
0,042
0,027
0,018
0,012
0,009
0,06
0,048
0,03
0,021
0,012
0,007

0,075
0,06
0,037
0,022
0,015
0,009
0,064
0,052
0,04
0,03
0,02
0,01
0,075
0,075
0,075
0,037
0,011
0,075
0,052
0,033
0,022
0,015
0,011
0,075
0,07
0,05
0,04
0,03
0,02
0,075
0,06
0,037
0,026
0,015
0,009

0,12
0,2
0,06
0,04
0,024
0,014

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. When machining carbon steels or hardened steels, using MQL (Minimum Quantity Lubrication
/ mist coolant) is recommended.
3. The above condition shows an approximate standard for contouring operation (side milling)
with a low machining load. If abnormal cutting sounds, vibration or chattering ocuur
depending on the machine shape, cutting amount, rigidity of the machine or work holding
condition etc., please adjust the speed, feed and the depth of cut.
4. Adjust the speed, feed rate, and depth of cut if chattering, vibration or abnormal grinding sounds occur.
5. Helical or ramp milling is recommanded during the approach of a Z cut.
6. Adjust the speed, feed rate, and the depth of the cut according to the shape of the work,
rigidity of the machine, and how the work is held.
1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel.
2. Wir empfehlen Luft-oder Minimalen Klhung fr die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl und
Gehrteter Stahl.
3. Die oben angegeben Schnittwerte sind fr Konturoperationen mit optimalen Aufmaen.
Bei abnormalen Geruschen, Vibrationen die sich durch die Kontur ergeben, zu hohes
Aufma, Stabilitt der Aufspannung, Werkstck oder der Maschine mssen die
Drehzahlen und der Vorschub oder Aufma entsprechend korrigiert werden.
4. Falls Vibrationen auftreten sollten, Vorschub und Schnittgeschwindligkeit reduzieren.
5. Axiale Z-Zustellung sollte im Helixverfahren oder im Ramping durchgefhrt werden.
6. Schnittdaten und Zustelltiefe bitte nach gewnschter Oberflchengte, Stabilitt der
Maschine und Stabilitt der Werkstckklemmung auswhlen bzw. verndern.

aare
0,45
0,6
0,51
0,42
0,36
0,18
0,12
0,6
0,54
0,39
0,24
0,09
0,06
0,6
0,6
0,75
0,45
0,15
0,9
0,9
0,72
0,612
0,54
0,27
0,18
0,9
0,9
0,81
0,522
0,297
0,135
1,2
1,02
0,816
0,744
0,36
0,216

~45 HRC

45~55 HRC

SKD61 NAK55 NAK80 HPMI

SKD61 STAVAX HPM38

55~65 HRC

aaap = 120%

aare = 120%

aaa
p = 100%

aare = 120%

aaap = 60%

aare = 80%

S
(min-1)
17.000
13.000
12.000
11.500
10.000
9.300
8.600
13.500
13.000
12.000
11.500
10.000
9.300
13.500
13.000
11.500
8.900
7.650
9.550
9.550
8.500
7.400
7.100
6.900
6.350
10.500
9.950
9.550
8.900
8.050
7.400
7.150
6.750
5.950
5.550
5.150
4.550

F
(mm/min)
1.450
1.450
1.300
1.150
900
730
625
1.450
1.300
1.150
1.050
840
730
1.500
1.450
1.600
1.000
700
1.500
1.500
1.200
985
830
755
655
1.650
1.500
1.350
1.150
980
870
2.050
1.950
1.700
1.600
1.500
1.300

S
(min-1)
16.000
13.000
12.000
11.500
10.000
9.300
8.600
13.500
13.000
12.000
11.500
10.000
9.300
13.500
13..000
10.500
8.000
6.850
8.600
8.600
7.650
6.700
6.400
6.200
5.700
9.550
8.950
8.600
8.000
7.250
6.700
6.450
6.100
5.350
5.000
4.650
4.100

