You're facing pushback on preventive maintenance strategies. How can you overcome resistance effectively?

Tudo que é novo traz consigo uma certa resistência até sua adaptação. Para que possamos lidar com tais resistências é necessário um planejamento claro e objetivo das metas a serem alcançadas e dos benefícios a médio e a longo prazo. Incentivando a equipe a criar pequenos hábitos diários de prevenção, como inspeção de equipamentos e máquinas e análise de causas e efeitos. Adquirindo uma visão mais analítica e técnica sobre suas criticidades e suas prioridades. Demonstrar a necessidade de uma mudança na cultura das organizações que preferem apagar o incêndio do que tratar o foco propriamente dito. Mas acima de tudo uma boa gestão de manutenção, que fará toda diferença na implementação de uma nova postura de seus manutentores.

By having all team member seeing the value of ownership on their respective work areas and the long term benefit of not just downtime and cost but the most important part for each individual--Be working less but achieving more..... This is usually easily proven by comparing two similar sections but with the two approaches... One with reactive daily presence and one of proactive presence. The latter is also more readily accepted if the required spares is always available

O treinamento a redução de processos é a base de uma boa manutenção. A boa manutenção não é aquela que concerta mais sim a que diminue ou elimina a necessidade de consertar.

Most companies do the whole run it until it breaks mentality and then wonder why it broke. I offer this advice. Provide evidence of the actual wear and tear over the life of the bearing/ mechanical feature that you provide PM's on. For instance a weekly lube program on machinery will show results within less than a year, The actual time lost will be on planned time off rather than when it's broken and now it becomes a band-aid until later and more time down. Weekly lube program doesn't require a great deal of effort neither, especially if you set up an auto luber and get it dialed in.

Esse é um ótimo ponto para discutir a importância da manutenção preventiva. Educar a equipe sobre os benefícios diretos e tangíveis, como a redução de custos com reparos, maior durabilidade dos equipamentos e aumento da segurança, pode ser uma estratégia eficaz. Exemplos do mundo real, como empresas que evitaram falhas graves por meio da manutenção proativa, ajudam a tornar o conceito mais concreto e convincente. Além disso, envolver a equipe nas práticas e decisões de manutenção pode aumentar o senso de responsabilidade e adesão às rotinas preventivas.

Sempre é bom fazer o pouco hoje, para não fazer muita coisa amanhã. Sempre manter o foco na preventiva. Não custa nada, ter aquele pouquinho de curiosidade para aprender melhorar a manutenção.

A resistência geralmente decorre de preocupações com o custo. Para combater isso, demonstre o retorno do investimento (ROI) de manutenção preventiva. Descreva como a manutenção regular pode levar a economias significativas, evitando reparos de emergência, tempo de inatividade e perda de produção. Mostre como essas economias podem compensar os custos iniciais de um programa de manutenção, tornando-o uma decisão economicamente sólida

Podría mostrar información real de otras empresas que han puesto en marcha el plan de mantenimiento preventivo y cómo éstas han logrado una sostenibilidad a lo largo de los años y han logrado reducir significativamente el tiempo muerto que provocan las paradas producidas por averías en los equipos y toda la presión y las pérdidas por daños secundarios que se generan.

Coming from the government side, scheduled maintenance keeps the wheels turning. I am in a role that requires me to develop maintenance for Coast Guard assets. This requires in depth reviews of technical publications, schematics, drawings, MTBF and historical data. Any equipment failures directly affects the mission in a negative way. Yes maintenance is repetitive but you have to ensure that your team understands the reason and value of completing scheduled maintenance. One example I use is a propulsion engine. Completing regular maintenance (ie. fluid changes along with appropriate filters, with regular adjustments and calibrations) is a lot more efficient compared to completing an overhaul of a failed engine.

A manutenção preventiva é o que garante a confiabilidade em qualquer processo produtivo. A antecipação do problema, atuar antes da quebra, garante um serviço mais seguro, planejado e orientado pelos melhores e mais preparados colaboradores.

A resistência à manutenção preventiva costuma estar relacionada ao custo. Para superá-la, é importante destacar o retorno sobre o investimento (ROI). A manutenção regular pode gerar economias significativas ao evitar reparos emergenciais, tempo de inatividade e perda de produção. Essas economias podem superar os custos iniciais do programa de manutenção, tornando-o uma escolha financeiramente vantajosa.

Na verdade, custo maior será com a quebra de um equipamento por falta de preventivas. Processos industriais necessitam de planos de manutenção preventiva para garantia da confiabilidade e disponibilidade da cadeia de produção. Preventivas bem elaboradas e fielmente executadas por colaboradores bem treinados é a forma de garantir segurança dos processos e qualidade do produto final.

