Beitrag von DVS – Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e. V.

Digitalisierung / KI in der Kunststoffverarbeitung 🎉 🖌 Intelligente Farbregelungssysteme im #Spritzgießen sind ein aufkommender Trend. Diese Systeme verwenden verschiedene Technologien, um die Farbqualität während des Spritzgießprozesses zu überwachen und anzupassen. Durch Echtzeitdaten können sie Farbabweichungen erkennen und automatisch Korrekturen vornehmen, um eine konsistente Farbqualität zu gewährleisten. 🎤 Stefan Lehmann vom Kunststoff-Zentrum in Leipzig gGmbH (KUZ) zeigt in seinem Vortrag "Intelligente Farbregelung im Spritzgießen" wie mit Hilfe von open-source-basierten Digitalisierungswerkzeugen ein System zur intelligenten Inline-Farbregelung von Kunststoffen im Spritzgießen entwickelt werden konnte. ✨ Besonderer Schwerpunkt wird dabei auf die Verknüpfung der einzelnen Anlagenkomponenten und das Zusammenspiel in der Signalverarbeitung gelegt. Er bringt Licht in den gesamten Pfad der Datenverarbeitung: Von der Erfassung der Daten über die Aufbereitung und Aggregation bis hin zur erfolgreichen Anbindung an ein #KI-Modell. 👉 Dieses Thema ist für Sie relevant? Dann melden Sie sich heute an: https://lnkd.in/ee4ViszA #farbregelung #tagung #digitalisierung #plastics

In der Welt der industriellen Fertigung kommt es auf jedes Detail an. Zuverlässige und genaue Messsysteme in Ihrem Produktionsprozess sind unerlässlich, um die Qualität Ihrer Endprodukte zu gewährleisten. Die Metrios-Messmaschinen wurden entwickelt, um diesem Bedarf gerecht zu werden.  www.metrios.com Die Metrios-Serie bietet eine große Auswahl an Modellen und Genauigkeitsklassen und ist damit die perfekte Messlösung für alle Arten von Bauteilen: von der Automobilindustrie über die Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik bis hin zu Halbleitern und Mikrobauteilen. Mit Metrios ist es möglich, Dutzende Maße einzelner Werkstücke, wie auch mehrerer Bauteile gleichzeitig in Sekundenschnelle mit einem einzigen Programm zu überprüfen. Metrios 332: Alles, was Sie sich von einer optischen Produktionsmessmaschine schon immer gewünscht haben. Metrios optische Messmaschine für Werkstattmessungen Die neue optische Messmaschine Metrios 332 ist aus der Notwendigkeit heraus entst

In der Welt der industriellen Fertigung kommt es auf jedes Detail an. Zuverlässige und genaue Messsysteme in Ihrem Produktionsprozess sind unerlässlich, um die Qualität Ihrer Endprodukte zu gewährleisten. Die Metrios-Messmaschinen wurden entwickelt, um diesem Bedarf gerecht zu werden.  www.metrios.com Die Metrios-Serie bietet eine große Auswahl an Modellen und Genauigkeitsklassen und ist damit die perfekte Messlösung für alle Arten von Bauteilen: von der Automobilindustrie über die Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik bis hin zu Halbleitern und Mikrobauteilen. Mit Metrios ist es möglich, Dutzende Maße einzelner Werkstücke, wie auch mehrerer Bauteile gleichzeitig in Sekundenschnelle mit einem einzigen Programm zu überprüfen. Metrios 332: Alles, was Sie sich von einer optischen Produktionsmessmaschine schon immer gewünscht haben. Metrios optische Messmaschine für Werkstattmessungen Die neue optische Messmaschine Metrios 332 ist aus der Notwendigkeit heraus entst

In der Welt der industriellen Fertigung kommt es auf jedes Detail an. Zuverlässige und genaue Messsysteme in Ihrem Produktionsprozess sind unerlässlich, um die Qualität Ihrer Endprodukte zu gewährleisten. Die Metrios-Messmaschinen wurden entwickelt, um diesem Bedarf gerecht zu werden.  www.metrios.com Die Metrios-Serie bietet eine große Auswahl an Modellen und Genauigkeitsklassen und ist damit die perfekte Messlösung für alle Arten von Bauteilen: von der Automobilindustrie über die Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik bis hin zu Halbleitern und Mikrobauteilen. Mit Metrios ist es möglich, Dutzende Maße einzelner Werkstücke, wie auch mehrerer Bauteile gleichzeitig in Sekundenschnelle mit einem einzigen Programm zu überprüfen. Metrios 332: Alles, was Sie sich von einer optischen Produktionsmessmaschine schon immer gewünscht haben. Metrios optische Messmaschine für Werkstattmessungen Die neue optische Messmaschine Metrios 332 ist aus der Notwendigkeit heraus entst