F
(mm/min)
1.250
1.300
1.150
1.050
800
650
560
1.300
1.150
1.050
920
750
650
1.350
1.300
1.200
740
520
1.150
1.150
910
750
635
575
500
1.250
1.150
1.000
890
750
660
1.550
1.450
1.300
1.200
1.100
980

S
(min-1)
13.500
11.500
11.000
10.000
8.900
8.250
7.650
12.000
11.500
11.000
10.000
8.900
8.250
12.000
11.500
9.150
7.150
6.100
7.650
7.650
6.800
5.950
5.700
5.500
5.100
8.500
7.950
7.650
7.150
6.450
5.950
5.000
4.750
4.150
3.900
3.600
3.150

F
(mm/min)
880
1.000
905
810
630
510
440
1,000
910
810
720
590
510
1,050
1.000
1.000
630
445
825
825
660
545
460
420
365
920
830
745
650
545
480
965
910
800
750
695
610

1. Utilizzare su macchine e mandrini ad alta precisione e rigidezza.

2. consigliabile utilizzare lubrificazione minimale (MQL).
3. La presente tabella si riferisce a parametri approssimativi di operazioni di contornatura.
Eventuali vibrazioni o rumore anomalo di taglio dipendono dal tipo di macchina, rigidezza
e profondit di passata. Regolare velocit, avanzamento e passata di taglio.
4. Ridurre velocit, avanzamento e passata di taglio se si innesano vibrazioni.
5. Si consiglia di iniziare la lavorazione con unentrata in rampa.
6. Regolare velocit e lavanzamento in funzione del tipo di lavorazione e del tipo di macchina.