O processo corretivo é muito mais honoroso. Trabalhar de forma preventiva, você consegue planejar seus custos, ter previsibilidade, ganho de tempo ao programar quem irá executar, segurança e qualidade na execução, com isso você consegue garantir disponibilidade e produtividade alcançando sua produção orçada.

An In depth vibration analysis can tell you when bearings are hot and working way too hard or the life of a bearing. Of course a good vibration analysis takes a few years to get the required data for best practices, but the information you get will be worth the time spent. Knowing that a bearing of this nature generally goes in about 3 months/ 6 months/ a year allows you to plan a down time rather than oh crap it's broke and were in the middle of an order. Having parts on hand because you have the foresight of knowing when they may fail saves down time and we all know down time costs a lot.

É comum que a resistência à manutenção preventiva esteja ligada ao custo inicial, mas é essencial mostrar como esse investimento traz retornos substanciais a longo prazo. Demonstrar o ROI pode ser uma ferramenta poderosa nesse sentido. Ao destacar as economias geradas pela prevenção de reparos emergenciais, pela redução de tempo de inatividade e pela maximização da produtividade, fica mais fácil justificar o custo inicial. Comparar o valor gasto em manutenção corretiva e os prejuízos por falhas graves com o custo relativamente menor da manutenção regular ajuda a evidenciar que, no longo prazo, a manutenção preventiva é uma escolha financeiramente inteligente.

O principal retorno, acredito ser o elogio do "dono do equipamento"! Quando recebemos um elogio, falando que desde que assumiu esta função, o equipamento melhorou, diminuiu a quantidade de chamados por pane ou qualquer outro motivo. É o resultado de um excelente trabalho.

Down time due to a failed piece of equipment affects more than just you and your team, production and or missions will stop. In the case of government assets, this means another team or unit will have to end a maintenance period early to complete the mission that you were responsible for. Implementing a preventative maintenance program will greatly reduce failures. A failure is more expensive than completing preventive maintenance. Failures result in loss of production and mission which has a negative domino effect.

El costo del mantenimiento preventivo depende mucho de la programación y el estudio que realizamos sobre la intervención. Una buena planificación puede ahorrar mucho dinero en futuras anomalías no contempladas y en las que nos encontramos sin stock de los repuestos o una parada de mayor envergadura. Todo ello conlleva parar la producción más tiempo, tener que comprar repuestos a cualquier precio y no poder realizar un examen exhaustivo de la causa del problema por tener que volver a producir.

Conversando com os mais experientes, conseguimos ter mais conhecimento e facilidade na manutenção. Envolver toda a equipe para que ninguém fique naquela de "não farei, pois não é meu setor e deixa largado sem comunicar ninguém". É sempre bom envolver de forma dinâmica, com exemplos. Motivar todos para que todos tenham um ótimo retorno

O empoderamento da equipe é excencial para o processo de manutenção, a equipe tem que se sentir ferramenta chave no processo, dono da área, dono de postos de 5 s, chamada a participar de processos de melhorias, dar opinião, idéias e ser reconhecida.

PM's are extremely important. Getting eyes on the inside workings of the machine tells you if something is failing. Think of it like a car driving down the road. First, you start to hear a noise, but it went away. 2 months down the road you hear grinding in your front wheel. It turns out that the spring on your caliper broke and for the last 2 months your left brake has been functioning incorrectly and now you need both front brakes, a new caliper, both rotors and your back brakes have more wear than normal. Spring costs you $2. Brake job costs you $600. Do the math.

O envolvimento da equipe no desenvolvimento de um plano de manutenção preventiva é crucial para garantir a adesão. Quando os colaboradores participam ativamente, eles se sentem mais responsáveis pelo sucesso do processo e compreendem melhor o impacto de suas ações na eficácia do programa. Ao ouvir suas preocupações e incorporar suas sugestões, é possível criar um plano mais ajustado às necessidades reais da operação. Além disso, o conhecimento prático dos operadores e técnicos sobre o equipamento pode fornecer insights valiosos para otimizar a manutenção e identificar possíveis problemas antes que se tornem críticos.

Estoy totalmente de acuerdo con involucrar a personal encargado sin embargo se deben tener claras las estrategias a la hora de ejecutarse. La estrategia que conozco y ha tenido exito en mi entorno de trabajo ha Sido la duplicación de conocimientos prácticos en 4 pasos. Un enfoque donde prima el ejemplo y comunicación efectiva: 1. Lo hago yo y el equipo mira y aprende 2. Lo hago yo y el equipo me ayuda 3. El equipo lo realiza y estoy cómo apoyo. 4. El equipo lo realiza. Del mismo modo, prevención también es educar e involucrar al usuario final. Al realizar un soporte, utilizo el mismo método para enseñarle al usuario acerca de su solicitud, esto ayuda a darle un buen uso a los sistemas, a humanizar el soporte y evitar reprocesos .