Das nächste Webinar ist vorbereitet! Am 9. Juli um 10 Uhr geht es in die nächste Runde! 📅 Mein Webinar wird anhand von Praxisbeispielen zeigen, wie wir einzelne Anforderungen im Detail umsetzten können. Gerade im Bereich unserer Miniatur-Kugelgewindetriebe sind die Anforderungen sehr vielfältig. Die Lösungen lassen sich aber weitestgehend auf alle Größen übertragen. Am Ende gibt es auch wieder die Möglichkeit Fragen zu stellen. Dies wurde auch bei den letzten Webinaren schon rege genutzt. Dabei wird mich diesmal mein Kollege Steffen Kopp unterstützen. Auch komplexe Fragen werden wir direkt beantworten können. Also gleich anmelden! 😉

📣 Let's Talk About Digitalisierung / KI in der Kunststoffverarbeitung 🎉 🗓 12./13. November 2024 | 📍 KUZ Leipzig 🖌 Intelligente Farbregelungssysteme im #Spritzgießen sind ein aufkommender Trend. Diese Systeme verwenden verschiedene Technologien, um die Farbqualität während des Spritzgießprozesses zu überwachen und anzupassen. Durch Echtzeitdaten können sie Farbabweichungen erkennen und automatisch Korrekturen vornehmen, um eine konsistente Farbqualität zu gewährleisten. 🎤 Stefan Lehmann vom Kunststoff-Zentrum in Leipzig gGmbH (KUZ) zeigt in seinem Vortrag "Intelligente Farbregelung im Spritzgießen" wie mit Hilfe von open-source-basierten Digitalisierungswerkzeugen ein System zur intelligenten Inline-Farbregelung von Kunststoffen im Spritzgießen entwickelt werden konnte. ✨ Ein besonderer Schwerpunkt wird dabei auf die Verknüpfung der einzelnen Anlagenkomponenten und das Zusammenspiel in der Signalverarbeitung gelegt. Er bringt Licht in den gesamten Pfad der Datenverarbeitung: Von der Erfassung der Daten über die Aufbereitung und Aggregation bis hin zur erfolgreichen Anbindung an ein #KI-Modell. 👉 Das klingt interessant? Hier geht's zur Anmeldung: https://lnkd.in/ee4ViszA #farbregelung #tagung #digitalisierung #plastics

#evoTrQ How to Bauteilnachverfolgung – Teil 3 Nachdem wir euch bereits die Laserbeschriftung und die Kamerastation von evoTrQ vorgestellt haben, möchten wir heute den zentralen digitalen Baustein beleuchten: die Datenverarbeitung. In der modernen Produktion zählt Präzision. Mit evoTrQ können Sie die Qualität Ihrer Fertigprodukte durch die Erfassung und Analyse umfangreicher Daten optimieren. Empirische Daten bieten die Grundlage, Toleranzgrenzen präziser festzulegen und den Produktionsprozess effizienter zu gestalten. Dank einer ausgereiften Datenerfassung und der Visualisierung in nahezu Echtzeit lassen sich laufende Produktionsprozesse dynamisch anpassen und umfassende Analysepotenziale erschließen. So erweitern Sie Ihr Wissen über die gesamte Prozessabwicklung kontinuierlich. Zum Beispiel erfasst evoTrQ in der Coil-Anlage Daten wie mechanische Eigenschaften, Dicke und Ölfilm der produzierten Zuschnitte. Diese Informationen werden in Echtzeit analysiert und auf den Platinen markiert – im Presswerk sichtbar, nach dem Lackieren unsichtbar. Dadurch können Materialwechsel frühzeitig erkannt und Anpassungen vorgenommen werden, um die Fehlerquote zu senken. Weitere wichtige Daten wie die Parameter der Pressenstufen werden ebenfalls erfasst und weiterverarbeitet. Um stets den Überblick zu behalten, werden alle Daten und Analysen in Echtzeit visualisiert. Dazu gehören Abbildungen zur Blechdickenmessung, Messwerten, Stapelinformationen, Feedback von Defekten sowie Visualisierungen der laufenden Prozesse. Auch Änderungen der Materialien werden direkt ausgewertet und dargestellt. Mit evoTrQ bringen Sie Industrie 4.0 in Ihr Presswerk und steigern die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse – vor, während und nach der Produktion. Habt ihr Fragen zur Datenverarbeitung? Wir beantworten sie euch gerne! #Fertigungsoptimierung #evoTrQ #Datenverarbeitung