1. Utilisez une machine et un attachement rigide et prcis.

2. Pour lusinage des arciers au carbone et des aciers tremp, lutilisation de MQL (Pulvrisation)
est recommande.
3. Les conditions ci-dessus sont des standards approx. pour des oprations de contournage
avec un charge machine rduite. En cas des bruits dusinage anormoux et/ou des vibrations
dpendants de la gomtrie de la pice, conditions de coupe, rigidit de la machine
et/ou clamage, etc. , ajustez la vitesse, lavance et/ou la profondeur de coupe.
4. Ajustez la vitesse, avance et/ou profondeur de coupe en cas de vibrations et/ou bruits
dusinage anormaux.
5. Le fraisage hlicodale ou fraisage en pente est recommand pendant lapproche en Z.
6. Ajustez la vitesse, avance et profondeur de coupe en concordance avec la forme de la
pice, la rigidit de la machine et les conditions de clamage.
1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder
1. Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2. Minimalsmring tilrdes ved bearbejdning af legeret stl eller hrdet stl
2. En mecanizado de aceros al carbono o de acero endurecido, recomendable MQL (cantidad
3. Ovenstende skredata viser en ca. standard for sidefrsning ved lav maskinbelastning.
mnima lubrificacin / niebla refrigerante).
Hvis unormale lyde eller vibrationer opstr, justr omdrejninger, tilspnding og skredybde
3. Lo anterior muestra condiciones estndar aproximadas para la operacin de contorneado
under hensyntagen til maskine og vrktjsholder samt bearbejdningskontur.
con baja carga de maquina
4. Justr hastighed, tilspnding og skredybde hvis der opstr vibrationer eller unormale lyde
4. Ajuste la velocidad, el avance y la profundidad de pasada en caso de vibraciones o sonidos
5. Ved bearbejdning i z aksen benyttes rampe frsning eller cirkel interpolation
anormales
6. Justr hastighed, tilspnding og skredybde i forhold til emnets udformning maskinens
5. Recomendable rampa o interpolacin helicoidal en la aproximacin a un avance en Z
stabilitet og emnets opspnding
6. Ajustar la velocidad, el avance y la profundidad de corte de acuerdo a la forma de
mecanizado, la rigidez de la mquina y la fijacin de pieza
1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare
1. .
2. Minimalsmrjning rekommenderas vid bearbetning i legerat och hrdat stl
2. ,
3. Ovanstende skrdata visar en ungefrlig standard fr valsfrsning Vid lg
MQL ( ).
maskinbelastning. Om onormala ljud och vibrationer uppstr, justera varvtal och matning
3.
4. Justera varvtal, matning och skrdjup om vibrationer eller onormala ljud uppstr
.
5. Vid bearbetning i Z axeln anvnd rampning eller cikulrinterpolering
4. ,
6. Justera varvtal, matning och skrdjup i frhllande till applikationens utformning och
.
maskinens stabilitet
5. Z .
6. ,
, .
1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz
1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu
2. Karbon eliklerini be sertletirilmi elikleri ilediinizde, MQL kullanmanz nerilmektedir
2. Do obrbki stali wglowych lub stali hartowanej, jest zalecane uycie MQL (minimalna ilo smarowania / mgy
3. Yukarda ki deerler dk ykl kontr ileme operasyonu iin (kenar ileme) yaklak standart deerlerdir.
olejowej
leme ekline, tezgahn rijitliine, parann balanmasna, kesme derinliine v.b. bal olarak anormal kesme
3. Powyszy warunek pokazuje przybliony standard pracy ksztatowej (frezowanie boczne) z niskim obcieniem
sesleri, titreim veya trlama oluuyorsa ltfen kesme hzn, ilerlemeyi ve kesme derinliini ayarlayn
roboczym. Przy nieprawidowych odgosy, wibracjach, ktre mog wystpi wystpi w zalenoci od ksztatu
4. Vibrasyon, anormal talama sesi ve tirlama oluyor ise kesme hzn ve ilerlemeyi ayarlayn
obrbki, gboko=bokoci i szerokoci frezowania, sztywno maszyny lub stanu oprawek mocujcych, etc.,
5. Z kesme yaklam esnasnda helisel veya rampa frezeleme nerilir
Naley dostosowa prdko, posuw i gboko skrawania.
6. Kesme hznz, ilerlemenizi, ve kesme derinliinizi operasyonunuza uygun olarak ayarlaynz, bu etkenler; ileme 4. Dostosuj prdko, posuw i gboko skrawania jeli pojawi si, wibracje lub nieprawidowe dwiki przy
ekli, tezgahn rijitlik durumu, takm tutucunu rijitlii ve balama kuvvetleri
obrbce.
5. Polecana jest obrbka helikalna lub ramping przy pracy w osi Z
6. Dostosuj prdko, posuw i gboko skrawania do wasnych warunkw pracy, takich jak ksztat, sztywno
maszyny, sztywno uchwytu narzdzia i si skrawania

75

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-CPR

Side milling (Contour line finish) - Schlichten - Finatura in contornatura - Contournage (Finition) - Kenar frezeleme
Sidefrsning (sletfrsning) - Valsfrsning fin - Contorneado - - Frezowanie boczne
CG

Work Material

Max. cutting depth

l1

CR

ap

R0,05
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

76

0
0
1
1
3
3
5
5
0
0
1
1
3
3
5
5
0
0
0
0
0
1
1
3
3
5
5
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
3
3
3
3
3
5
5
5
5
0
0
0
0
0
0
1
1
3
3
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
1
1
3
3
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
3

0,5
1
1
2
1
2
1
2
1
2
2
3
2
3
2
3
1
1,5
2
3
4
3
4
3
4
3
4
1
2
3
4
5
6
3
5
8
10
12
3
5
8
10
12
3
5
8
10
2
4
6
4
6
8
5
8
5
8
4
6
8
10
12
16
20
6
10
15
20
25
30
35
6
10
6
8
10
6
8
10
12
16
10
15
20
25
30
10

0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,004
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
0,006
0,006
0,006
0,004
0,002
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,003
0,002
0,001
0,006
0,006
0,004
0,003
0,002
0,006
0,006
0,004
0,003
0,002
0,006
0,006
0,006
0,004
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,003
0,003
0,003
0,006
0,006
0,004
0,003
0,002
0,002
0,002
0,006
0,006
-