Tu equipo debe saber de esta importancia. Trabajar sobre algo concreto que después nos va a ahorrar intervenciones de mayor envergadura.

Ouvir as preocupações dos céticos é uma etapa essencial para fortalecer a aceitação da manutenção preventiva. Muitas vezes, essas preocupações revelam aspectos importantes que podem ser ajustados para melhorar a estratégia. Ao abordar as dúvidas de maneira direta e fornecer exemplos concretos e dados que demonstram os benefícios da manutenção preventiva, você cria um ambiente de confiança. Essa comunicação aberta não só ajuda a esclarecer mal-entendidos, mas também transforma a resistência inicial em feedback construtivo, contribuindo para a otimização do processo e o engajamento de toda a equipe.

É deixar abertas as possibilidades de melhoria. Desde o funcionário mais novo até o mais experiente. As vezes o novato tem um ponto de vista que você nunca se tocou no quanto pode melhorar.

Oferecer treinamento é uma excelente maneira de reduzir a resistência à manutenção preventiva. Quando a equipe entende não apenas as etapas práticas das tarefas de manutenção, mas também os motivos por trás delas, a adesão tende a aumentar. Um programa de treinamento abrangente, que ensina o "como" realizar as tarefas e o "porquê" de sua importância, garante que os funcionários se sintam capacitados e confiantes em suas habilidades. Com esse conhecimento, eles são mais propensos a apoiar a estratégia e até se tornarem defensores dela, compartilhando os benefícios que observaram ao longo do tempo. Isso cria um ciclo positivo de engajamento e adesão à manutenção preventiva.

Desde um simples encontro com a equipe e a deixando bem a vontade, a reclamação de treinamento pode vir como um pedido para melhorar o desenvolvimento de um ou todos, no final

Equipes bem treinadas estarão preparadas para atuações assertivas e eficazes nas soluções dos problemas. Por esse motivo, as equipes de frente na execução das manutenções preventivas estarão mais confiáveis devido a capacitação adquirida e assim contribuindo para o sucesso da estratégia de manutenção.

Treinamento, capacitação é a chave para o sucesso de uma equipe, mas tudo isso tem que ser alinhado com uma gestão eficaz, gestão que prepara, deixa claro o que espera do colaborador e houve o que o colaborar espera da empresa, pois se não tiver um plano de carreira claro você estará preparando um colaborar para outra empresa. Treine, capacite, mas também reconheça quem faz a diferença em sua equipe, com bastante transparência dentro da equipe.

Cross-training between departments can provide a far more effective workforce overall. While specialization is absolutely necessary, having team members who can wear several hats at once can help to resolve issues before they even occur. With more team members who are able to identify and communicate these potential issues in various areas, preventative maintenance procedures can be created and implemented with more confidence and effectiveness, further enhancing workplace productivity and experience for all. It is important to provide incentive for those willing to put in the extra effort of involving themselves in multiple departments, instead of encouraging isolation of team members to one specific area.

One thing I've found helpful, the way preventive maintenance is been demonstrated, it's actually suppose to be that way, pm is really is very time saving and cost saving for the industries who keep on running continuously.

Monitorar e compartilhar os resultados do programa de manutenção preventiva é essencial para reforçar seu valor. Usar métricas de desempenho como redução de avarias, aumento da segurança e economias financeiras ajuda a demonstrar de forma clara os benefícios da manutenção regular. Ao celebrar os sucessos com a equipe e fazer ajustes com base no feedback e nos dados coletados, você promove uma cultura de melhoria contínua. Resultados visíveis e tangíveis são poderosos para converter céticos em apoiadores, à medida que eles percebem o impacto positivo da manutenção preventiva no desempenho geral da operação.

Apresentar resultados dos indicadores de manutenção para toda equipe, será muito importante para a credibilidade dos planos de preventivas. Afinal, o que não é medido não poderá ser analisado!

Ter metas e indicadores é excencial para visualizar um resultado de confiabilidade. Ser transparente e claro, ter os objetivos bem traçados e estudar e tratar o seu perfil de perdas através de plano de ação é excencial para busca de seus objetivos e metas dos indicadores. Deixar claro para toda a equipe a importância que o empenho, trabalho e a técnica tem para o atingimento das metas dos indicadores