💡 Smarte #Erfindung in der industriellen #Messtechnik am heutigen #TechTuesday: Ein neues Verfahren aus der FH Aachen University of Applied Sciences nutzt zur Messung des Drehwinkels oder der Umdrehungsgeschwindigkeit den #WiegandEffekt aus: Ein Wiegand-Sensor samt Auswerteelektronik erlaubt eine kostengünstige Messung. Dabei wird der Wiegand-Sensor so in der Nähe eines Zahnrads befestigt, dass das Magnetfeld des Wiegand-Sensors durch einzelne Zähne jeweils kurzgeschlossen wird, wenn sie den Wiegand-Sensor passieren. Auf diese Weise wird ein Spannungsimpuls generiert. Aus den Stromimpulsen lässt sich der Lagewert oder eine Umdrehungsgeschwindigkeit berechnen. Drehgeber werden in allen Bereichen der Industrie eingesetzt – insbesondere in der verarbeitenden Industrie wie dem Metallbau, bei Dreh- und Fräsmaschinen, CNC-Maschinen oder in Motoren. Die Einsatzfelder liegen dabei z. B. in der Mess- und Prüftechnik, in Verbraucherelektroniken, in kleinen Motoren der Robotertechnik oder auch in anderen mechanischen Vorrichtungen. Ein Prototyp wurde erstellt, durch erste Testreihen konnte die Funktionstauglichkeit des Verfahrens bereits nachgewiesen werden. Wir bieten interessierten Unternehmen die Möglichkeit der Lizenzierung sowie die Weiterentwicklung der Technologie in Zusammenarbeit mit den Erfindern an der Fachhochschule Aachen an. 👉 Zum Technologieangebot: https://lnkd.in/ePQaw2XQ

Sensorische Werkzeugeinleger ermöglichen Qualitätskontrolle in Echtzeit beim Kunststoffspritzgießen - https://lnkd.in/eMchGbgC Die ökonomische und ökologische Herstellung von Bauteilen mittels Kunststoffspritzguss erfordert eine hohe Prozesssicherheit. Dazu ist eine genaue Erfassung und Überwachung relevanter Parameter wie Temperatur- oder Druckverläufe erforderlich. Das Fraunhofer-Institut für Schicht- und Ober­flächentechnik IST präsentiert auf der Hannover Messe vom 22.– 26. April 2024 eine Echtzeit-Datenerfassung unmittelbar im laufenden Prozess mittels integrierter und verschleißfester Dünnschichtsensoren. Das Besondere dabei ist, dass die tribologisch beständigen multifunktionalen Sensorsysteme direkt auf der Werkzeugoberfläche abgeschieden werden, sodass eine Messung in den Hauptbelastungszonen möglich wird. Quelle: IDW-Informaitionsdienst d. Wissenschaft Quelle: https://newzs.de

Die Revolution des 3D-Drucks: Ponticon macht es möglich!✨ Mit einem innovativen 3D-Laserdrucker, der Metallbauteile mit hoher Präzision und Geschwindigkeit beschichtet, repariert und fertigt, setzt Ponticon neue Maßstäbe. Das fünfachsige System ermöglicht es, auch komplexe Geometrien effizient und exakt zu bearbeiten – eine echte Transformation für die Fertigungsbranche. Die Idee zu diesem revolutionären System entstand in enger Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer Institut für Lasertechnik (ILT) in Aachen. Das Ziel war es, eine Technologie zu entwickeln, die in der Lage ist, komplexe Metallbauteile nicht nur schnell, sondern auch präzise zu beschichten und additiv zu fertigen. Innerhalb eines Jahres wurde ein erstes Pilotsystem erfolgreich am Fraunhofer ILT installiert. Seitdem profitieren sowohl Industrie als auch akademische Einrichtungen von den neuen Möglichkeiten dieser Technologie. Das Besondere an der Ponticon-Lösung ist das 3DMD-Technologiepaket, das speziell entwickelt wurde, um in die unterschiedlichsten Fertigungslösungen integriert zu werden. Mit diesem Paket können Werkstoffe so kombiniert werden, dass die Eigenschaften der Bauteile perfekt an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Dies bedeutet eine enorme Flexibilität und eröffnet neue Wege für innovative Produkte und Anwendungen. Die Vorteile für Kunden sind klar: Sie können komplexe Bauteile schnell, präzise und mit einer außergewöhnlichen Langlebigkeit beschichten, reparieren oder komplett fertigen lassen. Wie die Entwicklung begann, welche Herausforderungen gemeistert wurden und welche Visionen das Unternehmen für die Zukunft hat, erzählen die Ponticon-Geschäftsführer Thomas Horr und Dr. Tobias Stittgen im Interview. 🔗 Mehr dazu erfahren Sie hier: https://lnkd.in/euSJZ2Wv #TechnologielandHessen #InnovateHessen #Ponticon #3DDruck #Lasertechnologie #Industrie40 #Innovation #MadeInHessen