R0,1
0,01
0,007
0,004
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,006
0,004
0,003
0,01
0,01
0,007
0,005
0,004
0,01
0,01
0,008
0,005
0,004
0,01
0,01
0,01
0,008
0,012
0,009
0,004
0,015
0,012
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,015
0,009
0,006
0,004
0,015
0,015
0,01
0,007
0,006
0,003
0,001
0,015
0,015
0,015
0,015
0,012
0,01
0,007
0,015

R0,2

R0,3

R0,5

R1

0,02
0,016
0,008
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,012
0,008
0,006
0,004
0,003
0,02
0,02
0,014
0,01
0,008
0,004
0,002
0,02
0,008
0,016
0,009
0,005
0,02
0,02
0,018
0,012
0,008
0,02
0,02
0,016
0,014
0,01
0,02

0,03
0,03
0,018
0,012
0,009
0,03
0,03
0,021
0,015
0,012
0,006
0,003
0,03
0,012
0,024
0,013
0,008
0,03
0,03
0,027
0,018
0,012
0,03
0,03
0,024
0,021
0,015
0,03

ae
0,006
0,006
0,006
0,005
0,006
0,006
0,006
0,006
0,009
0,008
0,009
0,009
0,009
0,009
0,009
0,009
0,012
0,012
0,012
0,008
0,006
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,015
0,015
0,013
0,01
0,007
0,006
0,015
0,015
0,01
0,009
0,006
0,015
0,015
0,015
0,012
0,01
0,015
0,015
0,015
0,012
0,018
0,012
0,009
0,02
0,014
0,01
0,02
0,02
0,02
0,02
0,03
0,027
0,021
0,015
0,013
0,01
0,009
0,03
0,03
0,021
0,018
0,012
0,009
0,007
0,3
0,015
0,036
0,028
0,021
0,045
0,045
0,036
0,031
0,022
0,045
0,045
0,036
0,031
0,027
0,045

~45 HRC

45~55 HRC

SKD61 NAK55 NAK80 HPMI

SKD61 STAVAX HPM38

55~65 HRC

ap = 120%

ae = 120%

ap = 100%

ae = 120%

ap = 60%

ae = 80%

S
(min-1)

F
(mm/min)

S
(min-1)

F
(mm/min)

S
(min-1)

F
(mm/min)

50.000
47.500
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
50.000
43.000
36.000
46.000
43.000
46.000
43.000
46.000
43.000
39.500
39.500
37.000
30.500
28.500
41.500
39.500
41.500
39.500
41.500
39.500
34.500
34.500
32.500
26.500
25.000
23.000
38.000
34.500
30.000
26.500
25.000
38.000
34.500
30.000
26.500
25.000
38.000
34.500
30.000
26.500
31.000
26.000
22.500
29.000
23.500
22.000
26.500
25.000
26.500
25.000
27.000
24.000
21.000
19.500
18.000
14.500
12.000
30.000
27.000
24.000
21.000
19.500
15.000
13.500
30.000
27.000
22.500
20.000
18.500
21.000
20.000
17.500
16.500
11.000
22.500
21.000
19.000
17.500
16.500
22.500

700
665
700
630
700
700
700
700
850
605
855
765
910
850
910
850
1.000
1.000
905
630
510
1.000
910
1.050
1.000
1.050
1.000
965
965
820
600
490
425
1.050
865
660
560
490
1.050
965
835
675
555
1.050
965
835
750
1.050
740
530
1.200
850
690
1.150
1.000
1.200
1.100
1.500
1.200
950
770
670
470
340
1.700
1.350
1.100
890
770
550
460
1.700
1.500
1.450
1.150
1.000
1.750
1.500
1.250
1.100
640
1.800
1.400
1.300
1.150
1.050
1.900

43.000
40.500
47.500
43.000
47.500
43.000
47.500
43.000
38.000
32.000
40.500
38.000
40.500
38.000
40.500
38.000
32.000
32.000
30.500
25.500
23.500
34.000
32.000
34.000
32.000
34.000
32.000
28.500
28.500
27.000
22.500
20.500
19.000
32.000
28.500
25.000
22.500
20.500
32.000
28.500
25.000
22.500
20.500
32.000
28.500
25.000
22.500
26.500
22.000
19.000
25.500
21.000
19.500
26.500
25.000
26.500
25.000
24.500
21.500
19.000
17.500
16.000
13.000
11.000
27.000
24.500
21.500
19.000
17.500
13.500
12.000
27.000
24.500
21.000
18.500
17.500
18.500
17.500
15.500
14.500
10.000
20.000
18.500
17.000
16.000
14.500
20.000

550
520
610
495
610
550
610
550
690
485
690
620
735
690
735
690
775
775
695
480
390
775
695
815
775
815
775
775
775
660
480
390
340
860
695
530
450
390
860
775
670
540
450
860
775
670
600
850
600
430
1.050
720
590
1.100
975
1.150
1.100
1.250
1.000
790
640
560
390
280
1.400
1.150
900
740
640
460
380
1.400
1.250
1.250
980
860
1.450
1.250
1.050
910
530
1.500
1.150
1.100
960
850
1.550

43.000
40.500
47.500
43.000
47.500
43.000
47.500
43.000
33.500
28.000
35.500
33.500
35.500
33.500
35.500
33.500
28.500
28.500
27.000
22.500
20.500
30.000
28.500
30.000
28.500
30.000
28.500
24.000
24.000
22.500
18.500
17.500
16.000
26.500
24.000
21.000
18.500
17.500
26.500
24.000
21.000
18.500
17.500
26.500
24.000
21.000
18.500
24.000
20.000
17.000
23.500
19.500
18.000
26.500
25.000
26.500
25.000
22.500
20.000
17.500
16.500
15.000
12.000
10.000
25.000
22.500
20.000
17.500
16.500
12.500
11.500
25.000
22.500
19.000
17.000
16.000
16.000
15.500
13.500
12.500
8.650
17.500
16.000
15.000
13.500
12.500
17.500

515
485
575
465
575
515
575
515
520
370
525
470
555
520
555
520
550
550
495
340
280
550
495
580
550
580
550
580
580
490
360
290
255
640
520
395
340
290
640
580
500
400
335
640
580
500
450
690
490
350
790
550
445
905
795
940
880
995
800
620
505
440
310
220
1.100
895
710
580
505
360
300
1.100
995
960
760
670
1.050
910
760
670
390
1.100
860
820
705
625
1.150

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-CPR

Side milling (Contour line finish) - Schlichten - Finatura in contornatura - Contournage (Finition) - Kenar frezeleme
Sidefrsning (sletfrsning) - Valsfrsning fin - Contorneado - - Frezowanie konturowe
CG

Work Material

Max. cutting depth

l1

ap
R0,05

1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4

3
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
1
3
3
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0

15
8
10
12
16
20
25
15
20
25
30
40
50
15
20
10
20
30
8
12
16
20
25
30
35
15
20
30
40
50
60
16
20
25
30
40
50

45~55 HRC

55~65 HRC

SKD61 NAK55 NAK80 HPMI SKD61 STAVAX HPM38

CR

~45 HRC

ap

R0,1

R0,2

R0,3

R0,5

0,015
0,015
0,015
0,015
0,009
0,006
0,004
0,015
0,015
0,012
0,012
0,007
0,006
0,015
0,015
-

0,008
0,02
0,02
0,02
0,012
0,008
0,006
0,02
0,02
0,017
0,016
0,01
0,008
0,02
0,008
0,02
0,012
0,006
0,02
0,02
0,02
0,02
0,012
0,008
0,006
0,02
0,02
0,02
0,018
0,014
0,01
0,02
0,02
0,02
0,014
0,008
0,006

0,012
0,03
0,03
0,03
0,018
0,012
0,009
0,03
0,03
0,025
0,024
0,015
0,012
0,03
0,012
0,03
0,03
0,03
0,018
0,012
0,009
0,03
0,03
0,03
0,021
0,012
0,009

0,05
0,05
0,05
0,03
0,02
0,015
0,05
0,05
0,042
0,04
0,025
0,02
0,05
0,003
0,05
0,03
0,015
0,05
0,05
0,05
0,03
0,02
0,015
0,05
0,05
0,05
0,045
0,035
0,025
0,05
0,05
0,05
0,035
0,02
0,015

R1

0,08
0,08
0,08
0,056
0,032
0,024

1. Use a rigid and precise machine and holder.

2. When machining carbon steels or hardened steels, using MQL (Minimum Quantity Lubrication
/ mist coolant) is recommended.
3. The above condition shows an approximate standard for contouring operation (side milling)
with a low machining load. If abnormal cutting sounds, vibration or chattering ocuur
depending on the machine shape, cutting amount, rigidity of the machine or work holding
condition etc., please adjust the speed, feed and the depth of cut.
4. Adjust the speed, feed rate, and depth of cut if chattering, vibration or abnormal grinding sounds occur.
5. Helical or ramp milling is recommanded during the approach of a Z cut.
6. Adjust the speed, feed rate, and the depth of the cut according to the shape of the work,
rigidity of the machine, and how the work is held.
1. Benutzen Sie stabile und przise Maschinen, Werkzeugaufnahmen und Spannmittel.
2. Wir empfehlen Luft-oder Minimalen Klhung fr die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl und
Gehrteter Stahl.
3. Die oben angegeben Schnittwerte sind fr Konturoperationen mit optimalen Aufmaen.
Bei abnormalen Geruschen, Vibrationen die sich durch die Kontur ergeben, zu hohes
Aufma, Stabilitt der Aufspannung, Werkstck oder der Maschine mssen die
Drehzahlen und der Vorschub oder Aufma entsprechend korrigiert werden.
4. Falls Vibrationen auftreten sollten, Vorschub und Schnittgeschwindligkeit reduzieren.
5. Axiale Z-Zustellung sollte im Helixverfahren oder im Ramping durchgefhrt werden.
6. Schnittdaten und Zustelltiefe bitte nach gewnschter Oberflchengte, Stabilitt der
Maschine und Stabilitt der Werkstckklemmung auswhlen bzw. verndern.

ae

ap = 120%
S

ae = 120%
F

ap = 100%
S

ae = 120%
F

ap = 60%
S

ae = 80%
F

(min )

(mm/min)

(min )

(mm/min)

(min )

(mm/min)

-1

0,045
0,06
0,06
0,054
0,042
0,03
0,027
0,06
0,06
0,054
0,048
0,036
0,024
0,06
0,06
0,075
0,052
0,033
0,08
0,08
0,08
0,064
0,048
0,04
0,036
0,08
0,08
0,08
0,064
0,056
0,048
0,08
0,08
0,072
0,056
0,04
0,036

21.000
16.500
15.500
14.500
13.000
12.000
11.000
17.500
16.500
15.500
14.500
13.000
12.000
17.500
16.500
13.000
10.000
8.800
12.000
12.000
10.500
9.300
8.900
8.600
7.950
13.500
12.500
12.000
11.000
10.000
9.300
7.900
7.450
6.550
6.100
5.700
5.000

1.750
1.850
1.650
1.500
1.150
935
800
1.850
1.650
1.500
1.300
1.100
935
1.950
1.850
1.850
1.150
800
2.000
2.000
1.600
1.350
1.100
1.000
880
2.250
2.000
1.800
1.550
1.300
1.150
2.500
2.400
2.000
1.650
1.300
960

-1

18.500
16.000
15.500
14.500
12.500
11.500
11.000
17.000
16.000
15.500
14.500
12.500
11.500
17.000
16..000
13.000
10.000
8.650
11.000
11.000
9.600
8.400
8.050
7.800
7.200
12.000
11.500
11.000
10.000
9.100
8.400
7.150
6.750
5.950
5.550
5.150
4.450

1.450
1.600
1.450
1.300
1.000
820
700
1.600
1.450
1.300
1.150
945
820
1.700
1.600
1.400
885
630
1.400
1.400
1.150
940
795
720
630
1.600
1.450
1.300
1.100
940
830
2.050
1.950
1.650
1.350
1.050
785

-1

16.000
15.000
14.500
13.500
12.000
11.000
10.000
16.000
15.000
14.500
13.500
12.000
11.000
16.000
15.000
12.000
9.450
8.100
10.000
10.000
9.000
7.850
7.550
7.300
6.750
11.000
10.500
10.000
9.450
8.550
7.850
6.450
6.100
5.350
5.000
4.650
4.100

1.050
1.350
1.200
1.050
830
675
580
1.350
1.200
1.050
950
780
675
1.400
1.350
1.350
830
590
1.100
1.100
875
725
610
555
480
1.200
1.100
985
860
720
640
1.450
1.350
1.150
955
730
550

1. Utilizzare su macchine e mandrini ad alta precisione e rigidezza.

2. consigliabile utilizzare lubrificazione minimale (MQL).
3. La presente tabella si riferisce a parametri approssimativi di operazioni di contornatura.
Eventuali vibrazioni o rumore anomalo di taglio dipendono dal tipo di macchina, rigidezza
e profondit di passata. Regolare velocit, avanzamento e passata di taglio.
4. Ridurre velocit, avanzamento e passata di taglio se si innesano vibrazioni.
5. Si consiglia di iniziare la lavorazione con unentrata in rampa.
6. Regolare velocit e lavanzamento in funzione del tipo di lavorazione e del tipo di macchina.

1. Utilisez une machine et un attachement rigide et prcis.

2. Pour lusinage des arciers au carbone et des aciers tremp, lutilisation de MQL (Pulvrisation)
est recommande.
3. Les conditions ci-dessus sont des standards approx. pour des oprations de contournage
avec un charge machine rduite. En cas des bruits dusinage anormoux et/ou des vibrations
dpendants de la gomtrie de la pice, conditions de coupe, rigidit de la machine
et/ou clamage, etc. , ajustez la vitesse, lavance et/ou la profondeur de coupe.
4. Ajustez la vitesse, avance et/ou profondeur de coupe en cas de vibrations et/ou bruits
dusinage anormaux.
5. Le fraisage hlicodale ou fraisage en pente est recommand pendant lapproche en Z.
6. Ajustez la vitesse, avance et profondeur de coupe en concordance avec la forme de la
pice, la rigidit de la machine et les conditions de clamage.
1. Anvend stabil maskine og vrktjsholder
1. Use maquina y portaherramientas rigidos y precisos
2. Minimalsmring tilrdes ved bearbejdning af legeret stl eller hrdet stl
2. En mecanizado de aceros al carbono o de acero endurecido, recomendable MQL (cantidad
3. Ovenstende skredata viser en ca. standard for sidefrsning ved lav maskinbelastning.
mnima lubrificacin / niebla refrigerante).
Hvis unormale lyde eller vibrationer opstr, justr omdrejninger, tilspnding og skredybde
3. Lo anterior muestra condiciones estndar aproximadas para la operacin de contorneado
under hensyntagen til maskine og vrktjsholder samt bearbejdningskontur.
con baja carga de maquina
4. Justr hastighed, tilspnding og skredybde hvis der opstr vibrationer eller unormale lyde
4. Ajuste la velocidad, el avance y la profundidad de pasada en caso de vibraciones o sonidos
5. Ved bearbejdning i z aksen benyttes rampe frsning eller cirkel interpolation
anormales
6. Justr hastighed, tilspnding og skredybde i forhold til emnets udformning maskinens
5. Recomendable rampa o interpolacin helicoidal en la aproximacin a un avance en Z
stabilitet og emnets opspnding
6. Ajustar la velocidad, el avance y la profundidad de corte de acuerdo a la forma de
mecanizado, la rigidez de la mquina y la fijacin de pieza
1. Anvnd en stabil maskin och verktygshllare
1. .
2. Minimalsmrjning rekommenderas vid bearbetning i legerat och hrdat stl
2. ,
3. Ovanstende skrdata visar en ungefrlig standard fr valsfrsning Vid lg
MQL ( ).
maskinbelastning. Om onormala ljud och vibrationer uppstr, justera varvtal och matning
3.
4. Justera varvtal, matning och skrdjup om vibrationer eller onormala ljud uppstr
.
5. Vid bearbetning i Z axeln anvnd rampning eller cikulrinterpolering
4. ,
6. Justera varvtal, matning och skrdjup i frhllande till applikationens utformning och
.
maskinens stabilitet
5. Z .
6. ,
, .
1. Rijit, hassas tezgah ve takm tutucu kullannz
1. Uyj sztywnej i precyzyjnej maszyny i uchwytu
2. Karbon eliklerini be sertletirilmi elikleri ilediinizde, MQL kullanmanz nerilmektedir
2. Do obrbki stali wglowych lub stali hartowanej, jest zalecane uycie MQL (minimalna ilo smarowa-nia /
3. Yukarda ki deerler dk ykl kontr ileme operasyonu iin (kenar ileme) yaklak standart deerlerdir.
mgy olejowej
leme ekline, tezgahn rijitliine, parann balanmasna, kesme derinliine v.b. bal olarak anormal kesme
3. Powyszy warunek pokazuje przybliony standard pracy ksztatowej (frezowanie boczne) z niskim obcieniem
sesleri, titreim veya trlama oluuyorsa ltfen kesme hzn, ilerlemeyi ve kesme derinliini ayarlayn
roboczym. Przy nieprawidowych odgosach, wibracjach, ktre mog wystpi w zalenoci od ksztatu obrbki,
4. Vibrasyon, anormal talama sesi ve tirlama oluyor ise kesme hzn ve ilerlemeyi ayarlayn
gbokoci i szerokoci frezowania, sztywno maszyny lub stanu oprawek mocujcych, etc., Naley dostosowa
5. Z kesme yaklam esnasnda helisel veya rampa frezeleme nerilir
prdko, posuw i gboko skrawania.
6. Kesme hznz, ilerlemenizi, ve kesme derinliinizi operasyonunuza uygun olarak ayarlaynz, bu etkenler; ileme 4. Dostosuj prdko, posuw i gboko skrawania jeli pojawi si, wibracje lub nieprawidowe dwiki przy
ekli, tezgahn rijitlik durumu, takm tutucunu rijitlii ve balama kuvvetleri
obrbce.
5. Polecana jest obrbka helikalna lub ramping przy pracy w osi Z
6. Dostosuj prdko, posuw i gboko skrawania do wasnych warunkw pracy, takich jak ksztat, sztywno
maszyny, sztywno uchwytu narzdzia i si skrawania

77

CONDITIONS

CARBIDE END MILLS

WXS-CPR

Offset

Surface Roughness (m)

(mm)
0,1

0,25

0,5

0,75

1,25

1,5

1,75

2,50

3,5

R 0,05

0,006

0,01

0,014

0,017

0,02

0,022

0,024

0,026

0,028

R 0,1

0,009

0,014

0,02

0,024

0,028

0,032

0,035

0,037

0,04

0,045

0,049

R 0,2

0,012

0,02

0,028

0,035

0,04

0,045

0,049

0,053

0,057

0,063

0,07

0,075

0,08

0,9

R 0,3

0,015

0,025

0,035

0,042

0,049

0,055

0,06

0,065

0,07

0,077

0,085

0,092

0,098

0,11

R 0,5

0,02

0,032

0,045

0,055

0,065

0,07

0,078

0,084

0,09

0,1

0,11

0,118

0,125

0,141

R1

0,028

0,045

0,063

0,078

0,09

0,1

0,11

0,011

0,125

0,142

0,155

0,168

0,18

0,2

surface roughness

78

UWTHCEGTQWIJPGUU

Approximate 0 set
#RRTQZKOCVGQUGV